【正文】 MA 為 G 級(jí)。 表 用查表法確定各加工表面的總余量 加工表面 基本尺寸 加工余量等級(jí) 加工余量數(shù)值 說(shuō)明 φ27 的端面 92 H 頂面降一級(jí)，單側(cè)加工 φ16 的孔 φ16 H 底面，孔降一級(jí)，雙側(cè)加工 φ50 的外圓端面 45 G 雙側(cè)加工（取下行值） φ32 的孔 φ32 H 孔降一級(jí)，雙側(cè)加工 φ35 的兩端面 20 G 雙側(cè)加工（取下行值） φ16 的孔 φ16 H 孔降一級(jí)，雙側(cè)加工 表 由參考文獻(xiàn)可知，鑄件主要尺寸的公差如下表： 主要加工表面 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 公差 CT φ27 的端面 92 96 φ16 的孔 φ16 6 φ10 φ50 的外圓端面 45 5 50 φ32 的孔 φ32 φ26 φ35 的兩端面 20 5 25 φ16 的孔 φ16 6 φ10 圖 所示為本零件的毛坯圖 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 8 φ26177。3φ 25177。50177。43+0?50?35φ 27R24R34R5R81556095圖 零件毛坯圖 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 9 第 4 章 選擇加工方法，制定工藝路線 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要設(shè)計(jì)之一，基面的選擇正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。否則，加工工藝過(guò)程會(huì)問題百出，更有甚者，還 會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。 粗基面的選擇 對(duì)一般的軸類零件來(lái)說(shuō)，以外圓作為基準(zhǔn)是合理的，按照有關(guān)零件的粗基準(zhǔn)的選擇原則：當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)選擇這些不加工的表面作為粗基準(zhǔn)，當(dāng)零件有很多個(gè)不加工表面的時(shí)候，則應(yīng)當(dāng)選擇與加工表面要求相對(duì)位置精度較高大的不加工表面作為粗基準(zhǔn)，從零件的分析得知， B6065 刨床推動(dòng)架以外圓作為粗基準(zhǔn)。 精基面的選擇 精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題。選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)重合的原則。采用基準(zhǔn)重合原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè) 計(jì)基準(zhǔn)不重合引起的基準(zhǔn)不重合誤差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保證。為使基準(zhǔn)統(tǒng)一，先選擇 φ32 的孔和 φ16 的孔作為精基準(zhǔn)。 制定機(jī)械加工工藝路線 工藝路線方案一 工序 I 銑 φ32mm孔的端面 工序 II 銑 φ16mm孔的端面 工序 III 銑 φ32mm孔和 φ16mm孔在同一基準(zhǔn)的兩個(gè)端面 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 10 工序 IV 銑深 6mm的槽 工序 V 車 φ10mm孔和 φ16mm的基準(zhǔn)面 工序 VI 鉆 φ10mm 和鉆、半精鉸、精鉸 φ16mm 孔，倒角 45176。用 Z525立式鉆床加工。 工序 VII 鉆、擴(kuò)、鉸 φ32mm，倒角 45176。選用 Z550 立式鉆床加工 工序 VIII 鉆半 、 精鉸 、 精鉸 φ16mm,倒角 45176。選用 Z525 立式鉆床 工序Ⅸ 鉆螺紋孔 φ6mm的孔，攻絲 M86H。選用 Z525 立式鉆床加 工 工序Ⅹ 鉆 φ6mm的孔，锪 120176。的倒角。選用 Z525 立式鉆床加工 工序Ⅺ 拉溝槽 R3 工藝路線方案二 工序 I 銑 φ32mm孔的端面 工序 II 銑 φ16mm孔的端面 工序 III 銑 φ32mm孔和 φ16mm孔在同一基準(zhǔn)的兩個(gè)端面 工序 IV 銑深 6mm的槽 工序 V 車 φ10mm孔和 φ16mm的基準(zhǔn)面 工序 VI 鉆、擴(kuò)、鉸 φ32mm，倒角 45176。選用 Z535 立式鉆床加工 工序 VII 鉆 φ10mm和鉆、半精鉸、精鉸 φ16mm孔，倒角 45176。用 Z535立式鉆床加工 工序 VIII 鉆半 、 精鉸 、 精鉸 φ16mm,倒角 45176。選用 Z525 立式鉆床 工序Ⅸ 鉆螺紋孔 φ6mm的孔，攻絲 M86H。選用 Z525 立式鉆床加工 工序Ⅹ 鉆 φ6mm的孔，锪 120176。的倒角。選用 Z525 立式鉆床加工 工序Ⅺ 拉溝槽 R3 工藝方案的比較與分析 上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：兩個(gè)方案都是按加工面再加工孔的原則進(jìn)行加工的。方案一是先加工鉆 φ10mm 和鉆、半精鉸、精鉸 φ16mm 的孔，然后以孔的中心線為基準(zhǔn)距離 12mm加工鉆、擴(kuò)、鉸 φ32mm,倒角 45176。，而方案二則與此相反，先鉆、擴(kuò)、鉸 φ32mm,倒角 45176。，然后以孔的中心線為基準(zhǔn)距離 12mm鉆 φ16mm的孔，這時(shí)的垂直度容易保證，并且定位和裝夾都很方便，并且方案二加工孔是在同一鉆床上加工的 .因此，選擇方案二是比較合理的。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 11 確 定工藝過(guò)程方案 表 擬定工藝過(guò)程 工序號(hào) 工序內(nèi)容 簡(jiǎn)要說(shuō)明 010 一箱多件沙型鑄造 020 進(jìn)行人工時(shí)效處理 消除內(nèi)應(yīng)力 030 涂漆 防止生銹 040 銑 φ32mm孔的端面 先加工面 050 銑 φ16mm孔的端面 060 銑 φ32mm孔和 φ16mm孔在同一基準(zhǔn)的兩個(gè)端面 070 銑深 6mm的槽 080 車 φ10mm孔和 φ16mm的基準(zhǔn)面 090 鉆、擴(kuò)、鉸 φ32mm，倒角 45176。 0100 鉆 φ10mm和鉆、半精鉸、精鉸 φ16mm孔，倒角 45176。 0110 鉆半 、 精鉸 、 精鉸 φ16mm,倒角 45176。 0120 鉆螺紋孔 φ6mm的孔，攻絲 M86H 0130 鉆 φ6mm的孔，锪 120176。的倒角 后加工孔 0140 拉溝槽 R3 0150 檢驗(yàn) 0180 入庫(kù) 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 12 第 5 章 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具 由于生產(chǎn)類型為中小批量，故加工設(shè)備以通用機(jī)床為主，輔以少量專用機(jī)床，其生產(chǎn)方式以通用機(jī)床專用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床的流水生產(chǎn)線，工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳送均由人工完成 . 選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 選擇 機(jī)床，根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床 工序 0 050 銑 φ32mm孔的端面和銑 φ16mm 孔的端面，因定為基準(zhǔn)相同。工序的工步數(shù)不多，成批生產(chǎn)要求不高的生產(chǎn)效率。故選用臥銑，選擇 XA6132 臥銑 銑床。 工序 060 銑 φ32mm 孔 和 銑 φ16mm 的孔在同一基準(zhǔn)的兩個(gè)端面，宜采用臥銑。選擇 XA6132 臥式銑床。 工序 070 銑深 ，寬 6mm 的槽，由于定位基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換。宜采用臥銑，選擇 XA6132 臥式銑床。 工序 080 車 φ10mm孔和 φ16mm 的基準(zhǔn)面本工序?yàn)檐嚩嗣?，鉆孔 φ10mm，車孔 φ16mm，孔口倒 角。宜選用機(jī)床 CA6140 車床。 工序 090 鉆、擴(kuò)、鉸 φ32mm，倒角 45176。選用 Z535 立式鉆床。 工序 0100 鉆 φ10mm和鉆、半精鉸、精鉸 φ16mm孔，倒角 45176。用 Z535立式鉆床加工。 工序 0110 鉆半、精鉸、精鉸 φ16mm,倒角 45176。選用 Z525 立式鉆床。 工序 0120 鉆螺紋孔 φ6mm 的孔，攻絲 M86H。選用 Z525 立式鉆床加工。 工序 0130 鉆 φ6mm的孔，锪 120176。的倒角。選用 Z525 立式鉆床加工。 工序 0140 拉溝槽 R3 選用專用拉床。 選擇夾具 本零件除粗銑及鉆孔 等工序需要專用夾具外，其他各工序使用通用夾具即可。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 13 選擇刀具，根據(jù)不同的工序選擇刀具 d=60mm，齒數(shù) z=10，及直徑為 d=50mm，齒數(shù) z=8 及切槽刀直徑 d=6mm。 φ32mm的孔選用錐柄麻花鉆。 φ10mm和鉆、半精鉸 φ16mm的孔。倒角 45176。，選用專用刀具。 φ10mm孔和 φ16mm的基準(zhǔn)面并鉆孔。刀具：選擇高速鋼麻花鉆， do=φ10mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角 0? ＝ 120176。， 45 度車刀。 M86H 用錐柄階梯麻花鉆，機(jī)用絲錐。 R3 選用專用拉刀。 選擇量具 本零件屬于成批生產(chǎn)，一般情況下盡量采用通用量具。根據(jù)零件的表面的精度要求，尺寸和形狀特點(diǎn)，參考相關(guān)資料，選擇如下： 用分度值為 ，以及讀數(shù)值為 100mm～ 125mm的外徑千分尺。 因?yàn)榭椎募庸ぞ冉橛?IT7～ IT9 之間，可選用讀數(shù)值 測(cè)量范圍50mm～ 125mm的內(nèi)徑千分尺即 可。 槽經(jīng)粗銑、半精銑兩次加工。槽寬及槽深的尺寸公差等級(jí)為：粗銑時(shí)均為IT14。半精銑時(shí)，槽寬為 IT13，槽深為 IT14。故可選用讀數(shù)值為 測(cè)量范圍 0～ 150mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。 確定工序尺寸 面的加工（所有面） 根據(jù)加工長(zhǎng)度的為 50mm，毛坯的余量為 4mm，粗加工的量為 2mm。根據(jù)《機(jī)械工藝手冊(cè)》表 加工的長(zhǎng)度的為 50mm、加工的寬度為 50mm，經(jīng)粗加工后的加工余量為 。對(duì)精度要求不高的面，在粗加工就是一次就加工完。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 14 孔的加工 1. φ32mm. 毛坯為空心，通孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT7～ IT8 之間。查《機(jī)械工藝手冊(cè)》表 確定工序尺寸及余量。 鉆孔： φ31mm. 2z= 擴(kuò)孔： 2z= 粗鉸： 2z= 精鉸： φ32H7 2. φ16mm. 毛坯為實(shí)心，不沖孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT7～ IT8 之間。查《機(jī)械工藝手冊(cè)》表 確定工序尺寸及余量。 鉆孔： φ15mm. 2z= 擴(kuò)孔： 2z= 粗鉸： 2z= 精鉸： φ16H7 3. φ16mm的孔 毛坯為實(shí)心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT8～ IT9 之間。查《機(jī)械工藝手冊(cè)》表 確定工序尺寸及余量。 鉆孔： φ15mm 2z= 粗鉸： 2z= 精鉸： φ16H8 φ8mm 毛坯為實(shí)心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT8～ IT9 之間。查《機(jī)械工藝 手冊(cè)》表 確定工序尺寸及余量。 鉆孔： 2z= 精鉸： φ8H7 φ6mm孔 毛坯為實(shí)心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT8～ IT9 之間。查《機(jī)械工藝 手冊(cè)》表 確定工序尺寸及余量。 鉆孔： 2z= 精鉸： φ6H7 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 15 第 6 章 確定切削用量及基本時(shí)間 工序Ⅰ切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂?φ32mm 孔的端面。已知工件材料為 HT200，選擇高速鋼圓柱銑刀直徑 d=60mm，齒數(shù) z=10。根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀 ,r n =10176。， a0=12176。，β =45176。已知銑削寬度 ae =，銑削深度 a P =50mm 故機(jī)床選用 XA6132 臥式銑床。 fZ 根據(jù)資料所知， XA6132 型臥式銑床的功率為 ，工藝系統(tǒng)剛性為中等。查得每齒進(jìn)給量 fZ =～ 、現(xiàn)取 fZ =。 根據(jù)資料所知，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 ， 銑刀直徑d=60mm， 耐用度 T=180min。 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑 d=60mm， 齒數(shù) z=10，銑削寬度 ae =，銑削深度 a P =50mm，耐用 度 T=180min 時(shí)查取 Vc ＝ 98mm/s ，n=439r/min,Vf=490mm/s。 根據(jù) XA6132 型立式銑床 主軸轉(zhuǎn)速 表查取， nc=300r/min,Vfc=475mm/s。 則實(shí)際切削 ： Vc = 10000 d? Vc= 1000 ?? = 實(shí)際進(jìn)給量 ： fzc=znvccf fzc= 10300475? = 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 16 根據(jù) 資料所 知 ，銑削時(shí)的功率（單位 kw）為 :當(dāng) fZ =, aP =50mm, ae =, Vf=490mm/s 時(shí)由 切削功率的修正系數(shù) kmpc =1，則 Pcc = ，Pct = kw。 根據(jù) XA6132 型立式銑床 說(shuō)明書可知： 機(jī)床主軸主電動(dòng)機(jī)允許的功率Pcm = Pcm Pct Pcm = =6＞ Pcc = 因此 機(jī)床功率能滿