【正文】 后的污染控制手段，強調(diào)在污染產(chǎn)生之前就予以削減，即在產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程并在服務中減少污染物的產(chǎn)生和對環(huán)境的不利影響。這一主動行為鼓勵企業(yè)采用采用改進生產(chǎn)方式，改變原料，加強設備維護等花費低、效益高的污染預防技術(shù)。經(jīng)近幾年國內(nèi)外的許多實踐證明，具有效率高、可帶來經(jīng)濟效益、容易為企業(yè)接受等特點，因而實行清潔生產(chǎn)將是控制環(huán)境污染的一項有效手段。 ⑶開展清潔生產(chǎn)是減輕末端治理負擔的重要措施。末端治理作為目前國內(nèi)外控制污染最重要的手段，為保護環(huán)境起到了極為重要的作用。然而，隨著工業(yè)化發(fā)展速度的不斷加 快，末端治理這一污染控制模式的種種弊端逐漸顯露出來。清潔生產(chǎn)從根本上揚棄了末端治理的弊端，它通過生產(chǎn)全過程控制，減少甚至消除污染物的產(chǎn)生和排放。這樣不僅可以減少末端治理設施的建設投資，也減少了其日常運轉(zhuǎn)費用，大大減輕了企業(yè)的負擔。 ⑷開展清潔生產(chǎn)是提高企業(yè)競爭力的最佳途經(jīng)。提高企業(yè)的市場競爭力，是企業(yè)的根本要求和最終目標。開展清潔生產(chǎn)的本質(zhì)在于實行預防污染和全過程控制，它將給企業(yè)帶來不可估量的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。 清潔生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，一方面它通過工藝改造、設備更新、廢棄物回收利用等途徑，實現(xiàn)“節(jié)能、降 耗、減污、增效”，從而降 低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的綜合效益；另一方面它強調(diào)提高企業(yè)的管理水平和員工的整體素質(zhì)，包括管理人員、工程技術(shù)人員、操作工人在內(nèi)的所有員工在經(jīng)濟觀念、環(huán)保意識、參與管理意識、技術(shù)水平、職業(yè)道德等方面的素質(zhì)。同時，清潔生產(chǎn)還可有效改善操作工人的勞動環(huán)境和操作條件，減輕生產(chǎn)過程對員工健康的影響，為企業(yè)樹立良好的社會形象，促使公眾對其產(chǎn)品的支持，提高企業(yè)的市場競爭力。 二、實施清潔生產(chǎn)的措施 根據(jù)企業(yè)的自身狀況和項目情況，本項目電鍍清潔生產(chǎn)可以采取以下措施： ⑴加強管理，完善工藝 重慶科 發(fā)表面處理有限公司 在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所帶來的能源的消耗、污染物的產(chǎn)生與操作工人有直接的關(guān)系，而企業(yè)管理者又是決定因素。所以，首先要從提高掛歷人員自身素質(zhì)開始，使其既要懂管理，又要會技術(shù)，實行崗位分工，由工藝員專職負責工藝規(guī)程的制定和監(jiān)督執(zhí)行，加強對電鍍?nèi)芤旱木S護，延長使用壽命和周期；加強操作人員的工作責任感，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，注意每一個工藝環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低返修率。 ⑵購置技術(shù)先進鍍鉻設備 要實現(xiàn)鍍鉻的清潔生產(chǎn)，必須要選用先進高效的鍍鉻生產(chǎn)設備，優(yōu)先選用自動化生產(chǎn)線設備。要適應清潔生產(chǎn)的需求，鍍鉻設備及 其配套設備都必須完善，盡量采用低能耗的開關(guān)電源和脈沖電源，即可 降低能耗又可改善鍍層質(zhì)量。并盡量采用節(jié)約原材料、回收原材料的相應設備，淘汰污染環(huán)境的廢氣、廢水、廢渣的處理與回用設備。 第三章 建設規(guī)模和產(chǎn)品方案 一、產(chǎn)品方案 本項目擬發(fā)展的液壓油缸等產(chǎn)品，其機械加工及電鍍加工屬先進工藝技術(shù)。產(chǎn)品技術(shù)指標完全可以達到用戶要求。 企業(yè) 20xx 年被評為“省級技術(shù)中心”， 具有雄厚的 技術(shù)力量 ，并掌握了全部產(chǎn)品的設計和生產(chǎn)技術(shù) 工藝 ，通過多年的生產(chǎn)，積累了豐富的經(jīng)驗，可為本項目的成功實施提供可靠的產(chǎn)品和生產(chǎn)技術(shù) 保障。 二、建設規(guī)模方案 根據(jù)企業(yè)內(nèi)部情況及市場需求分析，擬定本項目的建設規(guī)模如下表： 產(chǎn)品名稱 及規(guī)格型號 年產(chǎn)量 （臺） 重量（ t） 備注 單重 總重 液壓油缸Φ 80～ 200 額定工作壓力 1620MPa 20xx00 表面處理1380 萬平方米 合計 20xx00 第四章 場址選擇 一、場址所在位置現(xiàn)狀 本項目擬建地點位于五蓮縣城區(qū)以北高澤鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，該生產(chǎn)區(qū)域遠離人口密集區(qū)及文教區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)。距離最近村莊 ，距離五蓮縣城中心 4km。由于生產(chǎn)過程中有電鍍鍍鉻工藝，因 此對生產(chǎn)廠房、地坪、生產(chǎn)設備、管網(wǎng)、工藝規(guī)劃，均需符合電鍍 及冷拔 生產(chǎn)和設計要求。 二、項目建設條件 五蓮縣位于 **半島西南部，東經(jīng) 118176。 55’ 119176。 32’，北緯 35176。32’ 35176。 59’。東接膠南市，西連莒縣，南與日照接壤，北同諸城市相鄰。 項目地塊地處魯東低山丘陵與魯中低丘陵銜接地帶。由東至西的馬蹄鐵型隆起帶穿越全境中部。形成中部低山隆起，南北兩相傾斜，河水呈放射狀四方分流的地形特征。 五蓮縣境內(nèi)河流多系季節(jié)性間歇河，分為濰河、沭河、付疃河、潮白河四大水系。徑流來源 主要是大氣降水。多年平均徑流深 330mm，地面總徑流量 。 、氣象 五蓮縣屬溫暖帶季風型大陸型氣候，四季分明。境內(nèi)氣候差異明顯，年平均降雨量 ，最大降雨量 ，最低氣溫 ℃，極端最高氣溫 ℃。春季多西南風，冬季多北風，全年平均風速 ： 擬建場區(qū)地層結(jié)構(gòu)及成因簡單，土層的厚度、分布較均勻，場區(qū)穩(wěn)定性較好，廠區(qū)周圍無污染源，根據(jù)附近區(qū)域水質(zhì)分析及鄰近建筑經(jīng)驗，該廠地區(qū)地下水對鋼筋混凝土無浸蝕作用，適宜建筑物的興建。 本項目供電、給排水、供汽、通訊等基礎配套設施均可滿足要求，項目建設外部條件優(yōu)越。 三、廠址位置圖 廠址位置詳見附圖：廠址地理位置示意圖 第五章 技術(shù)方案、設備方案和工程方案 一、技術(shù)方案 生產(chǎn)工藝流程 ①總生產(chǎn)工藝流程 原材料庫 → 車頭→酸洗→沖洗→磷化→清洗→皂化→清洗→冷拔→回火 → 下料 → 車削加工（齊端面坡口） → 焊接 → 精車外圓內(nèi)孔 →車槽鉸孔 → 內(nèi)套車卡簧槽 → 中心軸銑扁 → 外套車蓋孔 → 粗車外圓 → 鉆孔 → 車鍵槽 → 磨削加工 → 銑口 → 拋光 → 中間檢驗 → 表面處理（電鍍） → 精加工（拋光） → 裝配 → 試驗 → 終檢 → 包裝入庫 ②電鍍 鎳鉻 生產(chǎn)工藝流程 上掛 →電解除油→冷水清洗→ 噴淋水洗 → 化學除油 → 噴淋水洗 →陽極電解除油→熱水洗→ 噴淋清洗 →酸活化→噴淋純水洗→半亮鎳→亮鎳→ 回收 → 噴淋純水洗 →過渡冷水洗→反刻→鍍鉻→噴淋回收→高位熱水洗→烘干→下掛 。 ③ 電鍍 硬鉻生產(chǎn)工藝流程 上掛 →電解除油→冷水清洗→ 噴淋水洗 → 化學除油 → 噴淋水洗 →陽極電解除油→熱水洗→ 噴淋清洗 →酸活化→噴淋純水洗→ 回收 →噴淋純水洗 →過渡冷水洗→反刻→鍍鉻→噴淋回收→高位熱水洗→烘干→下掛 。 ④ 電鍍 鍍鋅生產(chǎn)工藝流程 除油→酸洗→清水洗→鍍鋅→ 清洗→鈍化→清洗 → 燙干 ⑤冷拔生產(chǎn)工藝流程 原材料庫 → 車頭→酸洗→沖洗→磷化→清洗→皂化→清洗→冷拔→回火→ 下料 ⑥ 各生產(chǎn)部門按工藝劃分。機械加工車間按產(chǎn)品工藝劃分，組成加工生產(chǎn)線。 工藝技術(shù)來源 公司的技術(shù)中心、生管部、制造部 具有豐富的設計開發(fā)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制管理經(jīng)驗，技術(shù)力量雄厚。專業(yè)技術(shù)人員 160 名。機械 加工工藝先進， 電鍍工藝先進， 配套設施齊全，檢測手段先進，擁有國內(nèi)一流的試驗設備和測量儀器。 公司通過多年的生產(chǎn)，已完全掌握了產(chǎn)品工藝技術(shù)， 工藝 生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗 等 驗收標準。 生產(chǎn)工藝 為保證產(chǎn) 品的加工質(zhì)量，提高 生產(chǎn) 效 率，使工藝水平達到國內(nèi)同行業(yè)領先水平，本項目采用的 工藝方案 為最佳生產(chǎn)工藝方案。 有力地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量， 既 提高了 生產(chǎn) 效 率，又節(jié)約了能源 。 二、設備方案 主要設備選型原則 按照國家有關(guān)技術(shù)政策， 積極 采用國內(nèi)外先進的高效節(jié)能設備。關(guān)鍵工序 擬 采用專用設備，以提高工效 、節(jié)約能源、保證產(chǎn)品質(zhì)量。 主要生產(chǎn)設備方案 本項目為達到預期的生產(chǎn)規(guī)模， 擬技改 電鍍生產(chǎn)線 1條、 新增鍍鎳生產(chǎn)線 1 條、鍍鋅生產(chǎn)線 1 條、 冷拔生產(chǎn)線 1 條 、機加工生產(chǎn)線 4條、 先進 電鍍 污水處理設備 4 臺（其中 3 臺回用， 1 臺綜合廢水處 理達標排放） 。 方案設備清單 本項目擬新增設備情況詳見附表 1：新增設備明細表 工藝設備投資 本項目擬新增設備投資概算如下： 序號 項目 費 用 (萬元 ) 合計 國產(chǎn)設備 費率 進口設備 費率 1 設備原價 4860 3888 972 2 設備運雜費 5％ 3 設備安裝費 3％ 4 設備基礎費 2％ 合 計 三、工程方案 項目完成后， 總圖主要數(shù)據(jù)如下表： 總圖主要數(shù)據(jù)表 序號 名 稱 單位 數(shù) 據(jù) 備注 1 廠區(qū)占地面積 m2 77400 畝 2 建筑物占地面積 m2 27900 3 建筑面積 m2 30150 新增 1512 4 露天貨場 m2 2430 5 道路及廣場面積 m2 15000 6 建筑系數(shù) ％ 75 7 綠地面積 m2 15480 8 綠化系數(shù) ％ 20 廠區(qū)布置詳見附圖： 重慶科發(fā)表面處理有限公司 廠區(qū)總平面布置圖， 、構(gòu)筑物的建筑特征 本項目新建生產(chǎn)車間廠房為輕鋼 結(jié)構(gòu)形式。 工程方案 土建工程方案 本項目擬新建的主要建筑物為液壓油缸