維修大隊維修班全國先進班組典型事跡材料（精選五篇）-文庫吧
2025-10-01 12:41 本頁面
【正文】 和事重點對待，對其定廠出現的安全事故，認真分析，舉一反三，吸取教訓，對安全意識淡薄的員工加強安全教育，曉之以理，動之以情，使其明確安全的重要性和責任性，組織大家參加公司舉辦的安全教育講座和安全知識競賽；（4）體質在于管理，松懈在于人為，安全管理首先要從班組長自身抓起，從自身做起，以身作則，提高自己的管理水平，高標準，嚴要求，才能帶動班組正常運轉。（5）認真開展安全大檢查活動，公司每月組織一次安全大檢查，班組每月安全自檢一次。三年來，未發(fā)生一起重大設備事故和人身安全事故，確保了生產設備正常運行。二、加強學習培訓，提高業(yè)務素質設備調試初期，整個維修班只有6個人，發(fā)展到目前已有17人。公司主要生產線設備都是從國外進口的先進設備，國內基本無經驗可以借鑒，而且圖紙和設備說明書均為外文，這對我們這些維修班全體人員而言，無疑是一個巨大的考驗和挑戰(zhàn)。為此，我們從抓學習培訓著手，提高大家的業(yè)務素質。一是充分利用班前會進行業(yè)務培訓，講解設備工作原理。設備性能，到現場熟悉各種設備，掌握設備操作和維修方法。二是鉆研設備維護技術，大膽探索，集思廣益，相互交流，群策群力，對每個故障發(fā)生的表象、原因、處理方法詳細記錄，相互探討交流，共同提高維修技能。三是發(fā)揮業(yè)務骨干的作用，要求班中的‘能人’查字典翻譯英文說明書，研究圖紙，用“傳、幫、帶”方式培養(yǎng)和提高新進人員的維修專業(yè)技能。四是虛心請教外方專家和技術人員，碰到不懂的地點虛心請教，碰到疑難雜癥問題就與外方人員進行研討，很快便掌握了設備的基本性能，工作原理，操作方法，從而摸索出一套行之有效，快速查找故障，處理故障的方法。五是定期開展班組崗位練兵，技術比武，開展維修技能比賽，提高大家的專業(yè)技能和處理突發(fā)事故的能力。目前，班組人員基本做到“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途），業(yè)務素質和維修技能明顯提高。三、加強設備管理，提高設備完好率面對生產線上從國外引進的先進設備，為了保證產品產量，必須采取各種行之有效地管理手段，否則，再先進的設備也只能是一堆廢鐵，不可能實現企業(yè)經濟效益的最大化。為此，我們以加強設備管理為核心提高設備完好率。一是建設設備故障預警機制。針對外方設備在生產產品到一定數量或運行一定時間時容易發(fā)生故障的情況，以及生產運行時易出現故障的設備，采取預先防范，提高保研、檢修或更換配件，徹底解決了生產運行時出現設備故障的“救火”問題，減少了生產運行損失。如；CCR連鑄連軋線的1號、3號、5號軋輥在生產產品至2000噸以上時容易出現產品質量不穩(wěn)定，屆時我們立即進行保養(yǎng)檢修，保證了生產正常運行和產品質量的穩(wěn)定。二是加強設備點檢管理，制定設備點檢管理制度，根據設備分類和設備管理人員的專業(yè)特長，確定班組成員詳細的點檢周期和點檢內容。三是實施設備包機管理，采取專業(yè)點檢和崗位巡檢相結合的方式，每天對各崗位機器設備日保養(yǎng)進行督促檢查，并將設備包機人員管理與薪酬掛鉤考核、提高設備管理效率。四是加強設備臺賬管理，對每臺設備建立臺賬，每月對設備的運行狀態(tài)進行總結分析，及時更換到期的設備的運行狀態(tài)進行總結分析，及時更換到期的設備備件，確保設備“健康”運行。從備件入庫開始，用緊密檢測儀器嚴格檢測，精度達不到標準和要求的備件，一律退回廠家。對安裝檢修每一個步驟都嚴格要求，誰安裝、誰維修、檢驗，都要在臺賬簽名，對每臺機器運行時間，運行狀況，更換日期都詳細記錄；五是加強設備備件管理，對每臺設備易損件我們一律要求準備好合理數量備件，以便故障發(fā)生時更換，避免延誤維修時間；六是建立健全設備管理檔案，詳細記錄點檢設備的日常保養(yǎng)，運行情況，故障次數和維修狀況。四、加強設備維修，提高設備運行性能在試生產期間，由于對國外設備性能、工作原理、自動控制方面不夠了解，出現故障處理時間長達幾個小時，不能及時恢復生產，給班組員工心理造成很大的壓力。為此，我們從加強設備維護著手，最大限度地提高設備運行性能，提高設備滿負荷生產能力，不給生產“拖后腿”。一是成立設備故障狀態(tài)分析檢測小組，負責各專業(yè)設備和難度較大設備故障的分析及處理，定期對設備運行和設備故障狀態(tài)進行分析并制定處理預案。二是緊盯生產現場，落實巡查制度，班組人員每天不是待在維修室等任務，而是主動到生產現場，觀察設備的運行情況，同時引導員工循規(guī)遵紀和嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，有效地改善了設備運行狀況。三是強化督促檢查，每天班組長配合公司設備管理技術人員對車間設備操作人員和維修工的設
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