【正文】 接地線統(tǒng)一使用 黃綠雙色線 。 檢測調(diào)試階段：此階段檢測工作主要是給排水系統(tǒng)、電器照明系統(tǒng)的檢測調(diào)試，檢測中注意對成品的保護(hù)，以便迎接交工檢驗(yàn)。 四、施工方案和施工方法 （一）建筑電氣安裝分部工程 防雷接地安裝工程 1）工藝流程 接地體 測電電阻 接地下線 引下線暗敷 測試電阻 避雷帶 測試電阻 驗(yàn)收 。 2）施工方法： 防雷接地水平接地體及連接線均利用基礎(chǔ)梁內(nèi)兩根 φ 16 主筋（無基礎(chǔ)鋼筋處暗敷設(shè) 40x4 熱鍍鋅扁鋼）焊接形成 ， 再與柱主筋 (不少于 2根 )焊好，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，便引出和檢查， 及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢核驗(yàn)，同時(shí)做好記錄。 3）引下線安裝： 利用建筑物混凝土柱內(nèi)主鋼筋（直徑≥ φ 16mm 或≥ 4φ 10）上與避雷針連接 ,下與接地體連接 。 凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如電視天線金屬桿、金屬通風(fēng)管、屋頂風(fēng)機(jī)等均應(yīng)用 25x4 熱鍍鋅扁鋼與引下線可靠焊接。 4）避雷帶安裝： 避雷帶用 φ 12 熱鍍鋅圓鋼 沿屋脊、女兒墻 .挑沿四周敷設(shè) . 避雷帶用支持卡子固定 支持卡子高 、支持卡子間距為 、轉(zhuǎn)彎處 ，屋面避雷網(wǎng)格采用 25x4 熱鍍鋅扁鋼 暗敷于板頂粉灰層內(nèi) 。 5）控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。避雷帶及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好。防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠 ，檢測點(diǎn)接觸面鍍或鍍 錫完整，螺栓等緊固定齊全。焊接連接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔 等缺陷。螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。在基礎(chǔ)、主體、竣工分部驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)分別測量電阻各 1 次。配電采用 TNS 系統(tǒng)。電氣裝置接地、信息系統(tǒng)接地與防雷接地共用接地系統(tǒng)，接地電阻不大于 1歐。 電線管 PVC 阻燃管的預(yù)埋施工程序安排： a、墻上盒、箱彈線定位： 磚墻、大模板砼墻盒、箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計(jì)圖紙與水平線用水平尺量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并核準(zhǔn)尺寸。 b、預(yù)留盒、箱孔洞： 首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長度幾彎度，配合 木工施工，在距盒、箱位置約 300mm 處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度，將管子甩在預(yù)留孔外，端頭堵好，待穩(wěn)定盒、箱時(shí)，一管一孔地穿入盒、箱。 c、 PVC 線管采用專用的直接套管粘接，專用的端頭盒進(jìn)行連接，接口處應(yīng)用粘接劑粘接牢固。 d、敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線路的直線段的長度超過 15m或直角彎有 3 個(gè)且長度超過 8m 時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。 e、暗敷應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中將管路埋入墻體或樓板內(nèi)，局部剔鑿敷管應(yīng)加以固定并用 M10 水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得少于 15mm。 f、管子的最小彎曲半徑是不小于 6D。 管內(nèi)穿線 彈線定位 盒、箱定位 掃管穿線 管路鋪設(shè) A、材料要求： 1）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證。 2）鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。 3）護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。 4）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉和布條等。 B、操作工藝： 1）管內(nèi)穿線在建筑的結(jié)構(gòu)施工及土建施工墻面、地面抹灰、找平作業(yè)完成后進(jìn)行。 2）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線，進(jìn)（出）戶的導(dǎo)線宜采用橡膠 絕緣導(dǎo)線。 3）相線、零線及保護(hù)接地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠雙色的導(dǎo)線作保護(hù)地線，淡蘭色的線作工作零線。 4） 穿帶線也是檢查管路是否暢通，管線的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 5）帶線均采用 的鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將鋼絲穿入線管內(nèi)，在管路的兩端均留 1015mm 的余地。 6）穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鋼絲同時(shí)攪動，使兩根鋼絲的端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 C、清掃管路： 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的雜物清除。 D、穿線： 1）穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格進(jìn)行核對。 2）穿線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于穿線架或放線車上。 E、斷線： 1）接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為 15cm。 2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為箱體周長的 1/2。 3）出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為 。 4）共用導(dǎo)線在分支處可不剪斷線而直接穿過。 F、導(dǎo)線與帶線的綁扎： 1）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如 2 至 3根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圓內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎形成一個(gè)平滑的錐形過度部分。 2）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用幫線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形 成一個(gè)平滑的錐形過度部位，便于穿線。 G、管內(nèi)穿線： 1）鋼管（電線管）在穿線前應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)充和更換。 2）當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 3）兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 4）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于一管內(nèi)。 5）同類照明的幾個(gè)回路，在管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不能少于 8 根。 6）導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 7）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)應(yīng)在管口處接線盒中加以固定： a、截面積為 500mm2及以下的導(dǎo)線為 30m； b、截面積 7090mm2的導(dǎo)線為 20m。 8）穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎，導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的 40%。 H、剝削絕緣方法： 1）不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線鉗。 2）一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?，并留有約 12mm 的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。 I、銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接： 1）單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣并且合攏，在絕緣臺約 12mm 處用其中 一根線芯在其連接端纏繞 57 圈后剪斷，把 余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行刷錫處理。 2）不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于 ）或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行刷錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層 15mm 處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞 57 圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上，最后再做刷錫處理。 J、導(dǎo)線包扎： 首先用橡膠（或粘塑膠）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 12 個(gè)絕緣帶幅度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞 12 圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長 2倍后再進(jìn)行 纏繞，然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。 K、線路檢查及絕緣搖測： 1）包扎全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線包扎是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。 2）線路的絕緣搖測選用 500V、量程為 0~500MΩ 的兆歐表，搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用 1min 后的讀數(shù)為宜，電氣器具全部安裝完畢后，在 送電之前進(jìn)行搖測，應(yīng)先將線路上開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等的用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。 開關(guān)、插座安裝工程： A、材料要求： 1）各型開關(guān)、插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 2）塑料（臺）板