液壓壓磚機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告-文庫吧
2025-10-28 21:41 本頁面
【正文】 穩(wěn)定，使壓機(jī)動(dòng)作很好地符合工藝要求； ③ 容易實(shí)現(xiàn)壓機(jī)的大型化和自動(dòng)化； ④ 坯體成形好，強(qiáng)度高 [2]。 目前國內(nèi)已掌握現(xiàn)代自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的 設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，具備設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)各種結(jié)構(gòu)型式和各種噸位壓機(jī)的能力和經(jīng)驗(yàn)。制造出的壓機(jī)在技術(shù)性能上達(dá)到國外同類壓機(jī) 90年代初期水平，具有較好的可靠性，可替代相同噸位的進(jìn)口壓機(jī)上線生產(chǎn)。 而且 國產(chǎn)壓機(jī)在價(jià)格上大大低于同類壓機(jī)的價(jià)格，而且成品質(zhì)量高，符合利廢、節(jié)土、節(jié)能、資源綜合利用和保護(hù)環(huán)境等主要特征，是治理環(huán)境、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要舉措。 二、研究的基本內(nèi)容，擬解決的主要問題 本課題主要以研究 3800T液壓壓磚機(jī)系統(tǒng)為主，該設(shè)備用于壓制成型以廢棄的粉煤灰或砂石為主要原料的建筑用墻體磚和承重磚，雙向壓制，主要用 于高效率壓制傳統(tǒng)標(biāo)磚（ 24011553）， 壓磚的過程是：上主油缸、下主油缸分別帶動(dòng)上動(dòng)梁、下動(dòng)梁上下運(yùn)動(dòng)，組裝在上下動(dòng)梁上的模頭對(duì)原料施以壓力，壓制成型的磚坯由下輔助油缸頂出模腔 ,然后夾磚裝置將磚坯送出 ,進(jìn)入皮帶輸送機(jī)， 磚坯被送出的同時(shí)下主缸下降，使模具的中框與下模形成料腔，布料裝置將原料布入模腔，以備再次壓制磚坯。如此循環(huán)，即達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)磚坯的目的。 該設(shè)備采用雙向壓制技術(shù)，解決了傳統(tǒng)單向壓制且因物料受力傳遞不均，所造成的坯體密度不均勻的難題。采用分級(jí)加壓和多次自動(dòng)排氣技術(shù)，解決了制品分層微裂難題。 上模快進(jìn)采用高位油箱充液來實(shí)現(xiàn)，充液閥的開關(guān)由一個(gè)雙作用缸控制，工進(jìn)時(shí)需要增壓，用增壓器來實(shí)現(xiàn)，由于流量較大，采用插裝閥來控制。下模的快進(jìn)、快退由兩個(gè)輔助缸輔助實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)需要考慮控制動(dòng)作的柔性，要用到比例閥來控制。在參考相關(guān)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上采用電液控制技術(shù)設(shè)計(jì)出液壓控制系統(tǒng)回路。 三、研究步驟、方法及措
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