銑床夾具設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫吧
2024-11-11 16:08 本頁面
【正文】 毛坯的成本，這兩者是矛盾的。因此毛坯的種類和制造方法的選擇要根據(jù)毛坯的類型和具體的生產(chǎn)條件決定。同時(shí)應(yīng)該注意到，充分使用新工藝、新技術(shù)、新材料的可能性，以便降低零件生產(chǎn)總成本提高質(zhì)量。零件材料為HT200，其表面形狀比較復(fù)雜，內(nèi)腔也較復(fù)雜，因此選擇鑄造的方法獲得毛坯，鑄型用的材料來源廣泛，價(jià)格低廉，鑄件可部分用廢零件或廢金屬料熔煉而成。此外，鑄件的形狀尺寸與零件很接近，因而節(jié)約了大量金屬材料和加工工時(shí)，同時(shí)鑄件抗壓強(qiáng)度高，抗振性好，易于加工但生產(chǎn)周期長(zhǎng)，需要進(jìn)行時(shí)效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。據(jù)以上分析，采用鑄造的方法獲得毛坯是比較合理的。第三章 銑削方式的選擇 端面銑 端面銑削是指用銑刀端面齒刃進(jìn)行的銑削，是利用分布在銑刀端面上的刀尖來加工平面的，在銑床上銑削平面，尤其是較寬，較大的平面和大平面，大都采用端面銑削的方法加工，用端面銑削的方法銑出的平面，其平面度主要取決于銑床主軸軸線與進(jìn)給方向的垂直度，若主軸與進(jìn)給方向垂直，則刀尖旋轉(zhuǎn)時(shí)的軌跡為一個(gè)與進(jìn)給平行我圓環(huán)，這個(gè)圓環(huán)割出一個(gè)平面，此時(shí)，銑刀刀尖在工件表面銑出網(wǎng)狀的刀紋。若銑床主軸與進(jìn)給方向不垂直，則相當(dāng)于一個(gè)傾斜的圓環(huán)，把工件切出一個(gè)凹面，此時(shí)，工件表面將形成單向胡形刀紋，在銑削過程中，若進(jìn)給方向是從刀尖高的一邊移向低的一邊時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生“拖刀”現(xiàn)象，反之則無“拖刀”現(xiàn)象周邊銑削是指用銑刀周邊齒刃進(jìn)行的銑削是指利用分布在銑刀圓柱面上的刀刃來銑削并形成平面,所以周邊銑削適用于加工不太寬和較窄的平面，也適用于周邊銑削加工，對(duì)寬度大于120mm的平面，就不太合適，除特殊情況外最好采用端面銑削，用周邊銑削的方法銑出的平面，其平面度主要取決于銑刀餓圓柱度，因?yàn)橛弥苓呫娤鞣椒ㄣ姵龅钠矫?，相?dāng)于工件在圓柱下做直線運(yùn)動(dòng)時(shí)被輾出一個(gè)平面，是用圓柱銑刀銑削平面的情況，精削時(shí)要保證銑刀的圓柱度。 端面銑削和周邊銑削的比較端面銑削時(shí)，由于端銑刀桿短，剛性好，刀片裝夾方便，尤其是可轉(zhuǎn)位銑刀，適用于進(jìn)行高速銑削移動(dòng)銑削，能顯著提高生產(chǎn)率和減少表面粗糙度值。端銑刀的直徑最大可達(dá)1m左右，能一次銑出較寬的表面，同時(shí)工作的刀齒比較多，故震動(dòng)小而平穩(wěn)，效率也高。 端銑刀的刃磨沒有圓柱形銑刀要求嚴(yán)格，在一把端銑刀上，若各個(gè)刀齒刃磨的高低不齊，半徑方向也出入不等，但對(duì)銑出平面的平面度是沒有影響的，只對(duì)銑削時(shí)平穩(wěn)性和表面粗糙度值有影響。 用端面銑削獲得的平面只可能是凹面，從使用情況看大都只允許凹不允許凸；而用周邊銑削獲得平面，則凸和凹都可能產(chǎn)生，因此 用端面銑削平面比較合理。 對(duì)于銑削用量相同，并在端銑刀上不采用修光刀刃等措施的情況下，用周邊銑削加工出的表面粗糙度值小。 用周邊銑削時(shí)，能一次切除較大的銑削層深度（吃刀量）據(jù)以上分析與比較本工件采用端面銑削的方法。端面銑削時(shí)，根據(jù)銑刀與工件之間的相對(duì)位置不同而分為對(duì)稱對(duì)稱銑削和非對(duì)稱銑削。工件處在銑刀中間時(shí)的銑削稱為對(duì)稱銑削，銑削時(shí)，刀齒在工件的前半部分為逆銑，在進(jìn)給方向的銑削分力 Ff與進(jìn)給方向相反。刀齒在工件的后半部分為順銑，與進(jìn)給方向相同。對(duì)稱銑時(shí)，在銑削層寬度較窄和銑刀齒數(shù)少的情況下，由于Ff 在進(jìn)給方向上的交替變化，使工件和工作臺(tái)容易產(chǎn)生竄動(dòng)。另外，在橫向的水平分力Ff 較大，對(duì)窄長(zhǎng)的工件易造成變形和彎曲，所以只有在工件寬度接近銑刀直徑時(shí)才采用對(duì)稱銑削。 工件的銑削層寬度偏向銑刀一邊時(shí)的銑削稱為非對(duì)稱銑削，即銑刀中心與銑削層寬度的對(duì)稱線處在偏心狀態(tài)下的銑削，非對(duì)稱銑削時(shí)有順銑和逆銑兩種。非對(duì)稱逆銑銑削時(shí)，逆銑部分占的比例大，在各個(gè)刀齒上的F 之和與進(jìn)給方向相反，所以不會(huì)拉動(dòng)工作臺(tái)。端面銑削時(shí)刀刃切入工件雖由薄到厚，但不等于從零開始，因而沒有因而沒有像周邊銑削時(shí)那樣的缺點(diǎn)，從薄處切入刀齒的沖擊反而較小，故振動(dòng)較小，另外工件所受的垂直銑削力Ff 又于銑削方式無關(guān)，因此在端面銑削時(shí)，應(yīng)采用非對(duì)稱逆銑。非對(duì)稱順銑，銑削時(shí)，順銑部分占的比例大，為在各個(gè)刀齒上的Fv 之和，與進(jìn)給方向相同，故易拉動(dòng)工作臺(tái)。在銑削塑性和韌性好，加工硬化嚴(yán)重的（如不銹鋼和耐熱剛等）材料時(shí)，采用不對(duì)稱順銑，以減少切削粘附和提高刀具壽命，此時(shí)必須調(diào)整好絲趕副的傳動(dòng)間隙。經(jīng)上述端銑時(shí)順銑與逆銑的對(duì)比與分析，在端面銑削時(shí)采用非對(duì)稱逆銑。第四章 刀具的選擇銑刀切削部分的常用材料應(yīng)滿足以下基本要求：在常溫下，刀具切削部分必須具有足夠的硬度才能切入工件，由于在切削過程中會(huì)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因而要求刀具材料在高溫下仍能保持其硬度，并繼續(xù)進(jìn)行切削。高的強(qiáng)度和好的韌性 在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具眼材料要具有較高的強(qiáng)度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀受到?jīng)_擊和振動(dòng)，因此銑刀條件還具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。刀具的切削的切削部分不但要承受切削過程中的高溫，高壓及沖擊載荷，而且還要受到切削中工件的強(qiáng)烈摩擦，因此，作為刀具切削部分的材料
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