單砂金屬砂帶機(jī)的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫吧
2025-06-07 19:14 本頁面
【正文】 變得較為嚴(yán)峻，而且我國砂帶機(jī)的研制廠家都在紛紛上馬，使得砂帶機(jī)市場競爭變得更加激烈。 國內(nèi)外砂帶機(jī)的發(fā)展動態(tài) 砂帶機(jī)作為一種先進(jìn)的技術(shù)手段，特別是其高生產(chǎn)率和完美的加工質(zhì)量深受用戶的歡迎。七十年代后期，隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和對外開放政策的實(shí)施，國內(nèi)許多廠家通過各種渠道引進(jìn)國外多種形式的砂帶機(jī)。 88年之前引進(jìn)了來自日本、意大利、德國、美國、英國、荷蘭、芬蘭 等七個國家 18個廠商超過 200臺砂帶機(jī)；89年以后，隨著三資企業(yè)的興起，臺灣、香港等地的砂光機(jī)紛紛進(jìn)入大陸。這些砂帶機(jī)均能起到滿意效果，對我國金屬磨削工藝的進(jìn)步起到推動作用。 而我國砂帶機(jī)制造起步較晚，是在 85年以后又六家工廠在引進(jìn)制造技術(shù)，參考樣機(jī)基礎(chǔ)上，試制成功多種型號的砂帶機(jī)，填補(bǔ)我國砂帶磨削機(jī)械生產(chǎn)上的空白。 可見我國機(jī)械制造行業(yè)對砂帶機(jī)的應(yīng)用已達(dá)到相當(dāng)規(guī)?！，F(xiàn)在國產(chǎn)砂帶機(jī)與國外同類產(chǎn)品的差距已經(jīng)不是很大，列如蘇福馬股份有限公司，青島千川木業(yè)設(shè)備有限公司等廠家，他們的產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到了很高的水平。隨近幾 年國內(nèi)幾家機(jī)械制造企業(yè)的蓬勃發(fā)展，對我國機(jī)械制造行業(yè)的進(jìn)步做出了一定貢獻(xiàn)。 金屬砂帶機(jī)作為一種技術(shù)要求較高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜的機(jī)床在中國的發(fā)展還須全體同仁共同努力，開創(chuàng)我國機(jī)械制造行業(yè)的新紀(jì)元。 本課題的立題依據(jù) 砂帶機(jī)是現(xiàn)代機(jī)械加工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，用于各種金屬零件的精加工，以提高其尺寸精度，表面平直度和光潔度，為金屬零件的油漆或板材的二次加工獲得良好的基面。 金屬砂帶機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 砂帶磨削能夠加工表面質(zhì)量及精度要求高的各種形狀的工件。砂帶磨削不但可以加工常見的平面、內(nèi)外圓表面的工件，還 能以極高的效率加工表面質(zhì)量及精度要求都較高的大型或異型件。 （ 2） 大面積板材的拋磨加工。砂輪的寬度最大僅 1000mm，而砂帶可以做到2500mm以上。金屬帶材或線材的連續(xù)拋磨加工。由于寬砂帶磨削的發(fā)展，使薄型帶材在整個寬度上都有相同的磨削條件，不至于發(fā)生局部受力過大，產(chǎn)生應(yīng)力變形，故冷扎鋼帶、銅、鋁帶及其它合金帶材等的表面都適合于用砂帶連續(xù)拋磨。 （ 3） 長徑比很大的工件內(nèi)、外圓拋磨。現(xiàn)代工業(yè)中的各種大型的、長徑比很大的軸類工件的外圓和管類工件的內(nèi)圓表面的加工利用砂帶磨削十分方便。 （ 4） 復(fù)雜異型工件的拋磨。 曲面工件的成型磨削，難度較大。然而利用砂帶的柔性可方便地加工各種復(fù)雜曲面，曲率半徑僅為 3mm的內(nèi)圓角，砂帶亦可對其進(jìn)行拋磨。 綜合了以上的考慮之后，我將本次設(shè)計(jì)的題目定為單面上砂式單砂架砂帶機(jī)，其形式為輥壓組合式。這個砂帶機(jī)的設(shè)計(jì)目標(biāo)主要用于金屬零件的砂光和表面磨光。本機(jī)在設(shè)計(jì)過程中進(jìn)行了充分的立題論證，從理論到實(shí)踐都符合設(shè)計(jì)的基本要求，因此客觀依據(jù)充分，使整機(jī)在性能和經(jīng)濟(jì)性方面符合客觀要求。 2 總體方案擬定 設(shè)計(jì)的總體原則 （ 1）應(yīng)考慮金屬砂削工藝方面的各種因素，以適合于不同工件加工的工藝靈活性 ，保證較高的加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量。 （ 2）操作方便舒適，易于維護(hù)、維修和調(diào)整。 （ 3）最大限度地降低振動、粉塵和噪聲，提高機(jī)床的整體強(qiáng)度，保證其可靠性和安全性。結(jié)構(gòu)布局要合理，保證機(jī)床的使用壽命。 （ 4）降低成本，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性，耐用、電能、消耗適中。 （ 5）整個機(jī)床的幾何精度、工作精度、制造與驗(yàn)收條件、安全防護(hù)等均應(yīng)符合國家規(guī)定的砂帶機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。 砂架的形式 根據(jù)砂削部分的結(jié)構(gòu)不同，砂光機(jī)有三種基本形式的砂架： 輥式砂架（如圖 1所示）、壓磨式砂架（如圖 2所示）和組合式砂架（如圖 3所示）。砂光機(jī)砂 架的設(shè)計(jì)應(yīng)保證剛度及抗震性能，砂架與機(jī)架結(jié)合應(yīng)緊密，使之與機(jī)架成一牢固整體。只有滿足上述兩個條件才能保證砂光機(jī)工作過程的穩(wěn)定性和較強(qiáng)的砂削力。 圖 1 輥式砂架 圖 2 壓磨式砂架 圖 3 組合式砂架 相應(yīng)的，砂帶磨削方式也有三種：接觸輥式、壓磨墊式和組合式。 接觸輥磨削：從理論上講，砂帶與工件的接觸是線接觸，接觸面小，分配到單個磨料上的壓力非常大，因此有利于去除大的加工余量，用于對對板材進(jìn)行厚度方向的幾何尺寸的精確校準(zhǔn)加工，以獲得所需的均勻一致的板材厚度，是用于定厚磨削工序。相應(yīng)的砂光頭上需安裝粗粒度的砂帶。 壓磨墊式磨削：工作區(qū)面積較大， 為平面磨削，參與磨削的磨料多單個磨料受到的壓力較小，有很多磨料同時參與工作，適用于磨削量小、需要增加光潔度的拋光工序，用于去除粗砂砂痕，和砂光波痕，以獲得手感細(xì)膩光滑的砂光表面。相應(yīng)的砂光頭上需安裝細(xì)粒度的砂帶。 組合磨削：接觸輥與壓磨式墊的組合，兼有定厚和精砂的功能。定厚輥和壓磨器可以分別單獨(dú)調(diào)整。當(dāng)定厚是將接觸輥調(diào)整到工作位置，此時定厚輥?zhàn)鳛檫^渡導(dǎo)向輥使用。這種砂削方式的靈活性好，拋光磨削之前，接觸輥和壓磨墊磨削量不同的比例根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整設(shè)置。 機(jī)架的設(shè)計(jì) （ 1）對振動、噪聲、剛度、 可靠性等因素要著重考慮，如有的砂帶機(jī)整個焊接機(jī)架里面注滿了水泥沙石，這種結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，抗震的鋼框架結(jié)構(gòu)保證了定厚砂光的精度。 （ 2）應(yīng)考慮整個機(jī)床的吊裝、運(yùn)輸、校平與固定的問題。 （ 3）機(jī)床應(yīng)具有快速更換砂帶的功能，清掃方便，便于維修人員進(jìn)行日常維護(hù)的基本要求。 （ 4）機(jī)架采用厚鋼板焊接而成經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 防塵和冷卻系統(tǒng) 工件在磨削制造過程中要產(chǎn)生大量的粉塵，火星四射，因此在砂帶處要裝有防塵和冷卻裝置。當(dāng)砂帶機(jī)工作時，冷卻水也不斷循環(huán)，一邊冷卻工件，一邊冷卻被磨掉的粉塵，同時冷卻水 阻止粉塵的飛濺，金屬粉塵會隨著冷卻水流回水箱，在水箱里經(jīng)過過濾、沉淀，最后再人工把這些金屬殘?jiān)宄?。在防塵和冷卻系統(tǒng)中，通過冷卻水，即實(shí)現(xiàn)了防塵也實(shí)現(xiàn)了冷卻，改善了操作者的工作環(huán)境，同時極大的避免了飛濺的金屬火星對人身造成的傷害。 無級變速系統(tǒng) 砂帶在砂削工件過程中，會遇到各種各樣形狀的零件，為了增加該機(jī)床的通用性，給它增加了一個無級變速裝置，這個變速裝置可以為操作者，提供大轉(zhuǎn)矩或者大轉(zhuǎn)速，在加工不同形狀、不同材料的零件時，改變到最適應(yīng)最恰當(dāng)?shù)乃俣?，來進(jìn)行磨削，是金屬表面達(dá)到一個最好的粗糙 度。 總體方案 本機(jī)采用輥式砂架和壓磨式砂架的組合式砂架。機(jī)架大量采用厚鋼板的焊接形式，有效
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