【正文】 施方法步驟（一）、安全標準化實施內(nèi)容根據(jù)《電石生產(chǎn)企業(yè)安全標準化規(guī)范征求意見稿》和《安全標準化工作指南》中的《企業(yè)申請考核評級應(yīng)具備的條件和程序》中的內(nèi)容實施。鑒于本項工作前期開展的效果差，程序和步驟混淆不清，為理清頭緒，穩(wěn)扎穩(wěn)打的做好每一階段的工作，結(jié)合實際情況，現(xiàn)重新開始按程序和步驟實施，通過延長實施步驟，達到標準中要求的效果，合理安排和調(diào)整實施時間進度表，提高基礎(chǔ)工作的水平和既定效果。現(xiàn)對實施方法步驟重新進行調(diào)整。（二）、實施方法步驟本次安全標準化工作分七個階段：第一階段：先期深入宣貫階段。2009年8月20日至10月20日為公司內(nèi)部各處室、車間宣傳貫徹學習階段。（1）、各處室、車間要認真組織管理人員、安全員、技術(shù)員、設(shè)備員、班長以及廣大員工學習文件精神，掌握《電石生產(chǎn)企業(yè)安全標準化規(guī)范征求意見稿》、《安全標準化考核評級辦法》和《安全標準化考核評價標準》的基本內(nèi)容，發(fā)動班組成員和組織相關(guān)人員，分層次，按照公司安全標準化的要求進行認真學習，并對照《安全標準化考核評級辦法》和《安全標準化考核評價標準》的基本內(nèi)容進行檢查，根據(jù)公司安全標準化工作階段制定整改措施、整改時間、責任人。按照邊查邊整改的原則，能立即整改的“直接整改”。（2）、對查出的問題進行分類匯總并針對性進行整改和落實。第二階段：初始狀態(tài)評審。實施時間：2009年10月21日至12月31日。初始狀態(tài)評審的目的是評審公司現(xiàn)行的安全管理狀況，為開展安全標準化提供一個基準線持續(xù)改進的起點。初始狀態(tài)評審包含的重點內(nèi)容：（1）、過去半年當中各部門、車間發(fā)生的事故、事件。（2）、相關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)及其他要求的獲取與識別及符合狀況。（3）、現(xiàn)行的安全生產(chǎn)管理制度。（4）、安全生產(chǎn)管理現(xiàn)有資源的效率及有效性。該階段通過對公司各部門、車間進行現(xiàn)場檢查，按照以上四項重點內(nèi)容進行調(diào)查、分析、總結(jié)。并出具一份詳細的評審報告，包括改進意見，為下一步工作提供依據(jù)。初始評審的結(jié)果將作為管理層、安全生產(chǎn)管理部門及主要人員進行安全標準化培訓教育的重要內(nèi)容，以提高安全標準化意識以及在實施安全標準化管理活動中所應(yīng)履行的責任和義務(wù)。第三階段：策劃及風險分析。實施時間：2010年1月1日至3月1日。（1）、意識培訓：由指導(dǎo)人員或公司對管理人員、安全生產(chǎn)管理部門及主要人員進行安全標準化意識培訓。目的是獲取公司管理人員及主要人員對實施安全標準化活動的承諾。（2）、風險分析培訓：由指導(dǎo)人員或公司進行危害辯識、風險評價培訓。培訓對象：安全標準化工作小組、各部門、基層管理人員及相關(guān)負責人員。培訓目的：使安全標準化工作小組成員及相關(guān)基層單位領(lǐng)導(dǎo)有效地掌握采用的評價方法、標準，實施評價工作；掌握獲取安全生產(chǎn)法律法規(guī)的方法、要求。（3）、工作內(nèi)容：、確定各層次人員的安全標準化職責。，確定評價準則，選擇合適的評價方法，識別危害，評估風險，確定預(yù)防和控制措施。、識別制度，進行安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)的識別，把相關(guān)條款落實到具體部門和崗位。、各車間的危害識別及風險評價結(jié)果，確保整個風險評價的系統(tǒng)性和一致性。公司安全標準化管理小組將根據(jù)各部門、車間初始狀態(tài)的評審報告制定出詳細的評價準則和評價方法。第四階段：安全標準化管理制度編制、修訂、完善。根據(jù)公司現(xiàn)行的安全生產(chǎn)管理制度，結(jié)合《規(guī)范》要求，編制、修訂、完善安全生產(chǎn)管理制度。實施時間：2010年3月2日—4月1日。第五階段：安全標準化運行。實施時間：2010年4月2日至9月30日。為保證相關(guān)人員對所推行的安全標準化活動的全面了解，并確保能有效地在各部門、車間貫徹執(zhí)行，在開始實施之前，對相關(guān)人員進行培訓，并由這些受訓人員對各部門進行推廣培訓，以提高公司人員的安全標準化意識。培訓內(nèi)容包括：安全標準化主要內(nèi)容、存在的主要風險、安全生產(chǎn)方針及目標、個人責任和義務(wù)、緊急應(yīng)變要求等。公司安全標準化管理小組將對各部門、車間安全標準化執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查和考核。第六階段：自評。實施時間：2010年10月1日至10月15日。安全標準化運行后，需進行自評，以確保安全標準化活動的符合性、有效性，形成自評報告，為申請考核評級做準備。公司安全標準化管理小組將對中泰礦冶各部門、車間進行全面審核評估。第七階段：公司向政府管理部門提請安全標準化考核評級申請。實施時間：2010年10月16日至11月1日。按照《考核申請表》的要求，準備相關(guān)資料，向相應(yīng)的考核機構(gòu)提交書面《考核申請表》。同時，通過“安全標準化管理系統(tǒng)”，向相應(yīng)的考核機構(gòu)提交電子化信息和申請。提請阜康安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局對中泰礦冶有限公司進行安全標準化考核評級并進入第一階段的初始狀態(tài)評審。四、工作要求（一）、加強領(lǐng)導(dǎo)管理，落實安全責任。安全標準化管理是預(yù)防事故、加強安全生產(chǎn)管理的重要基礎(chǔ)。要在提高員工安全標準化生產(chǎn)操作上下功夫；在安全標準化實施上用氣力。各處室、車間要切實加強安全標準化工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，建立和落實安全標準化責任制，要成立安全標準化領(lǐng)導(dǎo)小組，健全工作機構(gòu)，明確責任，做到責任、措施、標準、審核四落實。要制定工作方案，層層抓好落實，研究制定應(yīng)對措施，確保安全標準化工作有效開展。（二）、突出工作重點，全面實施。要加強對重要崗位、重要環(huán)節(jié)、重點部位的治理整改。強化源頭管理，各處室、車間從安全基礎(chǔ)工作入手，制定各工種、各崗位的安全操作標準，每個員工按照崗位標準進行操作。通過安全標準化工作，解決安全專項整治和評估中發(fā)現(xiàn)的問題，促進公司安全生產(chǎn)管理水平上等級、上臺階，從根本上解決公司安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作、本質(zhì)安全的問題。（三）、安全標準化是安全生產(chǎn)長效機制的有效途徑。要求員工自覺堅持“安全第一”的方針，做到安全生產(chǎn)工作的規(guī)范化和標準化。安全標準化實質(zhì)是建立安全生產(chǎn)的長效機制，要求車間抓好員工安全工作的自覺性，把安全標準化當做公司生存發(fā)展和員工根本利益的“生命工程”來抓，采取有力措施，深入持久地堅持下去。（四）、力戒形式，講究實效。對檢查評估要實行“回頭看”，安全管理要有記錄，并存檔備查，杜絕評審工作不落實、走過場的現(xiàn)象，確保安全治理工作不留盲區(qū)和死角。（五）、檢查和責任追究相結(jié)合。各處室、車間要嚴肅認真落實安全檢查責任，對因組織不利，致使安全檢查和實施工作走過場，造成重大事故隱患和不良影響的，要追究相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責任。（六）、通過開展安全標準化工作，建立公司、處室、車間三級管理工作機制，形成一個完整的工作網(wǎng)絡(luò)和監(jiān)控體系；根據(jù)標準化的要求制定相關(guān)制度和操作程序，使公司的安全標準化工作始終處于有效的監(jiān)控狀態(tài)。實現(xiàn)日?；⒅贫然?、規(guī)范化，確保公司安全生產(chǎn)的長治久安。******公司2009年8月16日第三篇：安全生產(chǎn)標準化實施總結(jié)安全生產(chǎn)標準化實施總結(jié)2012年5月中旬，我司接到￥￥安監(jiān)局的通知：市安監(jiān)局根據(jù)國家要求，將在市區(qū)企業(yè)中逐步推行安全生產(chǎn)標準化，我公司作為￥￥的重要企業(yè)之一，被列為第一批考核的企業(yè)。公司領(lǐng)導(dǎo)接到通知后，非常重視此項工作，投入了大量人力物力，針對標準化的要求進行了大量整改工作。7月19日，以市安監(jiān)局葉局長、￥￥安監(jiān)局馬局長為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)＜倚〗M經(jīng)過嚴格的現(xiàn)場勘察和對文件記錄的審查，一致給予我公司很高評價，認為我公司的安全生產(chǎn)工作符合標準化要求，同意我司通過了三級驗收。本次安全生產(chǎn)標準化的推行，重點做了以下幾項工作：建立了安全生產(chǎn)文件體系，形成了32個安全規(guī)章制度和15個安全生產(chǎn)操作規(guī)程，保證了安全生產(chǎn)工作有“法”可依，有據(jù)可查；建立了安全生產(chǎn)培訓制度，分別針對管理人員和全體員工，進行了多次培訓，提高了員工的安全生產(chǎn)意識和豐富了員工所掌握的安全生產(chǎn)知識；對車間現(xiàn)場進行了大規(guī)模的徹底整頓，對過去無法整改到的死角進行了全面清理，提升了車間現(xiàn)場形象，并且為日后的安全管理、現(xiàn)場衛(wèi)生、物品定置管理建立了基礎(chǔ)，提供了經(jīng)驗；補充了大量記錄資料，補充記錄資料的過程，提高了管理和操作人員對所補充記錄資料的認識，了解了相關(guān)記錄的重要性，并熟練掌握了所補充記錄資料的應(yīng)用方法；初步建立了我公司的安全生產(chǎn)可視化管理，增設(shè)了大量安全生產(chǎn)和職業(yè)健康方面的標識牌、指示牌、警示牌、標語，并對不同的車間功能區(qū)用線條予以區(qū)分，提升了我公司安全生產(chǎn)可視化水平，使我公司的安全管理向本質(zhì)安全跨出了一大步。本次安全生產(chǎn)標準化推行工作得以順利進行，最終成功達成目標的主要原因：領(lǐng)導(dǎo)高度重視，落實責任接到￥￥的通知后，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，抽調(diào)了大量人力物力，組織成立了實施小組，提供了相應(yīng)資源；對任務(wù)進行了分解，將責任落實到人并明確獎懲；制定了每日匯報工作進度的制度，及時進行跟蹤與糾偏，是這次推行工作得以成功的關(guān)鍵。推行方法正確，基本無延誤和返工等現(xiàn)象本次安全生產(chǎn)標準化的推行工作，最初也未能找準方向，將精力集中于對實施方案的構(gòu)思，致使五月幾乎沒有展開工作。六月起，經(jīng)參與人員合議，調(diào)整了工作方向，將任務(wù)分解到人、責任到人并且落實獎懲，執(zhí)行人依據(jù)標準的要求完成相關(guān)工作，并建立了每日提交報表報告進度和實施方法的制度，方便實施小組領(lǐng)導(dǎo)人及時掌握進度和糾偏，由于調(diào)整及時，認證工作基本如期進行，未延誤整體進度。推行活動中存在的不足：部分項目受制于企業(yè)發(fā)展階段，仍只能補充書面記錄，而未能切實依照標準要求予以落實；部分項目的實施，平時并未形成書面記錄，導(dǎo)致臨時補充； 車間現(xiàn)場的整理整頓，未能在平時工作中完全貫徹，致使檢查前要開展有針對性的整理整頓；前期分析所占用的時間相對過長，致使后期工作的時間稍緊。本次安全生產(chǎn)標準化成功通過評審的意義：安全生產(chǎn)工作本身就是企業(yè)的重要工作之一，我公司自成立以來，各級領(lǐng)導(dǎo)均十分重視安全生產(chǎn)工作，本次通過評審，也是我公司安全生產(chǎn)管理工作的一大跨越，有利于我公司進一步做好安全生產(chǎn)工作；企業(yè)達到安全生產(chǎn)標準化的標準要求，是國家政策和相關(guān)法律法規(guī)