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正文內(nèi)容

設備安裝調(diào)試安全管理規(guī)定-文庫吧

2025-09-29 18:45 本頁面


【正文】 在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。 嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具??諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰芍圃焐虡嗣?,使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。焊接作業(yè) 焊接作業(yè)時,要注意防火,防爆工作,嚴格按有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃氣體,液體時,應采取有效的安全技術措施。電弧焊、割必須做到: 電弧焊要設置獨立的電源接線。 電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護,其接地電阻不得大于4Ω; 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時,應采取相應的安全措施。 氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到: 焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應耐壓合格,無破損; 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)EOW11氣體用完后,必須留有余壓; 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應留有足夠的安全距離和明火點應保持10米以上的距離; 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶; 等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時,應采取有關安全防護措施。 焊工在操作中要遵守焊工安全技術操作規(guī)范。 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時,從事電弧焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設置通風設備,減少焊接煙氣對人體的傷害。 焊接和切割工作 應每天檢查所有的焊接和切割設施。替換或修理有缺陷的儀器和設備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設備應移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進行焊接或切割工作。 焊機應放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機應有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫?;蚝附尤藛T離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。氣瓶應豎立存放在通風的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應裝上相應的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災或爆炸。氣瓶在儲藏、轉移或在沒裝調(diào)節(jié)器時,都應安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應遠離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽,空罐子應及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器,都應用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應更換掉。在工作開始之前,應用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應關閉焊槍開關,停止供氣。在工作完成時,應關閉儲罐閥,把調(diào)節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。,盡量安排在下班時間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固?,F(xiàn)場切削及廢棄碎物應及時清理。EOW11 凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》GB360883標準執(zhí)行。 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。 高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆,必須按有關規(guī)定架設,吊裝機升降機嚴禁載人。 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。 高處作業(yè)一般不應交叉進行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè) 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、防腐保溫、油漆等作業(yè)時,應在作業(yè)位置垂直下方設置安全網(wǎng)。 人員在臨近有帶導線的場所作業(yè)時,必須按有關電業(yè)安全工作的有關規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。 材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,項目經(jīng)理應認真視察。設置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標志,并用繩子把有關區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設備應放穩(wěn)。 項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責人應編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術部、生產(chǎn)部等有關負責人審查。批準后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準后方可實施。 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(GB508285)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。EOW11 從事起重吊裝、校正構件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機電設備等做錨點,未經(jīng)確認許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構筑物等做吊裝錨點。 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機械設備未固定前不得松鉤,且不準在起重物上行走操作。 使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定: 各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術操作規(guī)程進行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(GB606785)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓練,考核合格后持證上崗操作; 起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝時,必須進行檢查。 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算,選擇使用。 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構件或設備吊裝要設警戒區(qū),防止墜物傷人?,F(xiàn)場必須設專人監(jiān)護。 吊裝工作的現(xiàn)場應設置“嚴禁入內(nèi)”等警告標志和安全繩。應檢查起重機通道的路面承受力和路障。應檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要,應該用放置鐵板等方法進行加固。 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設備吊裝工作。在按照定好的操作制度進行各項安裝工作時,應為此指定廠長與吊車指揮。他們應站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機操作員看清的地方。應該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機和口哨發(fā)出信號。 安裝工作所使用的起重機的能力應該經(jīng)過認真考慮后決定。安裝工作進行之前,應再次認真檢查將要起吊的設備的總重量和受力中心。開始工作前,應檢查、核實剎車、限位開關、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機應空載運行一下。作為初次檢查,應該起吊設備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素,應立即停止起吊工作。 當起重機從一個地方移到另一個地方時,應該由一個吊車指揮步行伴隨,EOW11以便警告司機是否有路障、險情等,引導其路徑。 所有的起重裝置和吊車都應由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設施都應由有資歷的檢查員根據(jù)有關法律進行檢測,并記錄在案。 用起重機進行安裝工作必須初步確認起重機狀態(tài)良好的情況下,才能進行起吊工作。起重機應水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應控制在3080度范圍內(nèi)。當使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作
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