高耗能落后電機改造項目可行性研究報告-文庫吧
2025-10-31 07:26 本頁面
【正文】 現(xiàn)象的發(fā)生，以降低轉(zhuǎn)子電阻，從而降低轉(zhuǎn)子鋁耗； 2)銅條轉(zhuǎn)子電動機導(dǎo)條與端環(huán)焊接進行了特殊工藝控制，保證焊接處的接觸電阻最小。 1)采用優(yōu)質(zhì)高導(dǎo)磁低損耗冷軋硅鋼片， 減少電動機的鐵耗； 2)采用先進的冷沖加工設(shè)備有效減小定、轉(zhuǎn)子沖片毛刺，并按成熟的工藝方法有效控制鐵心裝壓質(zhì)量，控制鐵耗： 3)采用先進的有限元分析軟件， 對電動機磁負(fù)荷進行合理分配。 基于流體場和溫度場的數(shù)值分析優(yōu)化了風(fēng)路結(jié)構(gòu)和風(fēng)扇設(shè)計，來降低風(fēng)扇機械耗 ：采用良好的軸承潤滑結(jié)構(gòu)來降低滾動軸承的部分摩擦損耗。 優(yōu)化電磁設(shè)計方案，以削弱合成磁場中的高次諧波， 來削弱附加雜散損耗。 我廠高能耗落后電機 ≤額定功率≤ 22（千 瓦 ） 的電動機的 總?cè)? 為 87％，更換后高效電動機 η為 ％ 。 由式 η= PN / PN+∑ P， 得出電動機自身損耗的計算公式： ∑ P= PN（ 1η ） /η 只考慮有功功率的節(jié)電量，改造前和改造后電動機的自身 損耗分別為： 改造前Σ P=()/=(kw),改造后Σ P=()/=(kw)。電動機的自身損耗減少 kw。 由于我廠電動機均為連續(xù)運行 ,平均每臺每天運行 12h，故每年可節(jié)電 12 365=(kwh) ， 按 元／ kwh計算， 每年節(jié)約電費 = 元。 我廠高能耗落后電機 ≤額定功率≤ 22 （千瓦） 的電動機總共 126 臺更換 高效電動機的行業(yè)定價為 400000 元 左右 ，投資回收期為 400000／=(年 )。 我廠高能耗 落后電機 22≤額定功率≤ 315（千瓦） 的電動機的總?cè)萘?259kw能效等級效率η為 ％，更換后高效電動機η為 ％ 。 由式 η= PN / PN+∑ P，得出電動機自身損耗的計算公式：∑ P= PN（ 1η ） /η 只考慮有功功率的節(jié)電量，改造前和改造后電動機的自身 損耗分別為： 改造前Σ P=3259 ()/=（ kw),改造后Σ P=3259 ()/=(kw)。電動機的自身損耗減少 129kw。由于我廠電 動機均為連續(xù)運行 ,平均每臺每天運行 12h，故每年可節(jié)電 129 12 365=565020(kwh)，按 元／ kwh 計算， 每年節(jié)約電費 565020 = 元。我廠高能耗落后電機 22≤額定功率≤ 315 （千瓦） 的電動機總共 34 臺更換高效電動機的行業(yè)定價為 550000 元 左右 ，投資回收期為 550000／ =(年 )。 項目 設(shè)備名稱 高耗能落后 電機損耗功率 ∑ P (kW) 高效節(jié)能電機損耗功率 Σ P (kW) 改造后每年節(jié)約電費 (元 ) 高耗 能落后電機 kW 元 （ 160 臺 ） 注：以上計算均屬于理論計算值，存在177。 5%的偏差。 （五）我廠高耗能落后電機的基本情況： 根據(jù)工業(yè)和信息化部發(fā)布的《高耗能落后機電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄 (第一、二批 )，我廠共有 160 臺電動機屬于高耗能落后電機，總?cè)萘?，見表一： 序號 電機名稱 電機型號 功率（ KW) 數(shù)量 原廠家 總?cè)萘浚?KW) 1 小機油箱排煙風(fēng)機電機 Y8022 4 臺州大力防爆電機 2 磷酸鹽加藥裝置攪拌器 Y8024 1 無錫市大江電機廠 3 加氨裝置攪拌器 Y8024 1 無錫市大江電機廠 4 污水外螺桿電機 Y90S4 3 河北環(huán)宇電機 5 開冷水自動反沖洗濾水器電機 Y90S4 2 安徽省寧國市金華銀電機 6 1 號旋轉(zhuǎn)給料機 Y90L4 2 國茂減速機集團 3 7 燃料旁路電機 Y90L4 2 上海黎達電機 3 8 1號普通螺旋卸車機電動推桿 (2 個） DT100050Ⅲ60（ Y90L4） 2 9 2號普通螺旋卸車機電動推桿 (2 個） DT100050Ⅲ60（ Y90L4） 2 10 截齒螺旋卸車機電動推桿 (2 個） DT100050Ⅲ60（ Y90L4） 2 11 電動犁煤器電機 Y90L6 3 南京方大電機 12 布袋除塵器 Y100L2 3 1 3 13 濾布沖洗水泵 Y100L2 3 3 名揚電機廠 9 14 1 號分選給料電動機 Y100L14 4 國茂減
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