【正文】 ...................7 計(jì)算送料步距和條料的寬度 ......................................8 材料的利用率（ η） ....................................................8 沖壓力的計(jì)算并初步選取壓力機(jī)的噸位 ............................9 沖裁力的計(jì)算 ..............................................................9 卸料力、推件力、頂件力和總沖壓力的計(jì)算 ....... 10 壓力機(jī)公稱壓力的確定及初選壓力機(jī) .................... 11 壓力中心的確定 ................................................................... 12 工作部分的尺寸計(jì)算 .......................................................... 12 落料件尺寸計(jì)算 ........................................................ 12 沖孔件尺寸計(jì)算 ........................................................ 13 第 4 章 模具總體設(shè)計(jì) ...................................................................... 15 模具類型的選擇 .................................................................. 15 定位方式的選擇 .................................................................. 15 導(dǎo)向方式的選擇 .................................................................. 15 卸料方式的選擇 .................................................................. 15 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） IV 第 5 章 沖裁模主要零部件設(shè)計(jì) ...................................................... 16 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .......................................................... 16 凹模的設(shè)計(jì) ................................................................ 16 沖孔凸模的設(shè)計(jì) ........................................................ 17 凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .................................................... 18 定位零件的設(shè)計(jì) .................................................................. 19 導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì) ................................................................... 20 卸料裝置的設(shè)計(jì) .................................................................. 20 確定橡膠的自由高度 H0 .......................................... 20 確定橡膠的橫截面積 A ............................................ 21 確定橡膠的平面尺寸 ................................................ 21 校核橡膠的自 由高度 H0 .......................................... 21 連接與固定裝置的設(shè)計(jì) ...................................................... 21 模柄的設(shè)計(jì) ................................................................ 21 固定板的設(shè)計(jì) ............................................................ 22 墊板和卸料板的設(shè)計(jì) ................................................ 22 螺釘與銷釘?shù)脑O(shè)計(jì) .................................................... 23 模架及組成零件的確定 ...................................................... 23 模架的選用 ................................................................ 23 模座的確定 ................................................................ 23 第 6 章 模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 .......................... 24 壓力機(jī)的校核 ...................................................................... 24 公稱壓力 .................................................................... 24 滑塊行程 .................................................................... 24 行程次數(shù) .................................................................... 24 工作臺(tái)面的尺寸 ........................................................ 24 滑塊模柄孔尺寸 ........................................................ 24 閉合高度 ............................................................................... 24 第 7 章 繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖 .................................. 26 模具設(shè)計(jì)圖 ........................................................................... 26 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） V 本模具的工作原理 .............................................................. 26 結(jié) 論 ................................................................................................... 28 謝 辭 ................................................................................................... 29 參考文獻(xiàn) ............................................................................................. 30 附 錄 ................................................................................................. 31 外文資料翻譯 ..................................................................................... 35 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 前 言 沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，隸屬于材料成型工程術(shù)。 沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖 模，先進(jìn)的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。 與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。 (1)沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。 （ 2）沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不 破壞沖壓件的表面質(zhì)量 ,而模具的壽命一般較長(zhǎng) ,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定 ,互換性好 ,具有 ―一模一樣 ‖的特征。 （ 3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。 （ 4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。 但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只 有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 沖壓在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。相當(dāng)多的工業(yè)部門越來越多地采用沖壓法加工產(chǎn)品零部件，如汽車、農(nóng)機(jī)、儀器、儀表、電子、航空、航天、家電及輕工等行業(yè)。在這些工業(yè)部門中，沖壓件所占的比重都相當(dāng)?shù)拇?，少則 60%以上，多則 90%以上。不少過去用鍛造 =鑄造和切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在大多數(shù)也被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。因此可以說，如果生產(chǎn)中不諒采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本 、快速進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代等都是難以實(shí)現(xiàn)的。 隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人們?cè)絹碓揭庾R(shí)到模具是一個(gè) ―效益放大器 ‖。因?yàn)椋＞呱a(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具價(jià)格的幾十倍，上百倍。目前，模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的最重要標(biāo)志。它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 模具工業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中的重要性，主要表現(xiàn)在國民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè) ——機(jī)械、電子、汽車、石油化工和建筑。 冷沖壓是各類模具中所占比例最多，應(yīng)用最為廣泛的一種。在汽車和家用電器等生產(chǎn)部門 占有十分重要的地位。冷沖壓是一種先進(jìn)的金屬加工方法，它是建立在金屬塑料性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對(duì)板料金屬進(jìn)行加工，以獲得所需要的零件形狀和尺寸。它和切削加工相比較具有生產(chǎn)率高，加工成本低，材料利用率搞，產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)。汽車、摩托車行業(yè)是冷沖模的最大市場(chǎng)，其占整個(gè)模具市場(chǎng)的一半左右。可見，隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，冷沖模在模具工業(yè)中的比例越來越大，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也將越來越迅速，這體現(xiàn)了模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要性。 當(dāng)前，由于產(chǎn)品品種增多，更新加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日 益激烈，因此，對(duì)模具的要求是交貨期短，精度高及成本低。而模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度直接影響著這些因素。模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度越高，專業(yè)化生產(chǎn)越強(qiáng)，模具的生產(chǎn)周期就會(huì)越短，生產(chǎn)成本越低，模具質(zhì)量越高。同時(shí)模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化，交貨期限縮短，產(chǎn)品更新?lián)Q代就越迅速。 通過三年的基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程的學(xué)習(xí)，我對(duì)本專業(yè)的理論知識(shí)已有洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 了系統(tǒng)的掌握，為以后走上工作崗位打下了結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。但實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)匱乏，此次設(shè)計(jì)的沖壓模具就是在這種情況下完成的，錯(cuò)誤之處難免，敬請(qǐng)指正。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 第 1 章 零件的 工藝性分析 沖裁件的