【正文】 水截流管。這些截流管事實上也是分流制污水管系統(tǒng)的干管。2000年，本地區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)已基本形成。進入21世紀以后，城市污水量迅速增加，據(jù)統(tǒng)計，全系統(tǒng)下水道總長已達100m，污水量達80萬m3/d，占全市總排水量的40％。經(jīng)過長期的調(diào)查研究，并進行了小型和中型試驗，為辛安河污水處理廠的設計提供了堅實可靠的依據(jù)。本工程分兩期建設，第一期4萬m3/d于2003年完成投產(chǎn)，第二期8萬m3/d已于2008年完成。二，煙臺市辛安河污水處理廠采用傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝：一級處理包括格柵、泵房、曝氣沉砂池和矩形平流式沉淀池；二級處理采用空氣曝氣活性污泥法，經(jīng)處理后的水排至黃海。污泥處理采用中溫兩級消化工藝，消化后經(jīng)脫水的泥餅外運作為農(nóng)業(yè)和綠化的肥源。廠內(nèi)還有1 萬立方米/日的中水處理設施，處理后的水用于廠內(nèi)生產(chǎn)及綠化澆灌。2 工藝流程1．一期污水工藝選擇針對出水要求，通過試驗研究，一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法，延長曝氣時間，使出水完全硝化。污泥處理采用兩級中溫消化工藝。以補充能源。發(fā)電機的冷卻水、尾氣余熱、供消化池加熱。提高熱能回收率。回用水的深度處理考慮在二級處理基礎上，增加混凝、沉淀和砂慮兩種簡單工藝，使出水水質(zhì)進一步提高。煙臺市辛安河污水處理廠工藝流程圖1——污水泵房2——曝氣沉砂池3——初次沉淀池4——曝氣池5——二次沉淀池6——接觸池7——污泥濃縮池8——污泥消化池9——脫水機房10——氣柜11——沼氣發(fā)電機2．二期污水處理工藝選擇污水處理工藝采用傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝，分為兩個系列，每個系列為25萬m3/d。其中一個系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝，即在推流式曝氣池前設缺氧段（占生物處理池總?cè)莘e的1/12）其目的是改善污泥性質(zhì)，防止污泥膨脹。另一個系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝，即在曝氣池進口段設置1/6池長作為脫氮池，后續(xù)1/6池長作為可變段，并采用內(nèi)回流泵進行曝氣池混合液內(nèi)循環(huán)，內(nèi)回流比為200％。本系列出水自成系統(tǒng)NH4+N≤3mg/L，可直接作為工業(yè)冷卻水使用。3．一期（二期）污泥處理工藝選擇污泥處理工藝采用重力濃縮、中溫兩級消化后機械脫水工藝。消化過程產(chǎn)生的沼氣用于發(fā)電。二期消化池由原沼氣攪拌改為一級消化池攪拌以生熟污泥混合為主，二級消化池攪拌以破浮渣為主；污泥加熱由原蒸汽間歇直接加熱改為熱交換器連續(xù)加熱；消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水，以防污泥管堵塞；沼氣發(fā)電機改為低氣壓進氣方式，取消沼氣壓縮機層和球?qū)又袎嘿A氣罐。改進后的二期污泥消化工程更加完善，操作簡單，管理方便，安全可靠。廠區(qū)平面布置煙臺市辛安河污水處理廠是一座擁有30年歷史的老廠，由于原有構筑物按臨時性設計，現(xiàn)已殘破不堪。除保留原有進水泵房及試驗場外，均被拆除，重新布置。全廠分為五個區(qū)：水處理區(qū)、泥處理區(qū)、中水處理區(qū)、試驗場及管理區(qū)。各區(qū)之間用較寬的綠帶分隔以美化環(huán)境。廠區(qū)管網(wǎng)繁多，為節(jié)約用地并便利維修，設置了環(huán)狀通行式管廊。污水處理工藝過程（二期工程為例）我們的主要任務是了解整體的工藝流程，并作以細致研究，包括產(chǎn)生的環(huán)境問題等。通過對工藝本身及其運行效果提出問題及發(fā)表自己的建議和看法。下面就逐一敘述。216。一級處理系統(tǒng)1．格柵間格柵的作用：用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構筑物的處理負荷。煙臺市辛安河污水處理廠格柵分為粗格柵和細格柵。粗格柵柵距為100mm，細格柵柵距為20mm。—，—：過柵流速太大，將把本應攔截下來的軟性柵渣沖走，降低格柵的工作效率；過柵流速太小，污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內(nèi)沉積。3．曝氣沉砂池煙臺市辛安河污水處理廠二期采用曝氣沉砂池工藝，其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機物，避免砂粒沉積和堵塞管道，減少機械設備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機物比較干凈，不帶走有機物，以提高進水BOD濃度，高污二期采用曝氣沉砂池，它的原理是通過曝氣使污水產(chǎn)生豎向紊流，使水與大顆粒無機物產(chǎn)生摩擦，將黏附于砂粒表面的有機物洗下，砂粒沉降于池底的集砂槽，通過潛污泵將砂子吸走，在螺旋砂水分離器中將砂水分離，砂子運走，分離出的污水進入廠區(qū)污水管線。4．煙臺市辛安河污水處理廠二期采用的是平流式沉淀池，分三、四兩個系列，每系列六座初沉池，共12座，每座沉淀池的長為75米，寬14米，，每座沉淀池表面積A=1050m2；當處理水量為50萬m3/d時，h。初沉池上采用行車橋式刮泥機，配水渠道上防止污泥沉淀安裝有飛力攪拌器，初沉池管廊裝有六組螺桿泵組，每組螺桿泵組由一臺破碎機和兩臺螺桿泵組成，負責兩組初沉池的排泥，每組螺桿泵的運行是間歇的，其運行周期可在運行中根據(jù)污泥濃度來控制。初沉池的主要作用是a、去除50％～60％的SS；b、使污水BOD5降低25％～35％；c、去除漂浮物；d、均和水質(zhì)。初沉池的工藝原理是將污水在池內(nèi)進行初次沉淀，去除污水中部分SS和BOD，沉降于池底的污泥通過刮泥機的往復運行，將刮至泥斗中，再經(jīng)螺桿泵組將污泥排至濃縮池，完成對污水的一級處理。，有效水深6米，當運行水量50萬m3/d時，其中三個廊道組成一組曝氣池，每組曝氣池的第一廊道的前1/2段為厭氧段，為防止污泥沉降，裝有2臺水下攪拌器（三系列為FlygtSR4430），厭氧段水下攪拌器共24臺：在回流渠內(nèi)為防止污泥沉降裝有Flygt SR4650 水下攪拌器12臺。根據(jù)曝氣池一、二、三廊道的供氣量不同，分別定出第一、二、三廊道對應曝氣頭布置形式一、二、三，因此12組曝氣池的曝氣頭的分布如下：，每組有七條布氣管，每條布氣管有47個曝氣頭，每池型式一有987個曝氣頭，12組曝氣頭型式一布置曝氣頭共11844個；，每組有七條布氣管，每條布氣管有46個曝氣頭，每池型式二有1288個曝氣頭，12組曝氣池有型式二布置曝氣頭15456個，每組有七條布氣管，每條布氣管有26個曝氣頭，每池型式三有728個曝氣頭，12組曝氣池型式三布置的曝氣頭共8736個。高污二期共設12座二沉池，二沉池為圓形，直徑50米，有效水深為4米，池底坡度為2％，二沉池表面積為1963平方米，運行水量為為50萬m3/d時。二沉池設計為中心進水，周邊出水幅流式二沉池。二沉池排泥采用靜壓式并輔助真空提升方式，提升污泥送至配水井，再經(jīng)配水井送至回流污泥泵房。二沉池浮渣排除通過設在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井進行去除。每三座二沉池設一座配水井，三、四系列共四座配水井，每座配水井分四層具備四種功能：，來自曝氣池的出水經(jīng)2000mm管直接進入中心總進水井。，每座配水井將來水分配給本系列的三個二沉池。，二沉池的污泥排至配水井，再經(jīng)回流污泥管排至回流污泥泵房。，二沉池出水排至配水井。再經(jīng)中水閘和退水閘分別流至中水管和退水管。高污二期設三、四系列回流泵房各一座，每座回流泵房集泥并內(nèi)有Flygt PL7081/70Q＝1m3/s，回流泵四臺及Flygt 、Q＝，剩余污泥泵3臺?；亓鞅玫淖饔檬菍⒍脸刂械幕钚晕勰啻蚧氐狡貧獬刂腥?，以補充曝氣池中的污泥，防止污泥流失。剩余污泥系統(tǒng)的作用是通過剩余污泥泵將剩余污泥排至初沉池配水渠，防止泥齡過高及污泥濃度過高，而使污泥活性降低。 概述高污二期四系列增加了內(nèi)回流系統(tǒng)，即在每組曝氣池末端各安裝一臺Flygt pp4680、Q＝，內(nèi)回流泵將曝氣池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端，延長污水在曝氣池中的停留時間，其目的是通過微生物硝化和反硝化作用，增加脫氮功能，進一步提高出水水質(zhì)。污泥處理費用與其體積成正比，因此，污泥必須濃縮，減小體積以降低處理費用。二次沉淀池排出的剩余活性污泥，含水率高，體積龐大，難以濃縮。設計將活性污泥送到初次沉淀池的進水中，使其與生活污泥合并沉淀，然后將混合污泥（含水率預計97％）送入污泥濃縮池。參照英國水資源研究中心的研究成果，結合高碑店現(xiàn)場研究，選用新型升流式污泥重力濃縮池。試驗成果表明，經(jīng)此種濃縮池出來的污泥體積減小了50％即含水率從97％降到94％。重力污泥濃縮是將污泥顆粒中的一部分水從污泥中分理出來，污泥濃縮本質(zhì)上是一種沉淀工藝，屬壓縮沉淀。濃縮前，由于污泥濃度很高，顆粒之間彼此支撐。濃縮開始以后，在上層顆粒的重力作用下，下層顆粒間隙中的水被積壓出界面，顆粒之間相互積壓的更加緊密。通過這種擁擠和壓縮過程，污泥濃度進一步提高，從而實現(xiàn)污泥濃縮。采用兩級中溫消化工藝，兩級消化，是指污泥經(jīng)一級消化池后進到二級消化池，其中，一級消化池既加熱又攪拌，二級消化池不加熱不攪拌，污泥消化的反應主要在一級消化池進行，二級消化池主要作為后濃縮池使用，二級消化池主要的作用是通過排上清液，降低消化污泥的含水率，以利后繼處理工藝污泥脫水的進行。甲烷菌是一類細菌的總稱，其中根據(jù)產(chǎn)氣溫度的特性，主要分為兩大類：嗜溫菌和嗜熱菌。中溫消化主要是控制溫度范圍在33～36℃，高溫消化主要控制在50～55 ℃的溫度范圍。國內(nèi)的污泥消化主要以中溫消化為主。因為維持高溫消化的能耗比較多。煙臺市辛安河污水處理廠采用中溫消化，但2002～2003，曾進行高溫消化的一些嘗試。此外還有常溫消化： 15～25 ℃之間。但消化時間較長。216。中水區(qū)煙臺市辛安河污水處理廠二期工程設計了中水區(qū)，其日處理能力為10000m3/d，目的是將二沉池出水進一步處理，去除部分BOD、COD、SS，使出水水質(zhì)進一步提高，達到更高的要求，處理后的中水用于綠化、生產(chǎn)用水及景觀用水等，同時中水區(qū)也是城市污水深度處理的試驗廠，為中水回用提供經(jīng)驗。中水區(qū)從工藝流程上看，主要包括中水泵房、加藥間、反映沉淀池、濾池、清水池五部分。中水區(qū)的工藝流程如下：中水處理采用的是傳統(tǒng)水處理工藝，混凝—沉淀—過濾；二沉池出水經(jīng)提升泵提升至反應沉淀池，在加藥間通過泵將藥抽入靜態(tài)混合器，使原水與藥充分混合，在反應池中原水與藥進一步混合，并形成大的絮體，到達沉淀池后，通過斜板使泥水分離，沉淀下來的污泥通過定時排泥排入廠區(qū)下水道，上清夜進入濾池過濾，進一步去除水中的SS；濾后水進入清水池，并經(jīng)輸水泵送至各用水點。中水區(qū)于2000年11月中旬已完全投入自動化控制，大大提高了工作效率。四，我的體會這次的實習并沒有看到這么多的方面，只是在廠子里看了一個宣傳片，參觀了一下二次沉淀池吧應該是，并且有一位工作人員一路的在介紹情況。主要是從網(wǎng)上查找的資料，但是看過資料后，對污水處理廠有了初步的認識，當今世界環(huán)境保護越來越重要，我認為節(jié)水的關鍵在于人口素質(zhì)的提高和科技的進步。只有每個人充分意識到水的珍貴，水的匱乏，水才能得到最充分的利用。只有科技水平上去了，我們才能減少生產(chǎn)用水，才能提高污水處理的效率。，是一項集中治理城市水體，保護和改善煙臺市區(qū)生態(tài)環(huán)境的重要基礎設施。該工程于1987年8月通過了國家環(huán)?？偩纸M織的可行性研究報告評審，并被確定為示范工程。1991年3月經(jīng)國家計委正式批準立項，同年10月被列為德國政府贈款項目。1992年，中國市政工程華北設計研究院受煙臺市政府委托承擔了污水處理工藝和建筑施工設計。1993年8月，德國KFW銀行與國家經(jīng)貿(mào)部貸款司正式簽署了關于煙臺市污水處理廠工程德國政府贈款2300萬馬克的合同。經(jīng)過國際招標，1995年，中國機械進出口總公司作為買方代表與中標的德國林德公司簽訂了《煙臺市污水處理廠工程合同》。工程總投資45320萬元，其中德國政府贈款合人民幣11730萬元，國內(nèi)配套資金33590萬元。煙臺市套子灣污水處理廠設計能力為日處理城市污水25萬m3，經(jīng)一級處理后21萬m3深海排放，4萬m3經(jīng)二級生物處理、深度處理后，水質(zhì)達到工業(yè)回用標準。工程包括三部分：一是城市污水截流收集和排海系統(tǒng)。主要是東西截流管道及提升泵站。其中，東部截流管道自海水浴場沿北馬路、環(huán)海路至污水處理廠全線12000米；西部截流管道由福山區(qū)、開發(fā)區(qū)至污水處理廠全線11800米；處理后的一級水加壓管道3400米；穿山隧道923米，海底管道650米。二是污水處理廠，主要包括廠前區(qū)建筑物、污水、污泥處理構筑物及設施等，采用德國林德公司提供的全套污水處理及配電、自控設備。三是經(jīng)二級生物處理、深度處理后向企業(yè)提供回用水的管道15100米和6000m3調(diào)節(jié)站一座。套子灣污水處理廠設計進水指標BOD5250mg/l、CODcr500mg/l、SS300mg/l、NH3N35mg/l、TN50mg/l，TP8mg/l。經(jīng)一級處理后設計出水指標為CODcr深度處理部分是六個并聯(lián)的砂濾池，過濾后的出水經(jīng)紫外線消毒后送入清水池中儲存，最后泵送至各回用水企業(yè)。深度處理出水指標為COD為進一步深化、細化基礎管理工作，我們引入了國際通用的質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系方法，強化工