【正文】 會(huì)有不可預(yù)見的影響因素。因此，該項(xiàng)目要想在市場上取得理想效果，還要依靠項(xiàng)目經(jīng)營者和全體員工采取得力的營銷措施，生產(chǎn)工藝保證措施和細(xì)化和內(nèi)部經(jīng)營管理，降低成本，提高質(zhì)量，開拓市場。 粘土磚和煤矸石磚部分指標(biāo)對比表（ 億標(biāo)塊 /年） 表 21 生產(chǎn)規(guī)模 生產(chǎn)規(guī)模的確定 年產(chǎn) 億標(biāo)塊煤矸石、頁巖、電石渣等工業(yè)廢棄物燒結(jié)多孔磚。 產(chǎn)品綱領(lǐng) 根據(jù)國家建材工業(yè)技術(shù)政策，參照《燒結(jié)多空磚》、《燒結(jié)空心磚與空心砌塊》 國家標(biāo)準(zhǔn)提倡的產(chǎn)品規(guī)格，該生產(chǎn)線的產(chǎn)品品種及規(guī)格見下表： 產(chǎn)品綱領(lǐng) 表 31 在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營中，生產(chǎn)品種可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)節(jié)能規(guī)范要求、市場變化和用 項(xiàng) 目 名稱 粘土磚 煤矸石、電石渣磚 備 注 市場價(jià)格 /標(biāo)塊 ～ 墻改費(fèi) 10元 /M2 0 價(jià)外加收 /塊 0 增值稅 17％ 0 所得稅 24％ 前 5年免征 節(jié)能 5280t標(biāo)煤 /年 不摻煤 政策 禁止 提倡 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品規(guī)格（ MM） 空洞率（％） 重量 kg 折普通磚 （塊） 占比例％ 承重磚 240 115 90 ≥ 25 80 非承重磚 240 180 115 ≥ 40 20 240 115 240 ≥ 50 9 戶的需求靈活調(diào)整。產(chǎn)品不僅保留了 空心磚 系列非模數(shù)國家規(guī)定的規(guī)格，同時(shí)，又能生產(chǎn)模數(shù)空心磚和相當(dāng)數(shù)量的配磚。在產(chǎn)品孔型設(shè)計(jì)時(shí)既考慮建筑功能，又考慮到外墻保溫、隔熱和承重要求，達(dá)到建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo) 產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行 GB135442021《燒結(jié)多孔磚》及 GB135452021《空心磚 和空心砌塊》國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量要求達(dá)到一級品的質(zhì)量要求。 主要指標(biāo)要求： ● 多孔磚和非承重空心磚的外觀符合一級品規(guī)定。 ● 多孔磚強(qiáng)度符合一級品規(guī)定，強(qiáng)度等級為 MU15，抗壓強(qiáng)度（ Mpa）平均值≥ ：變異系數(shù)小于 時(shí)，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥ ：變異系數(shù)大于 時(shí)，單塊最小值≥ 。空心磚和空心砌塊強(qiáng)度指標(biāo)：平均值≥ ，變異系數(shù)小于 時(shí)，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥ ：變異系數(shù)大于 ，單塊最小值≥ ● 石灰爆裂符合一級品要求 ● 吸水率不大于 17％。 ● 不出現(xiàn)中等泛霜。 選擇 廠址選擇 該項(xiàng)目建設(shè)在 三河 市 沙洋陽坊 街道 吉河村 ，鎮(zhèn)北臨 沙洋 7 公里， 地處省道 ，交通、通訊、電力等十分便利，建廠條件優(yōu)越。項(xiàng)目總投資 4925 萬元，占地 50畝（約 33334M2.） 原料儲(chǔ)量 三河 青州造紙廠 ， 每年排放廢棄電石渣 10 萬 立方米，頁巖儲(chǔ)量 50 萬 立方米 ， 該磚廠投產(chǎn)后消耗煤矸石、 頁巖、電石渣等工業(yè) 垃圾 30 萬噸。原料量完全可以滿足建廠生產(chǎn)需要。 原料可行性分析 ① 原料外觀： 10 電石渣： 主要成份是氫氧化鈣， 80%左右的顆粒在 1050 微米之間，一般呈稀糊狀，粘結(jié)力強(qiáng)，耐水洗，不起皮脫落，無 害、無氣味 煤矸石，呈灰黑色，塊狀，松散容量 0843/cm3，自然含水率 ％。 ②原料實(shí)驗(yàn)：把送檢驗(yàn)原料分別用于小型錘破粉碎機(jī)粉碎后過篩（孔徑≤ 2mm），篩下材料存好備用。 各取 篩下材料烘干后進(jìn)行化學(xué)成分和發(fā)熱量測試，結(jié)果見下表 表 2： 表 1 原料 sio2 AL2O3 fe2o3 CaO MgO K2O Na2O SO3 燒失量 電石渣 煤矸石 表 2 名稱 電石渣工業(yè)廢棄物 煤矸石 發(fā)熱量 OKCal/kg 850KCal/kg 各取篩下料 分別加水陳化 72 小時(shí)后，用小型雙級真空擠磚機(jī)擠出泥條，各取泥條 250 克，進(jìn)行物理性能測試，結(jié)果見下表 3： 表 3 名稱 干敏系數(shù) 液限％ 液限％ 塑性指數(shù) 電石渣 把送檢的分別用小型錘破粉碎后剩余原料進(jìn)行篩分，結(jié)見表 4：表 4 顆粒組成 原料類別 孔徑 比 重 計(jì) 法 ＞ ＜ 頁巖、電石渣 百分含 量 煤矸石 百分含 量 ③ 原料制磚綜合性能評價(jià) 從以上分析看， 頁巖、電 石渣工業(yè)廢棄物 塑性較高，煤矸石較好，顆粒級配 11 好，三種原料需要按比例慘混后方可制磚。 ④ 摻配方案 根據(jù)以上單項(xiàng)原料的檢測結(jié)果，煤矸石和淤泥、渣土按 3： 7 比例摻配，重新進(jìn)行檢測如下表： 表 5 原料 SiO2 AlO3 fe2O3 CaO MgO K2O Na2O S 燒失量 混合料 表 6 名稱 混合料 發(fā)熱量 503KCal/kg 表 7 名稱 干敏系數(shù) 總收縮率％ 液限％ 塑限％ 塑性指數(shù) 混合料 18 表 8 顆粒組成 原料類別 孔徑 mm 比 重 計(jì) 法 ＞ ＜ 混合料 百分含量 通過以上摻配檢測看出，混合原料干燥敏感系數(shù)小于 1，屬低敏感性原料。生 產(chǎn)中不易產(chǎn)生裂紋，混合原料完全符合制磚要求，可以用來生產(chǎn)煤矸石、 頁巖、電石渣等多孔空心磚。 ⑤ 結(jié)論與建議 綜合以上各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可得出以下結(jié)論： ● 從發(fā)熱量分析，單項(xiàng)煤矸石、 電石渣 原料不能完全滿足制磚要求，煤矸石、頁巖、電石渣 原料按 3∶ 4∶ 3 摻混完全滿足生產(chǎn)多孔磚要求。 ● 從化學(xué)成分看，混合料的物化性能良好，指標(biāo)都在制磚原料的要求范圍之內(nèi)。混合原料 AL2O Si02 含量都不高，頁巖磚坯體的燒成溫度不高。 ● 從原料塑性看，可用來生產(chǎn) 燒結(jié) 磚。煤矸石、 頁巖、電石渣 在加工過程中， 12 保證原料的顆粒細(xì)度和級配，充分混練是最 重要的，此工藝過程可增強(qiáng)混合料的可塑性，陳化時(shí)間為 72 小時(shí)，不但有利于水份的均勻化，也有利于物料的成型性能，防止坯體干燥收縮不均和石灰爆裂現(xiàn)象出現(xiàn)，能使制品表面光滑。 ● 從干燥性能來看，干燥收縮較小，適宜人工干燥。 ● 從燒成上看，建議溫度在 980℃ ～ 1050℃之間，對窯爐設(shè)計(jì)及施工要求較高，干燥溫度建議為 80～ 120℃。 ● 由于混合原料塑性適中，建議成型時(shí)采用擠出壓力、高真空度的半硬塑擠磚機(jī)，這樣擠出的濕坯坯體強(qiáng)度適中，而且可以適應(yīng)二次碼窯燒工藝要求。建議生產(chǎn)設(shè)備耐磨性能要高，以求降低成本運(yùn)行成本。 供電電源距擬建磚廠較近，申請兩臺(tái)（ 1000KVA\800KVA） 變壓器，安裝即可。 、排水 供水 廠區(qū)本來已有水源，水量豐富，能完全滿足生產(chǎn)用水。 工業(yè)場地室外消防按一次滅火用水量 20L/S 計(jì)，室內(nèi)按 10L/S 計(jì)，消防儲(chǔ)備水池容量按火災(zāi)延續(xù) 6 小時(shí)計(jì)。采用臨時(shí)高壓制滅火。 生活及消防供水管網(wǎng)采用環(huán)狀布置，以保證供水的可靠性。室外消火栓采用地上式。消火栓間距不超過 120m。其管材采用 PPR 供水管。 項(xiàng)目生產(chǎn)年需水量近 3 萬 M3（實(shí)際用水量），可滿足要求，且水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。 生活用水主要是食堂和 飲用，年需水量為近 萬 m3 排水 磚 廠排水主要包括生活污水及雨水。廁所、辦公室等生活污水量小，經(jīng)化 糞池處理后排入廠區(qū)污水管。沖洗水、生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池處理后，排入污水 總管路。 交通 13 該項(xiàng)目建設(shè)在 三河 市青州鎮(zhèn)青州村 ,205 國道旁， 交通四通八達(dá)，十分便利。 自然條件 氣象條件 三河 市境內(nèi)屬亞熱帶季風(fēng)性氣候。全年東北風(fēng)為多，溫暖濕潤，四季分明，冬夏稍長，春秋略短。平均年日照 小時(shí)，年平均氣溫 ℃， 7 月份最高，平均 ℃。年平均降水量 1193mm。 水 文地質(zhì) 據(jù)《中國地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖》（ GB18306— 2021 圖 A1）。廠址區(qū)地震相對應(yīng)的地震基本烈度為 7 度。非采空區(qū)，歷史上未記錄發(fā)生大的破壞性地震且規(guī)劃廠址區(qū)無保護(hù)性文物。 工程地質(zhì) 廠區(qū)屬煤礦非采區(qū) 地耐力： 160Kpa 交通運(yùn)輸、 廠區(qū)內(nèi)道路圍繞車間布置，平行主要建筑物，并與廠道路貫通，形成環(huán)狀分區(qū)。組織好人流、物流，廠內(nèi)原料采用裝載運(yùn)輸、成品采用人力車運(yùn)輸。廠外原料采用自卸汽車運(yùn)輸，成品采用公路運(yùn)輸。（詳見交通位置圖、總平面圖） 總平面布置 布 置原則 在滿足工藝布置的前提下，力求做到平面布置緊湊，盡量減少占地。 原料車間、隧道窯排煙口盡量布置在廠區(qū)下風(fēng)口。 功能分區(qū)明確、盡量避免人流、物流交叉、 布置依據(jù) 新建生產(chǎn)線廠區(qū)占地面積 33334m2，其中建筑面積 9730m2。設(shè)立成品堆 存區(qū)，并有一定的綠化帶。箱式變壓器一臺(tái)靠近成型車間，一臺(tái)靠近原料車間。 14 廠區(qū)設(shè) 6m 寬主干道一條，另在成品堆場周圍設(shè)有 寬道路，便于成品出廠，成品堆場用碎石碾平。 各建筑物間間距符合規(guī)范要求，均有道路溝通，廠區(qū)設(shè)地上消防栓。 在道路兩側(cè)，車間 周圍，廠區(qū)圍墻一周栽植樹木，并在路區(qū)中間設(shè)置綠化帶，最大限度地減少物塵，美化環(huán)境。結(jié)合當(dāng)?shù)氐耐寥捞攸c(diǎn)，利用地方種樹，按照不同功能分區(qū)對工業(yè)場地，場外道路進(jìn)行專項(xiàng)綠化設(shè)計(jì)。 ● 工業(yè)場地沿圍墻設(shè)置綠化帶，場外公路兩側(cè)種植高大闊葉喬木，防止工廣粉塵和道場揚(yáng)塵擴(kuò)散。 ● 工業(yè)場地車間、廠房周圍空地全面綠化，不僅種植樹而且栽種各種花草，作到以喬木為主，喬、灌、草、花結(jié)合的多層次綠化，場前區(qū)選用部分觀賞價(jià)植較高的樹種，配置花壇、草坪等。 ● 生產(chǎn)區(qū)與辦公之間設(shè)置綠化隔林帶。工業(yè)場地設(shè)計(jì)綠化系數(shù) 8％。 交通運(yùn)輸 由 裝 載機(jī)把原料直接鏟 至 箱（板）式給料（同時(shí)儲(chǔ)存滿料棚，待雨、雪天用），成品用汽車或拖拉機(jī)運(yùn)出。 總圖主要技術(shù)指標(biāo) 總圖技術(shù)指標(biāo)表 表 51 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 1 占地面積 M2 46620 含原料粉碎區(qū)、門衛(wèi) 2 建筑物占地面積 M2 17250 3 成品及原料堆場面積 M2 20210 4 建筑系數(shù) % 37 5 場地利用系數(shù) % 80 6 綠化面積 M2 4660 估算 7 綠化系數(shù) % 10 6 生產(chǎn)工藝及設(shè)備選擇 項(xiàng)目構(gòu)成和工作制度 本項(xiàng)目包括原料棚、破碎間、聯(lián)合車間及總體工程，其中聯(lián)合車間包括陳化、 成型、干燥和焙燒工段，工廠全年工作日為 330 天。 15 工作制度表 表 61 序號(hào) 車間名稱 年工作日 班 /日 小時(shí) /班 小時(shí) /日 1 原料處理 330 2 8 16 2 成型 330 2 8 16 3 干燥焙燒 330 3 8 24 4 配電 330 3 8 24 工藝技術(shù)和設(shè)備選擇 本項(xiàng)目選擇工藝技術(shù)的原則如下 根據(jù)原料情況，選用國內(nèi)成熟，可靠的硬塑制磚工藝方案。此方案在國內(nèi)已建成 80 多條生產(chǎn)線，均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 工藝技術(shù)方案和設(shè)備選擇 選擇半硬塑擠出成型工藝，適合二次碼燒技術(shù)，不需晾坯，對原料適合面寬。 工藝流程 煤 矸 石 （ 30％ ） 電 石 渣 、 頁 巖 （ 70％ ）板式給料機(jī)錘式破碎機(jī)滾動(dòng)篩箱式給料機(jī)螺旋除石機(jī)對輥破碎機(jī)陳化庫強(qiáng)力攪拌機(jī) 16 雙軸攪拌機(jī)箱式給料機(jī)隧道窯干燥室雙軸真空擠出機(jī)輥式細(xì)碎機(jī)成品（等級分檢） 工藝流程說明 原料來源： 煤矸石、頁巖、電石渣從廠外運(yùn)進(jìn)，分別堆至原料棚和原料場待用。 ① 原料制備： 由裝載機(jī)把堆場中的 頁巖 送入箱式給料機(jī)，箱式給料機(jī)按比例 均勻地送入除石破碎機(jī)，破碎后的原料進(jìn)入細(xì)碎對輥機(jī)，細(xì)碎后，由膠帶輸送機(jī)送入強(qiáng)力攪拌機(jī)攪拌；另外由裝載機(jī)把堆場中的煤矸石送入板式給料機(jī)，板式給料機(jī)按比例均勻地給送入錘式破碎機(jī)，破碎后的原料進(jìn)入滾動(dòng)篩分選，分選后，由膠帶送機(jī)送入強(qiáng)力攪拌機(jī)，經(jīng)強(qiáng)力攪拌機(jī)加水?dāng)嚢韬蟮脑线M(jìn)入陳化庫陳化 3 天以上，陳化后的原料顆粒表面、內(nèi)部水分和成分更加均勻，能極高原料塑性，同時(shí)陳化庫具有儲(chǔ)料作用，為生產(chǎn)所需原料數(shù)量提供保證，保證成型順利進(jìn)行和窯爐正常運(yùn)行。 ② 成型及切坯 17 陳化后的混合料經(jīng)強(qiáng)力攪拌擠出機(jī)煉泥擠出處理，泥料更加均勻，然后進(jìn) 真空擠磚機(jī) 主機(jī) 擠出成型，擠出泥條經(jīng)推板 式 切坯機(jī)切割成要求尺寸的磚坯，由人工碼上干燥車。廢坯由回坯皮帶送回?cái)嚢钄D出機(jī)再次使用，磚