【正文】 、,提出以下解決方案：①將PE管埋深提高,使PE管處于相對溫度變化不大的環(huán)境內(nèi),同時(shí)PE管鋪設(shè)完后立即回填,.②PE管道敷設(shè)完畢后,再進(jìn)行檢查井的砌筑.③針對第二個(gè)問題,重新采用了如圖連接方式,檢查井與PE管連接處采用熱熔纖維密封,取代原來的砂漿填塞密封.第三篇：PE管概述PE管概述擠出機(jī)起源于18世紀(jì)，Joseph Bramah(英格蘭)于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動(dòng)活塞式壓出機(jī)就被認(rèn)為是世界上的第一臺(tái)擠出機(jī)。從那時(shí)起，在19世紀(jì)前50年期間，擠出機(jī)基本上只適用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。在作為一種制造方法的發(fā)展過程中。，并于1851年將它用于包覆在Dover和Calais公司之間的第1根海底電纜的銅線上。在此后的25年內(nèi)，擠出方法逐漸重要，并且逐漸由電動(dòng)操縱的擠出機(jī)迅速替代了以往的手動(dòng)擠出機(jī)。1935年德國機(jī)械制造商Paul Troestar生產(chǎn)出用于熱塑性塑料的擠出機(jī)。1939年他們把塑料擠出機(jī)發(fā)展到了一個(gè)現(xiàn)階段——現(xiàn)代單螺桿擠出機(jī)階段。傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)擠出過程，是靠機(jī)筒外加熱、固體物料與機(jī)筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來實(shí)現(xiàn)的?！澳Σ料禂?shù)”和“摩擦力”，“粘度”和“剪應(yīng)力”是影響傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)工作性能的主要因素，由于影響“摩擦”和“粘度”的因素十分復(fù)雜，因此，傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)擠出過程是一個(gè)非穩(wěn)定狀態(tài)，難以控制，對某些熱穩(wěn)定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。自60年代以來，世界上各國學(xué)者對螺桿擠出機(jī)理進(jìn)行了大量研究，也取得了明顯的成就，但由于他們的研究大多局限于傳統(tǒng)塑料擠出成型機(jī)理、機(jī)械結(jié)構(gòu)形式和換能方式，因而一直未能取得重大突破。傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)所存在的如體積龐大、能耗高、噪音大、產(chǎn)品質(zhì)量提高難等一系列缺點(diǎn)沒有得到根本解決。而如今，現(xiàn)代化的塑料擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對整個(gè)擠出過程進(jìn)行在線檢測，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。為適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的多樣化需求，塑料成型技術(shù)已朝著現(xiàn)代高效大生產(chǎn)與智能化控制方面蓬勃發(fā)展。1 PE管概述 PE管市場應(yīng)用背景近年來我國的塑料管道行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，塑料管道的應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大，塑料管道已經(jīng)成為全國各地隨處可見的被人們廣泛認(rèn)知的產(chǎn)品。塑料管道因其具有耐腐蝕性、抗老化、質(zhì)量輕、水流阻力小、施工便捷、工程造價(jià)低等特點(diǎn)，在管道工程中占據(jù)著重要的位置，形成了一種勢不可擋的發(fā)展趨勢。目前國外塑料管仍以聚氯乙烯(PVC)管和聚乙烯(PE)管為主導(dǎo)產(chǎn)品。近幾年來，聚乙烯管作為城市供水管和燃?xì)夤馨l(fā)展很快，增長速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過PVC管。我國塑料管材的發(fā)展也十分迅速，已能生產(chǎn)排水、給水、供水、穿線、燃?xì)?、化工和微滴灌管等多種用途的塑料管材。 塑料管道產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢回顧國內(nèi)塑料市場，種種跡象表明，塑料產(chǎn)業(yè)競爭的區(qū)域邊界正在逐漸消失，中國塑料企業(yè)正全面置身于全球范圍的競爭與合作之中，全新的競爭格局帶來了全新的市場環(huán)境。目前，我國建筑塑料制品的發(fā)展已到了鼎盛時(shí)期，建筑用塑料制品占總塑料消費(fèi)量的比例在提高。塑料管道作為新型化學(xué)建材，在建筑塑料中的用量及需求量巨大。塑料管道因其具有安全可靠、保溫節(jié)能顯著、流體輸送阻力小等優(yōu)點(diǎn)已普遍為人們所接受，在我國已得到廣泛的應(yīng)用，目前塑料管行業(yè)面臨著難得的歷史發(fā)展機(jī)遇。 市場需求，住宅建筑將成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要支柱。隨著“十五”計(jì)劃的實(shí)施，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們收入水平的提高，城市化進(jìn)程的加快，城市人口數(shù)量的增加，大量危舊房屋改造及房地產(chǎn)二級市場、租賃市場的加快發(fā)展，住宅建設(shè)總量將會(huì)有較快的增長，而建筑用塑料管用量必將增大，排水、給水塑料管的應(yīng)用量和應(yīng)用面都會(huì)穩(wěn)定增加和擴(kuò)大。推廣應(yīng)用塑料管，淘汰耗能高、污染嚴(yán)重的傳統(tǒng)材料是不可抗拒的必然趨勢。(擴(kuò)張)財(cái)政政策，大量投資交通、水利、通訊、能源等基礎(chǔ)設(shè)施，這些基礎(chǔ)建設(shè)工程都為塑料管擴(kuò)展了新的用途，增加了用量。 塑料管的優(yōu)勢更加突出塑料和傳統(tǒng)材料不同，技術(shù)進(jìn)步的步伐加快，不斷出現(xiàn)的新技術(shù)、新材料、新工藝使塑料管相對傳統(tǒng)材料的優(yōu)勢越來越突出。塑料管材與傳統(tǒng)的金屬和水泥管相比質(zhì)量輕(一般僅為金屬的1/6~1/10）；有較好的耐腐蝕性、抗沖擊性和拉伸強(qiáng)度；塑料管內(nèi)表面比鑄鐵管光滑得多，摩擦系數(shù)小，流體阻力小，可降低輸水能耗5%以上；制造能耗可降低75%；運(yùn)輸方便，安裝簡單，壽命可長達(dá)30~50年等多種優(yōu)點(diǎn)。近10年來聚乙烯管在世界各國發(fā)展很快，發(fā)達(dá)國家在給水領(lǐng)域和燃?xì)忸I(lǐng)域應(yīng)用聚乙烯管已占絕對優(yōu)勢。 我國PE管材發(fā)展市場前景預(yù)測中國的經(jīng)濟(jì)在持續(xù)高速增長，“西部大開發(fā)”、“西氣東輸”、“南水北調(diào)”，以及全國公路網(wǎng)、鐵路網(wǎng)建設(shè)、住宅建設(shè)等都為塑料管開辟了空前的市場；各種農(nóng)業(yè)用塑料節(jié)水灌溉器材的需求也與日俱增，這些因素都為我國塑料的發(fā)展提供了歷史的機(jī)遇。據(jù)預(yù)測，到2010年可達(dá)到300萬噸。其中，PE管材管件的市場將超過66萬噸。聚乙烯管材管件獨(dú)特的優(yōu)越性已經(jīng)逐步被廣大用戶認(rèn)同，同時(shí)，國外有關(guān)PE管材的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)也開始在中國推廣，相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范正在逐步完善，以此預(yù)期，中國PE管材將會(huì)有很快的發(fā)展,在燃?xì)夤苁袌觥⒊鞘薪o水管市場、農(nóng)村給水和灌溉市場、埋地排水市場及其它市場得到很好的開拓。PE管擠出機(jī)應(yīng)用技術(shù) PE擠出機(jī)技術(shù)優(yōu)勢預(yù)制直埋式保溫管自20世紀(jì)80年代初從歐洲引進(jìn)我國后，被廣泛用于城市供熱工程中。預(yù)制直埋式保溫管由3層構(gòu)成，由內(nèi)向外依次為低碳鋼管、聚氨酯泡沫保溫層、聚乙烯(以下簡稱PE)外套管保護(hù)層。與傳統(tǒng)的保溫管保護(hù)層材料(石棉布等)相比，PE外套管具有機(jī)械強(qiáng)度高、密封性能好、耐腐蝕性強(qiáng)、熱損低、使用壽命長等特點(diǎn)杜絕了由于鋼管與保護(hù)層材料熱膨脹系數(shù)不同而引起的保護(hù)層破壞；可有效防水，防潮；通過設(shè)置聚氨酯整體發(fā)泡層，使聚氨酯保溫層與鋼管形成了一個(gè)整體，解決了預(yù)制直埋式保溫管鋼材的腐蝕問題。 PE管擠出技術(shù)擠出成型是在擠出成型機(jī)中通過加熱、加壓使PE物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過模具制成連續(xù)型材的方法。擠出過程包括3個(gè)階段：①塑化，經(jīng)過加熱或加入溶劑使固體物料變成黏性流體；②成型，在壓力的作用下使黏性流體經(jīng)過模具得到連續(xù)的型材；③定型，用冷卻或溶劑脫除的方法，使型材由塑性狀態(tài)變?yōu)楣腆w成型狀態(tài)。 PE管定徑工藝PE管定徑工藝分為負(fù)壓定徑和正壓定徑。負(fù)壓定徑和正壓定徑的區(qū)別在于使用氣壓不同，負(fù)壓定徑是在定徑艙中制造低于大氣壓的環(huán)境，使塑性狀態(tài)的PE 管材在負(fù)壓下緊貼定徑裝置成型；正壓定徑是在定徑裝置中通入高壓空氣迫使塑性PE 管材緊貼定徑裝置而成型。 擠出生產(chǎn)線的組成擠出生產(chǎn)線組成見圖11，主要設(shè)備包括擠出機(jī)、主體模具、負(fù)壓定徑艙、定徑裝置、二次冷卻系統(tǒng)、牽引裝置、切割裝置等。圖11 擠出生產(chǎn)線流程 擠出機(jī)擠出機(jī)包括擠出螺桿、機(jī)筒等。擠出機(jī)單位時(shí)間擠出量直接影響到整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，擠出機(jī)對PE 原料的塑化能力也直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在聚合物加工工業(yè)中應(yīng)用最普遍的螺桿擠出機(jī)為塑煉式螺桿擠出機(jī)，它可用于注射成型和各種擠出成型。塑煉式螺桿擠出機(jī)可分3 段：固體輸送段、熔融段、擠出段。PE 粒料或粉料從料斗落入機(jī)筒內(nèi)，隨著螺桿行進(jìn)壓實(shí)粒料，PE 粒料沿螺槽擠壓前行，在熔融段粒料將成為均相PE 料流，隨后通過主體模具擠出。 主體模具主體模具的作用是使擠出機(jī)擠出來的PE 熔融物均勻地通過整個(gè)模具斷面，使PE 熔融物形成連續(xù)的管材。主體模具由口模、芯模、加熱裝置、模具支座等組成，芯?？糠至髦Ъ埽ǚ至魉螅┲斡诳谀Ｖ校琍E 料流在口模與芯模之間的流道中流動(dòng)。目前，廣泛采用的模具為篩籃式模具，這種模具可使PE 料流流動(dòng)速率達(dá)到預(yù)期值，同時(shí)還具有阻力小、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)緊湊、連接合理、更換方便等特點(diǎn)。PE 料流通過口模擠出后與芯模的錐型頭接觸，逐漸充滿口模與芯模的流道，在擠出壓力下持續(xù)前進(jìn)。遇分流梭后PE 料流被分成多股PE 流，PE 料流之間產(chǎn)生分離。為了消除流紋和保持各點(diǎn)的PE流壓力均勻，篩籃式模具在分流梭后設(shè)