【正文】 部將不定期進行核查。廠部負責(zé)組織協(xié)調(diào)并監(jiān)督本方案的實施與修訂完善。第五條 工資制度基本術(shù)語定義 ：是企業(yè)按照按勞分配原則，根據(jù)勞動者的勞動數(shù)量和勞動質(zhì)量支付給勞動者的勞動報酬。計件工資：按照勞動者生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量（或工作量）和預(yù)先規(guī)定的計件單價支付工資。：按計時工資標(biāo)準和工作時間支付給職工的勞動報酬。工資標(biāo)準是指每一職工在單位時間內(nèi)完成定額勞動數(shù)量和勞動質(zhì)量后應(yīng)得的工資額。在無法或不宜采取以數(shù)量來衡量一個人工作量的工序,或工藝不成熟,品質(zhì)不穩(wěn)定的工序采用。標(biāo)準單元工時：是指具有一定工作熟練程度的作業(yè)員工，在既定的生產(chǎn)作用條件下，使用現(xiàn)有的設(shè)備，按照規(guī)范的作業(yè)程序與動作要求，完成單元工作所用的時間。標(biāo)準產(chǎn)能：是根據(jù)標(biāo)準人力配置和標(biāo)準單元工時計算的在標(biāo)準作業(yè)時間(制度工時)內(nèi)的生產(chǎn)能力第六條 實施細則全檢工位對產(chǎn)品進行全檢，將良品與不良品分開放置，經(jīng)ipqc驗收合格后入賬；不良品指不可修復(fù)之報廢產(chǎn)品；良品指經(jīng)過全檢組對產(chǎn)品摘取、挑選、加工后符合公司品質(zhì)標(biāo)準之產(chǎn)品。產(chǎn)品出現(xiàn)批量性不良或不良數(shù)額較大時，由注塑作業(yè)員和全檢人員共同返工或按責(zé)任比例分配處理。全檢組與注塑組員工計件產(chǎn)品按ipqc驗收合格實數(shù)為準，不再以啤次數(shù)計算。工資計算公式重點說明（1）單元計時工資：=（單元計時工時標(biāo)準時薪基數(shù)）扣款 單元計時工時=出勤工時個人返工工時 標(biāo)準時薪基數(shù)=標(biāo)準工資247。月標(biāo)準工時 扣款：具體參照《行政相關(guān)規(guī)定》個人出勤工時：具體參照《生產(chǎn)日報表》 一般個人返工工時不做個人出勤工時記錄。（2）單元計件工資： =計件(有效)工時價扣款計件(有效)工時價=實際良品產(chǎn)量產(chǎn)線加工單價 產(chǎn)線加工單價：具體參照《產(chǎn)線加工單價表》個人出勤工時、實際良品產(chǎn)量、出勤總工時：具體參照《生產(chǎn)日報表》 扣款：具體參照《行政相關(guān)規(guī)定》一般個人返工工時不做個人出勤工時記錄。（3）作業(yè)員工資=（計件工資+計時工資）+全勤獎+崗位工資扣款 計件工資=實際良品產(chǎn)量產(chǎn)線加工單價（4）成型拉個別員工操作成型設(shè)備或不斷更換工序的可以以工時計算工資。在無法或不宜采取以數(shù)量來衡量一個人工作量的工序,或工藝不成熟,品質(zhì)不穩(wěn)定的工序,按計時工資標(biāo)準計發(fā)工資。例新產(chǎn)品打樣、試產(chǎn)、設(shè)備操作員等。計時須有部門單位主管審核，廠部門同意方可計時。（5）試用期員工第一個月工資：依現(xiàn)行計時工資計算方法。不計算工資的異常(1）．品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢。(2)．設(shè)備故障異常：由于制程中由于設(shè)備操作不當(dāng)造成的品質(zhì)異常，效率低下。(3)．資料錯誤：車間誤用文件所造成的制程報廢、品質(zhì)異常。(4)．由于工序沒有控制好，檢驗時沒有發(fā)現(xiàn)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時造成不良或報廢超出公司規(guī)定的范圍。(5)．出現(xiàn)批量不良的重大質(zhì)量事故，以及因機器設(shè)備，治具等人為因素造成的異常。(6)．因計劃原因，人為損壞，人為操作不當(dāng)造成批量出錯所造成的浪費工時不計算補償。(7)．生產(chǎn)線造成的返工，車間內(nèi)部的返工不計算補償。生產(chǎn)違規(guī)/罰款和賠償(1).凡不按工作指示作業(yè)，一旦被本部門或其它部門的工作人員糾、巡查出，每次給予當(dāng)事人給予行政處罰并責(zé)令改正。(2)．每半年根據(jù)生產(chǎn)狀況及員工違規(guī)次數(shù)來決定是否將本工序違規(guī)次數(shù)最多的員工進行淘汰(3)．車間若因人為的因素導(dǎo)致某一訂單不能如期交付，則在相應(yīng)責(zé)任人當(dāng)月的計件工資總額內(nèi)按責(zé)任大小比例扣除這一訂單的損失總額，最低扣款100元起步。(4)．因員工直接責(zé)任導(dǎo)致的質(zhì)量問題所引起的產(chǎn)品報廢在相應(yīng)責(zé)任人當(dāng)月的工資總額內(nèi)進行扣減。數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核算（1）各相關(guān)單位班長，將當(dāng)天的《計件工資日報表》（生產(chǎn)日報表）、《人員借用單》于次日9：00點前送至人事文員統(tǒng)計，客訴返工工時可延后一天。（2）全檢組包裝員每天統(tǒng)計計件產(chǎn)品入倉數(shù)，并于每天上午10:00之前將上天入倉數(shù)據(jù)報組長審核后交行政，行政部將制造部、全檢組報的入倉數(shù)和倉庫入倉數(shù)進行核對，并將差異情況回復(fù)制造部。（3）行政部依《生產(chǎn)日報表》和倉庫入倉數(shù)和產(chǎn)品單價計算各系列計件工資總額。（4）員工每日生產(chǎn)達成率、操作不良率、報廢率由各組統(tǒng)計后存檔，作為工資系數(shù)評定之依據(jù)。（5）班組長需每天核對各工序的生產(chǎn)數(shù)量是否與投入及產(chǎn)出數(shù)相符。任何人員不得謊報虛/報產(chǎn)量，一經(jīng)查實，罰款100元/次，超過3次（不含3次）以上或單次謊報/虛報超過5%者給予從重處罰，情節(jié)嚴重者開除處理。（6）生產(chǎn)線之間的員工調(diào)動，需由調(diào)入部門的班組長提供考勤。（7）計件員工與計時員工同樣按規(guī)定打卡并統(tǒng)計每天的出勤工時。（8）人事將制造部統(tǒng)計的工時報表與打卡記錄進行核對，并在當(dāng)天之內(nèi)將異常情況回復(fù)給制造部，制造部根據(jù)異?；貜?fù)更新原有的工時統(tǒng)計報表。信息公開及核查（1）制造部需向相關(guān)員工和解釋計件工資管理制度和工資計算方法，并按月公布當(dāng)月計件工資、出勤工時等。（2）在有效核對時間內(nèi)，員工發(fā)現(xiàn)工時統(tǒng)計或工資計算有誤，可以先直接向班組長或主管查詢，如未能得到有效解決，可以直接到公司人事部進行核對。第七條本方案未盡事項按公司現(xiàn)行管理制度執(zhí)行。本制度暫時實施，工程、行政、財務(wù)、制造等相關(guān)單位定期做出評估。運行期間，公司可以根據(jù)實際情況對本制度進行合理調(diào)整。第八條 本制度自2012年2月15日起暫時試行。核準： 審核： 制訂：謝東洋篇二：計件工資制度 計件工資制度第一條、目的： 為確保公司健康有序地發(fā)展；最大限度的保證一線職工的利益；盡快適應(yīng)日愈激烈的市場競爭要求，提高市場競爭力；消除目前的計時工資制度所帶來的種種弊端；保證為努力工作的職工提供一個嶄新的平臺，使職工有機會展示自己的技術(shù)能力和操作水平；挖掘職工的內(nèi)在潛力，調(diào)動職工積極性；增強激勵機制，培養(yǎng)優(yōu)秀人才。推行計件工資制度，并且做實、做細這項工作，是公司在新形勢下求生存、求發(fā)展，背水一戰(zhàn)的一項重大舉措，是公司在當(dāng)今電子市場上能夠占有一席之地的重要保證，是公司及其全體員工需要上下努力、共同做好的一項重要工作。既能夠準確地反映出勞動者實際付出的勞動量，對個人勞動投入與收入直接掛鉤，激勵作用顯著，同時反映勞動者之間的生產(chǎn)效率差別，為了充分體現(xiàn)多勞多得、按勞取酬的薪資分配原則，鼓勵先進鞭策后進，獎勤罰懶，摒棄計時工資的“大鍋飯”心態(tài)，提高企業(yè)整體運作效率，使本公司之計薪方法合理化、科學(xué)化，特定本制度。第二條、原則：按勞計酬，多勞多得，注重數(shù)量與質(zhì)量相結(jié)合。第三條、范圍：適用于本公司全體計件員工，也可以是幾個人或者是一個部門，（不包括生產(chǎn)主管、生產(chǎn)組長，物料員，技術(shù)員，文員）第四條、管理職責(zé)：車間管理員：負責(zé)如實記錄當(dāng)天生產(chǎn)的各種產(chǎn)品型號、數(shù)量，異常工時，員工績效考核的數(shù)據(jù)，拉線生產(chǎn)與異常時間，保證數(shù)據(jù)準確率達到100%。合理安排生產(chǎn)計劃，追求訂單以及生產(chǎn)異常時調(diào)整計劃。技術(shù)員及生產(chǎn)主管負責(zé)對產(chǎn)品工藝，制造難度，定額的確認和分析，并負責(zé)定額檢討，修改，異常的確認，由經(jīng)理審批。財務(wù)部：負責(zé)工資的及時發(fā)放。人力資源部：負責(zé)計算出員工的計件工資，全勤獎、獎金、崗位補貼、工年獎、罰款，扣款等。并對計件工資進行核查，監(jiān)督，并按公司的發(fā)展需要以及市場的波動調(diào)整工價。其他部門：負責(zé)對本部造成異常的原因進行跟進，以及本部人員調(diào)動的核實。第五條：異常情況處理：一、計算工資的異常因來料不良需加工挑選時，公司為此挑選，由此造成的支出由采購部門根據(jù)不良品的比例來決定是否需要向供應(yīng)商索賠。因客戶臨時改變產(chǎn)品要求而造成的返工,?？蛻舯г雇素?安排人員至客戶處理返工異常,。批量生產(chǎn)累計的結(jié)果與試驗的要求不相符,但為滿足交期要求以及穩(wěn)定訂單,公司決定生產(chǎn)的產(chǎn)品, 元/小時計算.。由于產(chǎn)品設(shè)計問題影響產(chǎn)品品質(zhì),效率,經(jīng)工程現(xiàn)場考察，生產(chǎn)部門經(jīng)理批準加人解決，所加工人員按工價，若無法解決，工程需重新考慮，修改定額，由生產(chǎn)部門經(jīng)理批準。.上班時間參加公司各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn),。所有因為在物料上線時造成的異常（停產(chǎn)，等料，物料供應(yīng)不足），, 并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任。因停電超過半個小時,。所有計算工資異常由組長申請,經(jīng)生產(chǎn)主管以及生產(chǎn)經(jīng)理批準，并累計一個月的異常提報各部門與績效掛 鉤。新產(chǎn)品投入前三天按計時工資計算，即：、以可按產(chǎn)品實際情況提前計件。二、不計算工資的異常：1．品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)線原因造成返工，全檢。2．工治具異常：在制造過程中出現(xiàn)的治具不能使用和使用效率低。3．資料錯誤：部門誤用文件所造成的制程效率，品質(zhì)異常。