畢業(yè)設(shè)計-塑料空心球柄的模具設(shè)計-文庫吧
2025-10-28 00:38 本頁面
【正文】 ................. 12 【 澆口選擇】 ................................................... 12 5 分型面的選擇與排氣系統(tǒng)的設(shè)計 ....................................... 13 【 分型面的選擇】 .............................................. 13 【 排氣糟的設(shè)計】 .............................................. 13 6 合模導向機構(gòu)的設(shè)計 ................................................. 14 7 脫模機構(gòu)的設(shè)計 ..................................................... 15 8 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 ................................................. 16 【模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計】 .......................................... 16 塑料空心球柄的模具設(shè)計 2 9 模 具 的 裝 配 ..................................................... 17 【 模具 的裝配順序】 ............................................. 18 【 開模過程分析】 ............................................... 18 結(jié)論 .................................................................. 19 致謝語 ................................................. 錯誤 !未定義書簽。 參考資料 ............................................... 錯誤 !未定義書簽。 塑料空心球柄的模具設(shè)計 1 前 言 光陰似梭，大學的學習 時光一晃而過，為具體的檢驗 學習效果，綜合檢測理論在實際應(yīng)用中的能力，除了平時的考試、實驗測試外，更重要的是理論聯(lián)系實際，即此次設(shè)計的課題為 空心球柄塑料模設(shè)計 。 本次畢業(yè)設(shè)計課題來源于生活，應(yīng)用廣泛，但成型難度大，模具結(jié)構(gòu)較為復雜，對模具工作人員是一個很好的考驗。它能加強對塑料模具成型原理的理 解，同時鍛煉對塑料成型模具的設(shè)計和制造能力。 本次設(shè)計以 空心球柄 模具為主線，綜合了成型工藝分析，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，最后到模具零件的加工方法，模具總的裝配等一系列模具生產(chǎn)的所有過程。能很好的學習致用的效果。在設(shè)計該模具的同時總結(jié)了以往模具設(shè)計的一般方法、步驟，模具設(shè)計中常用的公式、數(shù)據(jù)、模具結(jié)構(gòu)及零部件。把以前學過的基礎(chǔ)課程融匯到綜合應(yīng)用本次設(shè)計當中來，所謂學以致用。在設(shè)計中除使用傳統(tǒng)方法外，同時引用了 CAD、Pro/E 等技術(shù)，使用 Office 軟件，力求達到減小勞動強度，提高工作效率的目的。 本次設(shè)計中得到了老師 的指點。同時也非常感謝學院各位老師的精心教誨。 由于實際經(jīng)驗和理論技術(shù)有限，設(shè)計的錯誤和不足之處在所難免，希望各位老師批評指正。 塑料空心球柄的模具設(shè)計 2 1 塑件的工藝分析 【塑件成型工藝分析】 如圖 11所示： 圖 11 塑件圖 該塑件 的形狀較復雜，孔 的深度較深 ，在保證孔的形狀是給模具的加工帶了很大的難度。 空心球柄 的注塑材料首先選用 ABS， 該塑件 壁厚 不 均勻，在注塑成型過程中因為壁厚的不均勻造成了收縮率的不一致，這樣就只能通過有效的控制模具溫度來調(diào)節(jié)收縮率。它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)就 相應(yīng)的給注塑帶來了一定的難度。勢必會在注塑的時候到來很大的牛頓減力，造成塑件填充不滿的缺陷，可以考慮采用雙澆口，但應(yīng)用了 Pro/E 的塑料顧問對其進行模仿 CAE 的注塑之后，發(fā)現(xiàn)會給 空心球柄 的表面帶來更多的熔接痕和氣孔。也可以利用模具的可靠的精度來定位，但是這樣的話成塑料空心球柄的模具設(shè)計 3 本太高，而且易造成模具損壞。因為考慮到凹凸模形狀的復雜，用整體形式是不利于損壞后的維修，適當?shù)氖褂们都涂梢越鉀Q這些問題，但不能利用過多的嵌件，不然的話就會造成型腔的強度與剛度不夠。 【原料（ ABS）的成型特性與工藝參數(shù)】 丙烯腈 丁二 烯 苯乙烯共聚物 ABS 樹脂微黃色或白色不透明，是丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油，耐熱，耐化學腐蝕，丁二烯使聚合物具有優(yōu)越的柔性，韌性；苯乙烯賦予聚合物良好的剛性和加工流動性。因此 ABS 樹脂具有突出的力學性能和良好的綜合性能。同時具有吸濕性強，但原料要干燥，它的塑件尺寸穩(wěn)定性好，塑件盡可能偏大的脫模斜度。 ABS 塑料主要的性能指標： 密度 () —— 收縮率 % ~ 熔 點 ℃ 130~160 ABS 的注射成型工藝參數(shù) : 表 11 塑件的原材料分析 塑料品種 結(jié)構(gòu)特點 使用溫度 化學穩(wěn)定性 性能特點 成型特點 ABS 熱塑性塑料 線性結(jié)構(gòu)非 結(jié)晶型 小于 70176。 C 較好 比較穩(wěn)定 機械強度較好 ,有一定的耐磨性但耐熱性較差 ,吸水性較大 成型性能很好 ,成型的原料要干燥 . 結(jié)論 該塑料有良好的工藝性能 ,適宜注射成型 ,成型前塑料要干燥處理 所以 :選擇 ABS 料制品的工藝性能好 ,且經(jīng)濟效益較高 . 塑料空心球柄的模具設(shè)計 4 表 12 ABS塑料的注塑成型工藝參數(shù) 工藝參數(shù) 規(guī)格 工藝參數(shù) 規(guī)格 預熱和干燥 溫度 :8085 時間 :23h 成型時間 τ /S 注射時間 :2090 保壓時間 :05 冷卻時間 20120 總時間 :50220 模具溫度℃ 5080 注射機類型 螺桿式 注射壓力 MPa 60100 2 注塑設(shè)備的選擇 【 估算塑件體積】 估算塑件體積和質(zhì)量： 該產(chǎn)品材料為 ABS，查 （ 1） 書本得知其密度為 ， 計算其平均密度為 g/cm3，平均收縮率為 ﹪。 使用 PRO/E 注塑機型號 XSZY125 額定注射量 125cm3 螺桿（柱塞）直徑
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