【正文】 123B、1668C、456D、1000 、不銹鋼測疲勞極限時(shí)，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（）次。A、1015B、1016C、1013D、108（）進(jìn)行賦值及處理，使程序具有特殊功能，這種程序叫宏程序。A、常量B、變量C、開頭D、結(jié)尾 （）。A、占20%以下B、只占30%C、不為零，但可忽略不計(jì)D、占80%以上 ，其分度精度可達(dá)（）。＋ A、＋、““＋C、＋D、““，機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個(gè)完整的系統(tǒng)稱為（）。A、計(jì)劃和設(shè)計(jì)系統(tǒng)B、工藝系統(tǒng)C、測量系統(tǒng)D、計(jì)算和編程系統(tǒng)，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機(jī)床（）。A、原理誤差B、安裝誤差C、靜態(tài)誤差D、調(diào)整誤差 （）A、急劇上升B、急劇下降C、不變D、緩慢下降 ，最好每周通電一次，每次空載（）左右。A、15分鐘B、20小時(shí)C、3分鐘D、1小時(shí)，進(jìn)給速率為高速度（f1500比率），則接觸后退距離為（）mm。A、7B、12C、25D、10 ，若頻率為50kHZ，則淬硬層深度為（）。A、—2mmB、2—8mmC、10—15mmD、18—28mm （）。A、企業(yè)經(jīng)營業(yè)績B、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略C、員工的技術(shù)水平D、人們的內(nèi)心信念，在長期的職業(yè)活動中形成的（）。A、行為規(guī)范B、操作程序C、勞動技能D、思維習(xí)慣（）攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。A、270—300B、620—400C、190D、120—150 ，職業(yè)道德具有（）的社會功能。A、鼓勵人們自由選擇職業(yè)B、遏制牟利最大化C、促進(jìn)人們的行為規(guī)范化D、最大限度地克服人們受利益驅(qū)動 （）的尺寸及公差。A、已知開環(huán)求第八封閉環(huán)B、已知組成環(huán)求第九封閉環(huán)C、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)D、已知開環(huán)求第六封閉環(huán) ，（）的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。A、M55以上B、M6以下、M2以上C、M40D、M6以上、M20以下，（）的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺紋可通過其他手段加工。A、M6以上、M20以下B、M6以上、M15以下C、M6以上、M10以下D、M6以下、M20以上 （）復(fù)映。A、狀態(tài)和運(yùn)算B、誤差C、形狀和計(jì)算D、形位 （）。A、B、300oCC、300oC—450oCD、450oC （）。A、方向B、速度C、力D、溫度 ，直徑（）的孔可直接在加工中心上完成。A、為φ135mmB、為φ60mmC、小于φ30mmD、大于φ35mm ，主要目的是（）。A、減少機(jī)器的耗損，加大濕度B、預(yù)熱機(jī)器，檢測機(jī)器的靈敏度C、利用本身發(fā)熱來避免電子元件受潮，檢測存貯器電源是否有電D、檢查是否有機(jī)械故障，08是指平均含碳量為（）的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。A、8%B、80%C、%D、% （）mm。A、28B、1—10C、20D、15—19 ，精加工常在（）進(jìn)行。A、回火處理后B、兌火處理前C、淬火處理后D、銷火處理后 （）。A、無光澤，導(dǎo)熱性差B、導(dǎo)熱性差，導(dǎo)電性也差C、有光澤，有一定的強(qiáng)度和塑性D、有光澤，導(dǎo)電性差 （）μm。A、4—9B、2—3C、6—8D、11 ，引數(shù)（自變量）B對應(yīng)的變量是（）。A、2B、51C、101D、39 （）各減環(huán)的基本尺寸之和。A、之差乘以B、之和減去C、之和除以D、之差除以 93.（）最適宜采用正火。A、高碳鋼B、力學(xué)性能要求較高的零件C、形狀較為復(fù)雜的零件D、低碳鋼 ，則應(yīng)用程序語句（）。A、G5B、G00C、G11D、G4 （）。A、磨料磨損B、擴(kuò)散磨損C、氧化磨損D、熱電磨損 （）。A、磨料磨損B、黏結(jié)磨損和熱磨損C、霧化磨損和黏結(jié)磨損D、人為磨損和黏結(jié)磨損 ，若頻率為200—300kHZ，則淬硬層深度為（）。A、—B、16—18mmC、11—D、—2mm ，引數(shù)（自變量）Z對應(yīng)的變量是（）。A、22B、26C、110D、15 ，形式為i=j/k代表的意義是（）。A、極限B、空C、商D、反余切 （）。A、霧化磨損B、熱磨損C、磨料磨損D、汽化磨損、Z向距離應(yīng)為（A、9B、11C、零D、21 （）μm。A、10—15B、27C、17D、2—7 、Z向距離應(yīng)為（A、5B、零C、2D、12 （）的大小來表示的。A、重量誤差B、質(zhì)量誤差C、加工誤差D、測量誤差 ，引數(shù)（自變量）C對應(yīng)的變量是（）。A、30B、33C、103D、3 （）。A、回火馬氏體B、回火托氏體C、回火索氏體D、貝氏體、Z向距離應(yīng)為（A、零B、14C、15D、25 （）個(gè)等級。A、低一B、高一C、低九D、低八 ，形式為i=FUP[j]代表的意義是（）。A、求概率B、小數(shù)點(diǎn)以下進(jìn)位C、求方差D、余切（）各減環(huán)的基本尺寸之和。A、乘以B、之積減去C、之和減去D、之商除以 （）因不平衡而引起的離心力及沖擊力。)。)。)。A、導(dǎo)軌B、刀具旋面C、回轉(zhuǎn)零件D、刀面 ，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是（）mm。A、B、—C、—D、 （）。A、人為磨損B、黏結(jié)磨損C、氧化磨損D、磨料磨損 （）造成工件變形和定位基準(zhǔn)位移。A、支承元件B、外平面C、內(nèi)平面D、端面、Z向距離應(yīng)為（）。A、19B、22C、3D、零 ，機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個(gè)完整的系統(tǒng)稱為（）。A、工藝系統(tǒng)B、復(fù)合系統(tǒng)C、加工系統(tǒng)D、運(yùn)算系統(tǒng) ，主要是（）。A、自由振動B、強(qiáng)迫振動和自激振動C、擴(kuò)張振動D、閉合振動 （）的大小來表示的。A、系統(tǒng)誤差B、弧度誤差C、調(diào)試誤差D、加工誤差 ，機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個(gè)完整的系統(tǒng)稱為（）。A、工藝系統(tǒng)B、設(shè)計(jì)系統(tǒng)C、加工系統(tǒng)D、編程系統(tǒng) （）各減環(huán)的基本尺寸之和。A、之差加上B、之和減去C、加上D、之積加上 ，進(jìn)給速率為高速度（f500），則應(yīng)用程序語句（）。A、G31B、G12C、G25D、G10 ，引數(shù)（自變量）A對應(yīng)的變量是（）。A、1B、51C、101D、25 （）各減環(huán)的基本尺寸之和。A、之差乘以B、之差除以C、之和減去D、除以（）各減環(huán)的最小極限尺寸之和。A、之差乘以B、之差除以C、之和減去D、除以 （）階段。A、第二階段B、最后C、第四階段D、第一階段 （）階段。A、最后B、第一階段C、間歇D、第六階段 （）各減環(huán)的最小極限尺寸之和。A、之差乘以B、之和減去C、之和除以D、之差除以 ，形式為i=ACOS[j]代表的意義是（）。A、取極大值B、反余弦（度）C、求方差D、只取零 （）各減環(huán)的最小極限尺寸之和。A、乘以B、之積減去C、之和減去D、之商除以 （）階段。A、開始B、中間C、最后D、過渡（）各減環(huán)的最小極限尺寸之和。A、之差加上B、之和減去C、加上D、之積加上 （）各減環(huán)的最大極限尺寸之和。A、之差加上B、之和減去C、加上D、之積加上 ，形式為i=ROUND[j]代表的意義是（）。A、彈性值B、求數(shù)學(xué)期望值C、四舍五入整數(shù)化D、加權(quán)平均，進(jìn)給速率為f4000比率，則應(yīng)用程序語句（）。A、G17B、G15C、G01D、G14 （）各減環(huán)的最大極限尺寸之和。A、乘以B、之積減去C、之和減去D、之商除以 （）的大小來表示的。A、裝配誤差B、加工誤差C、調(diào)試誤差D、測量誤差 （）各減環(huán)的最大極限尺寸之和。A、之差乘以B、之差除以C、之和減去D、除以 （）的大小來表示的。A、摩擦誤差B、加工誤差C、整理誤差D、密度誤差 Ⅱ中，自變量地址K1對應(yīng)的變量是（）。A、2B、3C、6D、26 ，機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個(gè)完整的系統(tǒng)稱為（）。A、計(jì)算系統(tǒng)B、設(shè)計(jì)系統(tǒng)C、工藝系統(tǒng)D、測量系統(tǒng) ，傳給工件的切削熱（）。A、可忽略不計(jì)B、占50%以上C、只占10%以下D、占10%至20% （）復(fù)映。A、計(jì)算B、公差C、誤差D、運(yùn)算 ，形式為i=jORk代表的意義是（）。A、對數(shù)B、平均值C、邏輯和D、反正弦 （）的傳動件的傳動誤差，對加工精度影響越大。A、斜前端B、下面C、末端D、后面 ，形式為i=jXORk代表的意義是（）。A、負(fù)數(shù)B、異或C、正數(shù)D、回歸值 （）的幾何參數(shù)的符合程度。A、已加工零件B、待加工零件C、理想零件D、使用零件 ，形式為i=ABS[j]代表的意義是（）。A、摩擦系數(shù)B、矩陣C、連續(xù)D、絕對值 （）復(fù)映。A、誤差B、公差C、形狀D、形位和狀態(tài) （）的幾何參數(shù)的符合程度。A、成品件或?qū)к壊跙、理想零件C、待加工零件D、刀具和樣品 （）μm。A、4—9B、30—50C、6—8D、11 （）復(fù)映。A、狀態(tài)B、誤差C、形狀D、測量 （）是用來分析加工誤差的方法。A、測量檢驗(yàn)法B、分析計(jì)算法C、安裝調(diào)試法D、單一測量法 （）的幾何參數(shù)的符合程度。A、導(dǎo)軌槽B、理想零件C、成品件D、夾具 154.（）是由于采用了近似的加工運(yùn)動或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生