【正文】 施鋼筋工程 鋼筋的品種、規(guī)格型號、性能必須合格，設計及規(guī)范要求。鋼筋下料加工前先由專業(yè)施工員編制鋼筋下料單，報技術部審核，鋼筋彎曲成形后必須形狀正確。平面上不得出現(xiàn)翹曲不良現(xiàn)象。 鋼筋的綁扎與安裝鋼筋的綁扎安裝完畢后，須重點檢查規(guī)格型號是否正確接頭位置是否合乎要求，保護層是否在允許偏差范圍內，梁筋是否頂角綁扎是否牢靠無活動。模板工程 施工前由施工員判定詳細作業(yè)指導書；明確各節(jié)點配模大樣，并向作業(yè)班組進行有針對性的施工技術交底。 確保模板制作質量，模板支撐及加固體系；確保有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不發(fā)生去模、脹模、下沉等現(xiàn)象。 施工時嚴格控制模板質量，拼縫采用泡沫膠粘貼砼澆筑時不漏漿。混凝土工程 進場驗收商品砼進場前，必須由砼供應商各種原材料的材質證明書、砼的配合比報告；商品混凝土到場后，施工單位應立即由技術質量部門會同監(jiān)理及有關人員，對出罐混凝土的坍落度，和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單的要求，檢驗合格后方可使用。進場時由收料員核實砼送貨單，澆筑過程中取樣留取試樣，并每班不少于兩次砼塌落度測試。砼澆筑時必須設澆筑道，禁止作業(yè)人員踩踏上層板筋，砼振搗快插慢拔插點均勻，逐點移動，應連續(xù)作業(yè)避免出現(xiàn)施工縫。 砼找平在振動棒振動到位后需隨即進行第一次抹平，待砼初凝之前一定要進行二次收面，以防止砼面收縮開裂。 養(yǎng)護派專人負責養(yǎng)護，由砼工長負責養(yǎng)護工作并安排實施。 檢查和評定試塊按規(guī)定及時制作、養(yǎng)護、留置同條件下養(yǎng)護試塊；實體檢測試件必須采用同條件養(yǎng)護方式。取樣部位及頻次由監(jiān)理、業(yè)主確定。第五節(jié) 安全保證措施一、安全管理項目部專職安全員在項目經理和質安部門領導三下負責日常安全監(jiān)督、檢查和管理工作。安全技術交底所有進場人員必須接受“三級安全教育”所有分項工程作業(yè)前必須接受專業(yè)安全技術交底。班前檢查班組長、施工員必須在作業(yè)前對作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，各區(qū)執(zhí)行經理和專職安全員必須督促實施。安全活動定期組織工人進行安全教育對存在的問題進行總結及必要的交底。二、安全措施并且與墻體拉結牢固，操作面以上外架立面掛雙層網（一層密目網，一層大眼網），以加強防護。模板支設中途停歇必須將就位的支頂，模板連接穩(wěn)固不得空架浮擱，以防墜下傷人。模板拆除時必須統(tǒng)一時間，集中拆除，并且要有安全員現(xiàn)場監(jiān)督，拆模后模板、木枋上的釘子及時拔除，防止扎腳。砼澆筑前；應對振動器進行試用，振動器操作人員應穿絕緣靴。戴絕緣手套振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能觸電源開關。砼運輸澆筑必須設安全防護欄、操作平臺，砼澆筑過程中密切注意模板及支撐的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)異常及時進行加固處理，施工中不得踩踏模板支撐。用電設備必須由專業(yè)電工負責接斷電源，不得隨意亂接線路。第二篇：坡屋面施工方案方圓創(chuàng)世花園12＃住宅樓坡 屋 面 施 工 方 案編 制 人： 審 核 人： 批 準 人：鄭州市中方園建筑安裝工程有限公司2007年5月23日一、工程概況：本工程位于鄭州市紫荊山路與隴海路交叉口東北角。㎡，㎡，㎡，㎡。本工程地下2層、地上23層，（從室外地面至坡屋面中心）。坡屋面的施工周期在整個工程的施工周期上占很大的比重；從高程控制到抄平放線，從模板的支撐系統(tǒng)到模板的拼架，從鋼筋的加工到鋼筋的綁扎以及砼的澆筑順序等均很重要。特制定本方案：本工程為仿古閣樓式建筑，屋面結構為全現(xiàn)澆鋼筋砼屋面，結構較復雜，屋面坡度較大，細部處理較多，特別要注意梁、板節(jié)點的處理，以及對現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質量的控制。本工程坡屋面以屋脊為最高點，；檐口為最低點，標高為66m；從屋脊到檐口整個坡屋面分四種不同的坡度起折，坡度從上到下為45％；而屋面板的厚度也因不同的位置而變化，厚度120㎜；多處地方的梁也從不同的地方進行交匯搭接，因此，為了確保施工的安全特制定以下措施。二、屋面作業(yè)的安全要求由于屋面結構坡度較陡，為了工程的施工能安全進行和完結，施工將安全作為一個重點來抓。施工前由技術部和質安部組織所有參加屋面工程的人員進行安全教育和安全交底，將注意事項傳達到每一個人員。三、確定施工過程中的控制點根據本工程屋面結構設計的特點，本工程從以下幾個方面加以了控制：由于本屋面工程屋面坡度較大而且轉折較多，在施工過程中對各個部位（梁及板支模的下部、各個轉折點）的標高進行控制；對屋面結構施工中的材料運輸及現(xiàn)場砼澆筑的控制；對砼的澆筑順序的控制。四、主要施工工藝及方法坡屋面的許多細部尺寸在設計圖紙中未標注明確，無法直接對面進行施工放線，為了保證每個位置高度的準確性，本次施工以最高和最低點掛線，利用方程式進行計算等方法，按照相應標高確定每一個結構細部的位置尺寸；再根據確定的尺寸進行現(xiàn)場放樣，進而反推其原來尺寸是否吻合。這樣既節(jié)約了工期，又減少不必要的返工。根據這些尺寸確定位置及高度，然后在每個轉折點位置拉線定點，并標明每個折點的高度，然后將每個折點的最高點用線連接，從而控制平模坡度。坡屋面弧板、弧梁按尺寸放樣后切割拼模模板及支撐系統(tǒng)模板工程是保證坡屋面砼施工質量，加快屋面施工進度的關鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結合本工程坡屋面的特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側壓力及施工過程中所產生的荷載。本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象的高強竹膠合板。支撐體系采用無嚴重腐蝕、破裂、翹曲變形、10050mm的木枋和無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂縫等質量缺陷的Ф48。坡屋面底模支撐搭設滿堂腳手架，～，并在離地150㎜設掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設橫桿一道，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結構。安裝支架立桿前，按施工規(guī)范要求設置了50mm200mm墊木。在搭設滿堂腳手架前，根據放線得出的轉折點、梁位置及標高進行拉線分別設置一排腳手架，然后以此為基準點搭設屋面板的底模，在確定其每個轉折坡度均準確無誤后，再在其間按上述要求設置滿堂腳手架。由于屋面結構坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固。支架搭設完畢后，項目部各個班組認真反復檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據給定的標高線，認真調節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設完畢后,檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。一切無誤后，才進行下道工序的施工。鋼筋工程本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴格按設計施工圖及國家規(guī)范要求進行加工制作。由于屋面板的鋼筋通長，而屋面又需起折，因此，鋼筋在每個轉折處均要在加工棚中用冷彎機按設計角度完成，以保證其結構在轉折處的斷面尺寸。鋼筋的運輸根據現(xiàn)場施工的實際情況，采用塔吊運輸至綁扎點。鋼筋的綁扎符合設計要求及國家的驗收規(guī)范要求，以便在屋面砼的澆筑以及屋面防水的施工中系安全帶。砼工程本屋面工程結構砼的施工重點在于對砼的運輸及砼的澆搗控制。本工程屋面砼采用商品砼，結合本工程屋面坡度太大的特點，砼的配制嚴格按照配合比要求進行，并嚴格控制砼的水灰比、和易性及坍落度?，F(xiàn)場攪拌砼坍落度控制在下限3㎝以內，以確保坡屋面砼的澆筑施工質量。從攪拌車倒料，塔吊運至澆筑地點，每車砼澆筑時間不能超過3小時。在整個屋面結構砼澆筑的過程中，勞動力及機具的準備和決定砼的澆筑順序對整個砼的澆筑質量起很大的作用。整個屋面砼的澆筑不允許出現(xiàn)施工縫，所以砼必須一次性澆筑完畢。由于屋面現(xiàn)澆砼的工程量較大，而且屋面坡度較大、施工場地受到限制，不可能進行大面積澆筑。根據對屋面砼工程量以及對砼初凝時間的計算，本屋面工程的施工做出如下安排：屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線兩邊同時進行，向屋脊處推進交圈。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時施工，每組5人，實行兩班倒，連續(xù)施工。第一組人員從屋脊外環(huán)線的屋檐處以寬為50㎝的環(huán)線按順時針進行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進行交圈，然后按寬為50㎝的環(huán)線進行第二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近；在第一組人員進行砼澆筑的同時，第二組人員從屋脊內環(huán)線的屋檐處以寬為50㎝的環(huán)線按逆時針進行砼澆筑，并也在最初澆筑的砼初凝前進行交圈，然后按寬為50㎝的環(huán)線進行第二圈