【正文】 還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。 3． 5． 1 主要 勞動力計劃 主要 勞動力計劃 表 表 大連理工北（廟嶺）學(xué)校 B 區(qū)地下建筑 人工 挖孔灌注 樁施工方案 5 序 號 工 種 計劃人數(shù) 進(jìn)場時間 備 注 1 挖井 工 22 勞動力根據(jù)工程 量大 小及施工進(jìn) 度具體安排進(jìn)場 2 鋼筋工 10 3 測量 工 3 4 電焊工 6 5 砼工 25 第四章、施工準(zhǔn)備 4． 1 項(xiàng)目質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組 我方?jīng)Q定對本工程：精心組織，科學(xué)管理，采取各種措施，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保工程達(dá)到 合格 質(zhì)量目標(biāo)。 、質(zhì)量管理體系 質(zhì)量管理體系圖見附錄 。 、 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長和成員如下： 組 長： 副組長： 成 員： 質(zhì)量目標(biāo) : 合格 施工現(xiàn)場管理目標(biāo) : 達(dá)到市級文明安全工地 4． 2 檢驗(yàn)試驗(yàn)計劃 鋼筋進(jìn)場即進(jìn)行復(fù)試； 砼作塌落度試驗(yàn)，隨澆筑日期做標(biāo)準(zhǔn)試塊，按照養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行現(xiàn)場和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后，送到實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。 樁靜載試驗(yàn)，由大連市工程質(zhì)量檢測中心采用地載法進(jìn)行檢測。 材料進(jìn)場前進(jìn)行考察，進(jìn)場后復(fù)試，檢查合格后使用； 表 序號 試驗(yàn)內(nèi)容 取樣批量 試驗(yàn)數(shù)量 備注 見證部位和數(shù)量 1 鋼筋原材 ≤ 60T 1 組 60T/批 ＞ 60T 2 組 2 砼試塊 一次澆筑量≤ 1000m3,每 100 m3 為一個 同一配 100m3/組 大連理工北（廟嶺）學(xué)校 B 區(qū)地下建筑 人工 挖孔灌注 樁施工方案 6 取樣單位（ 3 塊） 合比 4． 3 主要監(jiān)測儀器及檢定周期一覽表 表 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 檢 測 日期 備注 1 水準(zhǔn)儀 DS2 臺 4 檢測合格 2 經(jīng)緯儀 DJ2 臺 1 檢測合格 3 50m 尺 個 1 檢測合格 4 卷尺 個 1 檢測合格 根據(jù)進(jìn)度計劃 制定機(jī)械需用計劃，及時組織好施工機(jī)械的進(jìn)場就位，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設(shè)備完好率達(dá)到 95％以上，詳見下表。 4． 4 擬采用施工機(jī)具設(shè)備一覽表 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表 表 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 計劃進(jìn)場日期 備注 1 電焊機(jī) 部 臺 1 鋼筋加工 2 切斷機(jī) 部 臺 1 鋼筋加工 3 煨彎機(jī) 部 臺 1 鋼筋加工 4 調(diào)直機(jī) 部 臺 1 鋼筋加工 5 攪拌機(jī) 臺 1 6 水泵 臺 5 7 空壓機(jī) 2m3 臺 3 8 挖掘機(jī) X460 臺 2 9 壓路機(jī) 20T 臺 1 10 輪式裝載機(jī) ZL50 臺 1 11 自卸汽車 15T 臺 1 12 翻斗車 1 噸 臺 4 13 手推車 臺 臺 10 第五章 主要施工方法和技術(shù)措施 測量、定位放線定樁位及高程： 在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量 控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位大連理工北（廟嶺）學(xué)校 B 區(qū)地下建筑 人工 挖孔灌注 樁施工方案 7 軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn) 點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔 開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 另外，樁位外應(yīng)設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。 開挖第一節(jié)樁孔土方： 開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以 ～ 為宜 。若土質(zhì)不好，控制在 500mm左右 。 支護(hù)壁模板附加鋼筋： 為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔采用鋼筋混凝土井圈。 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用 。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。 第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪 150～ 200mm 為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚 度為 100～ 175mm。 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度一般為 C20，坍落度控制在 100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。 為了施工安全（防止雨水、雜物掉到樁井內(nèi)）及清土（吊運(yùn)出的土） 方便，根據(jù)定位放線，每個樁孔位置從樁孔邊緣到距離孔邊距 500mm處做 100mm C15 砼墊層。墊層應(yīng)比樁所在的地平標(biāo)高高出 50~100 ㎜。 挖孔方法： 挖孔由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇有堅硬土質(zhì)采用風(fēng)鎬進(jìn)行挖土，挖土順序?yàn)橄韧谥虚g部分，后挖周邊，按設(shè)計樁直徑加二倍護(hù)壁厚度，控制截面，允許尺寸誤差為 3cm。擴(kuò)底部分 ，應(yīng)從孔中心點(diǎn)吊線放擴(kuò)底中心樁。應(yīng)均勻環(huán)狀開挖進(jìn)尺，每次以向四周進(jìn)尺 100毫米為宜，以防局部開挖過多造成塌壁。 垂直運(yùn)輸，采用鐵制轆轤，借助鋼絲繩提升，吊至地面后再用手推車運(yùn)出。地下水采 取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。如大量滲水，在一側(cè)挖積水坑，用潛水泵排出樁孔外。 勞動力組織 根據(jù)本工程孔徑大小，組織 二 人一組，井下一人挖土，井上 一 人吊運(yùn)并向外運(yùn)土（土不能就地堆放，需外運(yùn)出挖樁區(qū)域）， 兩 人井上、井下輪換工作。 挖樁及土方吊運(yùn) 大連理工北（廟嶺）學(xué)校 B 區(qū)地下建筑 人工 挖孔灌注 樁施工方案 8 挖樁人員必須戴好安全帽，井下作業(yè)注意觀察樁壁的土體情況， 發(fā)現(xiàn)異常及早撤離解決；吊運(yùn)土方人員使用轆轤搖吊必須精神集中，聽到 挖土人搖吊信號，先要看挖土人是否撤到井壁邊，待挖土人撤到井壁邊，再用力，集中精神將裝土吊桶搖吊上來，搖吊上來的土要堆放在離樁 2 米以外的地方 ，并應(yīng)及時將土方運(yùn)到統(tǒng)一地點(diǎn)（ 60～ 70 米以外）統(tǒng)一調(diào)配土方，以免由于堆土造成塌方；每班在工作前必須認(rèn)真、仔細(xì)檢查轆轤搖吊是否正常，吊架是否安放牢固，吊運(yùn)繩索是否有破損，吊桶梁是否牢固，施工照明用電有無不安全隱患，井下空氣情況，是否有有毒氣體，待一切正常才可以工作。 支護(hù)施工： 第一節(jié)護(hù)壁 第一節(jié)護(hù)壁的井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于 20mm；井圈頂面應(yīng)比場地高出150~200mm ,護(hù)壁厚比下面的井壁厚度增加 100~150mm。 修筑護(hù)壁井圈應(yīng)遵守的規(guī)定 ⑴ 護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋 、配筋、砼強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑵ 上下護(hù)壁節(jié)的搭接長度不得小于 50mm ，護(hù)壁節(jié)長度一般應(yīng)為 800~1000mm。 ⑶ 每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)日連續(xù)施工完成。 ⑷ 護(hù)壁砼必須保證密實(shí)，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁砼有蜂窩、漏水等現(xiàn)象應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)，以防造成事故。 ⑸ 護(hù)壁砼在加速凝劑后，一般應(yīng) 24 小時后（強(qiáng)度達(dá)到 75%）拆除模板，特殊情況由現(xiàn)場技術(shù)工程師同監(jiān)理工程師、甲方代表共同研究定。 ⑹ 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不大于 50mm。 ⑺ 護(hù)壁模板采用鋼模，為兩塊半圓形鋼模板，現(xiàn)場加工成兩塊圓弧，在井內(nèi)組合固定。 ⑻ 護(hù)壁一定要及時，挖一段 ，做一段，模板拆除一定要在砼強(qiáng)度不小 于總 強(qiáng)度 75%時，才可以拆模。 ⑼ 護(hù)壁配筋要按設(shè)計要求施工，上節(jié)樁護(hù)壁配筋一定要留出 250～ 300 ㎜長度，以便拉結(jié)下面一節(jié)護(hù)壁，以防護(hù)壁下落。 ⑽ 每做一截護(hù)壁必須 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況 。 挖孔注意事項(xiàng)： ⑴ 多樁孔同時成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。 ⑵ 對樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)隨時糾正，保證位置正確。 ⑶ 成孔后 孔底 不允許有 擾動 ， 形狀、 尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上