【正文】 f。放平行線方法設(shè)備安裝過程中，設(shè)備基準一般都是與廠房立柱或其他設(shè)備平行，單個鋼結(jié)構(gòu)立柱之間也有平行和垂直的關(guān)系，現(xiàn)場安裝平行線也經(jīng)常用到。如圖（12）所示：在基準點上向兩側(cè)截取兩段相等的距離，已截取距離的終點為圓心，用卷尺或軟線已圓弧半徑R≥（R值越大，求出垂線越準）向所求垂線一側(cè)分別畫圓弧，圓弧交點與基準點連接，即為基準線的垂直線。例如：如圖（11）所示：立柱基準橫向中心距V1柱460mm，縱向與V1柱在一條中心線上，以此確定設(shè)備基準。找基準點安裝圖紙上必需有安裝基準，按照圖紙所示基準找出安裝設(shè)備基準點。地面鋼結(jié)構(gòu)施工任務順序：鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝；鋼結(jié)構(gòu)橫梁安裝；鋼結(jié)構(gòu)縱梁安裝；鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝；鋼結(jié)構(gòu)樓梯、護欄安裝； 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝如下：一、設(shè)備放線無論安裝什么設(shè)備，第一步的工作都是放線，放線的誤差對后期安裝有很大的影響，誤差控制的越小，設(shè)備安裝越接近圖紙尺寸。6．3．6管材應具有低鹵、阻燃性能。6．3．4在50年的壽命時間內(nèi)應具有耐鼠蛟性能。6．3．2在保障各種技術(shù)性能指標的前提下，其在土壤中的使用壽命不小于50年。存放期自生產(chǎn)之日起，一般不得超過2年。6．2印字采用噴墨或熱敏壓印方式在管材的外壁印刷標志，要求標志清晰、牢固，標志顏色應不同于管材顏色并有大的反差。5．2．6縱向回縮率按GB 6671．2測定。取三個試樣測量值偏差最大的為測量結(jié)果。取三個試祥測量值偏差最大的為測量結(jié)果。5．2．3 最小內(nèi)徑取三個試樣，找到最小值，為最小內(nèi)徑。5．2 尺寸測量 5．2．1 長度用精度為5mm的尺測量，只允許存在正偏差。所有原材料應為全新料。4．4管材的物理力學性能應符合表2的要求。管內(nèi)壁應光滑。主要技術(shù)要求 4．1 顏色管材的色澤應均勻一致，應采用紅、蘭、白三種顏色。引用標準本規(guī)范所列各種指標，應符合下列國家標準或原郵電部標準。1．3管道設(shè)計使用壽命不應少于50年。1．2本文件所引用的標準為我國國家標準和信息產(chǎn)業(yè)部標準。PE管擠出機的應用一直以來是國內(nèi)橡膠制造業(yè)所探索的技術(shù)，在國內(nèi)的發(fā)展極其迅速，希望通過本文的市場調(diào)研，能為中國的擠出機制造業(yè)提供一種基于市場的創(chuàng)新思維及研發(fā)新型擠出機的理念，在市場調(diào)研的基礎(chǔ)上，能夠設(shè)計出一種可行的裝備以及一種全新的生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品競爭力，擴大生產(chǎn)規(guī)模，在擠出機生產(chǎn)的市場上占有絕對的優(yōu)勢。牽引裝置使多條鏈輪在同一速率下轉(zhuǎn)動，保證了各點的同步牽引。在設(shè)計二次冷卻系統(tǒng)時應考慮到循環(huán)水水質(zhì)對循環(huán)管道的影響，為了防止管道腐蝕，可采用銅管材，也可采用不銹鋼管材。定徑裝置結(jié)構(gòu)見圖12。為了引管的方便和易操作，在艙的底部加設(shè)一套縱向行進裝置，使艙體在水平軸向可以移動。定徑艙內(nèi)設(shè)有密集的高效噴淋設(shè)備，冷卻水從PE 管坯的四周均勻噴灑在PE 管坯表面，使PE 管坯盡可能快地冷卻、定徑。為了消除流紋和保持各點的PE流壓力均勻，篩籃式模具在分流梭后設(shè)置了孔板，使PE 流通過孔板重新交融，使熔融狀態(tài)的原料充分融合。PE 料流通過口模擠出后與芯模的錐型頭接觸，逐漸充滿口模與芯模的流道，在擠出壓力下持續(xù)前進。主體模具由口模、芯模、加熱裝置、模具支座等組成，芯?？糠至髦Ъ埽ǚ至魉螅┲斡诳谀Ｖ?，PE 料流在口模與芯模之間的流道中流動。PE 粒料或粉料從料斗落入機筒內(nèi)，隨著螺桿行進壓實粒料，PE 粒料沿螺槽擠壓前行，在熔融段粒料將成為均相PE 料流，隨后通過主體模具擠出。在聚合物加工工業(yè)中應用最普遍的螺桿擠出機為塑煉式螺桿擠出機，它可用于注射成型和各種擠出成型。圖11 擠出生產(chǎn)線流程 擠出機擠出機包括擠出螺桿、機筒等。負壓定徑和正壓定徑的區(qū)別在于使用氣壓不同，負壓定徑是在定徑艙中制造低于大氣壓的環(huán)境，使塑性狀態(tài)的PE 管材在負壓下緊貼定徑裝置成型；正壓定徑是在定徑裝置中通入高壓空氣迫使塑性PE 管材緊貼定徑裝置而成型。擠出過程包括3個階段：①塑化，經(jīng)過加熱或加入溶劑使固體物料變成黏性流體；②成型，在壓力的作用下使黏性流體經(jīng)過模具得到連續(xù)的型材；③定型，用冷卻或溶劑脫除的方法，使型材由塑性狀態(tài)變?yōu)楣腆w成型狀態(tài)。與傳統(tǒng)的保溫管保護層材料(石棉布等)相比，PE外套管具有機械強度高、密封性能好、耐腐蝕性強、熱損低、使用壽命長等特點杜絕了由于鋼管與保護層材料熱膨脹系數(shù)不同而引起的保護層破壞；可有效防水，防潮；通過設(shè)置聚氨酯整體發(fā)泡層，使聚氨酯保溫層與鋼管形成了一個整體，解決了預制直埋式保溫管鋼材的腐蝕問題。PE管擠出機應用技術(shù) PE擠出機技術(shù)優(yōu)勢預制直埋式保溫管自20世紀80年代初從歐洲引進我國后，被廣泛用于城市供熱工程中。其中，PE管材管件的市場將超過66萬噸。 我國PE管材發(fā)展市場前景預測中國的經(jīng)濟在持續(xù)高速增長，“西部大開發(fā)”、“西氣東輸”、“南水北調(diào)”，以及全國公路網(wǎng)、鐵路網(wǎng)建設(shè)、住宅建設(shè)等都為塑料管開辟了空前的市場；各種農(nóng)業(yè)用塑料節(jié)水灌溉器材的需求也與日俱增，這些因素都為我國塑料的發(fā)展提供了歷史的機遇。塑料管材與傳統(tǒng)的金屬和水泥管相比質(zhì)量輕(一般僅為金屬的1/6~1/10）；有較好的耐腐蝕性、抗沖擊性和拉伸強度；塑料管內(nèi)表面比鑄鐵管光滑得多，摩擦系數(shù)小，流體阻力小，可降低輸水能耗5%以上；制造能耗可降低75%；運輸方便，安裝簡單，壽命可長達30~50年等多種優(yōu)點。(擴張)財政政策，大量投資交通、水利、通訊、能源等基礎(chǔ)設(shè)施，這些基礎(chǔ)建設(shè)工程都為塑料管擴展了新的用途，增加了用量。 市場需求，住宅建筑將成為經(jīng)濟發(fā)展的主要支柱。塑料管道作為新型化學建材，在建筑塑料中的用量及需求量巨大。 塑料管道產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢回顧國內(nèi)塑料市場，種種跡象表明，塑料產(chǎn)業(yè)競爭的區(qū)域邊界正在逐漸消失，中國塑料企業(yè)正全面置身于全球范圍的競爭與合作之中，全新的競爭格局帶來了全新的市場環(huán)境。近幾年來，聚乙烯管作為城市供水管和燃氣管發(fā)展很快，增長速度遠遠超過PVC管。塑料管道因其具有耐腐蝕性、抗老化、質(zhì)量輕、水流阻力小、施工便捷、工程造價低等特點，在管道工程中占據(jù)著重要的位置，形成了一種勢不可擋的發(fā)展趨勢。為適應生產(chǎn)發(fā)展的多樣化需求，塑料成型技術(shù)已朝著現(xiàn)代高效大生產(chǎn)與智能化控制方面蓬勃發(fā)展。傳統(tǒng)螺桿擠出機所存在的如體積龐大、能耗高、噪音大、產(chǎn)品質(zhì)量提高難等一系列缺點沒有得到根本解決?！澳Σ料禂?shù)”和“摩擦力”，“粘度”和“剪應力”是影響傳統(tǒng)螺桿擠出機工作性能的主要因素，由于影響“摩擦”和“粘度”的因素十分復雜，因此，傳統(tǒng)螺桿擠出機擠出過程是一個非穩(wěn)定狀態(tài)，難以控制，對某些熱穩(wěn)定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。1939年他們把塑料擠出機發(fā)展到了一個現(xiàn)階段——現(xiàn)代單螺桿擠出機階段。在此后的25年內(nèi)，擠出方法逐漸重要，并且逐漸由電動操縱的擠出機迅速替代了以往的手動擠出機。在作為一種制造方法的發(fā)展過程中。（2）管道安裝允許偏差管道安裝允許偏差第二篇：PE排污管施工工藝PE排污管施工工藝PE排污管施工工藝：測量→放樣→溝槽開挖→基礎(chǔ)處理→連接、下管、校管→管槽回填→檢查井砌筑,回埴→,PE管自身特點,應注意以下幾點：(1)PE排污管熱脹冷縮嚴重,因此PE管宜在溫差變化不大的環(huán)境里施工和使用.(2)PE排污管埋深低于建構(gòu)物基礎(chǔ)底面時,管道不得設(shè)在建構(gòu)筑物基礎(chǔ)下地基擴散角受壓的范圍內(nèi).(3)地下水位高于開挖溝槽底高程的地區(qū),～.(4)管槽開挖時,嚴格控制挖深,不得擾動基底底層原狀土,如發(fā)生超挖和擾動,～,并找平夯實.(5)PE排污管道基礎(chǔ)采用砂礫基礎(chǔ),而不是混凝土基礎(chǔ),～20m,根據(jù)地質(zhì)情況而定.(6)管道鋪設(shè)過程,下管用人工或起重機進行,起重機下管時,用非金屬繩索扣系住管材兩端距管口1/4處,嚴禁穿心吊裝.(7)回填中對回填土要求較嚴,部分回填土采用一定規(guī)格的中(粗)砂(本地稱石棉砂),碎石(土)堅硬的棱角容易損壞PE管且回填不易密實,石棉砂在最佳含