【正文】 當(dāng)試件內(nèi)存在較大的內(nèi)應(yīng)力時,將使超聲波的傳播速度及方向發(fā)生變化(0),說明橫波可以通過液態(tài)介質(zhì)薄層(X),唯有利用透聲斜楔使縱波傾斜入射到界面上(X),當(dāng)橫波折射角等于90176。時的縱波入射角稱為第一臨界角(X),當(dāng)縱波折射角等于90176。時的縱波入射角稱為第一臨界角(0),當(dāng)橫波折射角等于90176。時的縱波入射角稱為第二臨界角(0)(X),目前用超聲波法確定內(nèi)部缺陷真實尺寸的問題已經(jīng)解決(X)(X)(X)(X)(0)(X)：C=2fn(d/n)，式中fn為共振頻率，n為共振次數(shù)，d為試塊厚度(0)，在振動過程中能量和質(zhì)量交替向前傳播(X)(0)，可以描繪出超聲波探頭發(fā)出的超聲波在介質(zhì)中的傳播方向(0)：N方=(X)，f必定小于近場長度N(0)，f必定大于近場長度N(X)，f可以大于也可以小于近場長度N(X)，在鋁中測定時其折射角變大(X)，在鋁中測定時其折射角變小(0)%，%(X)176。橫波入射到端角時超聲波能量反射最低，故應(yīng)避免使用(X)176。橫波入射到端角時超聲波能量反射最低，故應(yīng)避免使用(0),探傷頻率也越高(X)(0)(X)(X)(0),只要是高頻的,在任何情況下均可互換使用(X),幻像波的產(chǎn)生原因是在衰減小的材料中脈沖重復(fù)頻率選用過高(0),幻像波的產(chǎn)生原因是在衰減小的材料中脈沖重復(fù)頻率選用過低(X),幻像波的產(chǎn)生原因是在衰減大的材料中脈沖重復(fù)頻率選用過高(X),幻像波的產(chǎn)生原因是在衰減大的材料中脈沖重復(fù)頻率選用過高(X)(X)(X)(X)(0)(0)(0)，脈沖越窄(0)，脈沖越寬(0)，(0)，(X)，5MHz窄脈沖探頭的分辨率比5MHz普通探頭的分辨率高(0)，10MHz探頭的分辨率比5MHz探頭的分辨率高(0)，如聲程相同，若長橫孔直徑相差一倍時，則波高相差6dB(X)，如聲程相同，若平底孔面積相差一倍，則波高相差12dB(X)(X)(X)(0)，可以使超聲波在介質(zhì)中傳播三個波長的距離(0)，施加于介質(zhì)表面的壓強稱為聲壓，它與聲阻抗成正比，與質(zhì)點振速成反比(X)(0)，它具有“功”的概念(X)(X),若無底波反射,則說明板中并無缺陷(X),只要根據(jù)有無缺陷波反射,即可判斷板中有無缺陷(X),不僅能檢出內(nèi)部缺陷,同時能檢出表面缺陷(0),僅能檢出表面缺陷，而內(nèi)部缺陷須用其他方法檢測(X),不宜采用線聚焦探頭探測較短缺陷(0),不宜采用線聚焦探頭探測較長缺陷(X),為了提高檢測效率，采用線聚焦探頭就能保證檢出所有缺陷(X)(t/D)＞,在用純橫波檢查縱向缺陷時,中心聲束會達不到管子的內(nèi)壁(0)(t/D)＜,在用純橫波檢查縱向缺陷時,中心聲束會達不到管子的內(nèi)壁(X),有關(guān)缺陷的定性定量問題已經(jīng)解決(X),有關(guān)缺陷的定性定量問題已經(jīng)解決(X),其含義是鍛件掃查過程中依據(jù)底波變化情況評定鍛件質(zhì)量等級(X),一般不宜選用折射角為60176。的斜探頭(0),一般不宜選用折射角為45176。的斜探頭(X),一般不宜選用折射角為70176。的斜探頭(X),探傷面曲率越大,耦合效果越好(X),探傷面曲率越大,耦合效果越差(0),探傷面曲率半徑越大,耦合效果越好(0),探傷面曲率半徑越大,耦合效果越差(X),在合適條件下也可以考慮采用爬波進行檢測(0)，為獲得最佳的聲學(xué)耦合，施加于塑料保護膜探頭的壓力要比鋼保護膜探頭大(X)，適宜選用塑料保護膜探頭(0)(0)(X)(0)：d≥（N近場長度，d工件直徑）(0)，但是減小了檢測范圍(0)(0)(X)(0)第二篇：超聲波檢測超聲波無損檢測NDT（Nondestructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反應(yīng)了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認。我國在1978年11月成立了全國性的無損檢測學(xué)術(shù)組織——中國機械工程學(xué)會無損檢測分會。此外，冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業(yè)還成立了各自的無損檢測學(xué)會或協(xié)會；部分省、自治區(qū)、直轄市和地級市成立了省（市）級、地市級無損檢測學(xué)會或協(xié)會；東北、華東、西南等區(qū)域還各自成立了區(qū)域性的無損檢測學(xué)會或協(xié)會。我國目前開設(shè)無損檢測專業(yè)課程的高校有大連理工大學(xué)、西安工程大學(xué)、南昌航空工業(yè)學(xué)院等院校。在無損檢測的基礎(chǔ)理論研究和儀器設(shè)備開發(fā)方面，我國與世界先進國家之間仍有較大的差距，特別是在紅外、聲發(fā)射等高新技術(shù)檢測設(shè)備方面更是如此。無損檢測的應(yīng)用特點、結(jié)構(gòu)的前提下進行檢測，所以實施無損檢測后，產(chǎn)品的檢查率可以達到100%。但是，并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測，無損檢測技術(shù)也有自身的局限性。某些試驗只能采用破壞性試驗，因此，在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說，對一個工件、材料、機器設(shè)備的評價，必須把無損檢測的結(jié)果與破壞性試驗的結(jié)果互相對比和配合，才能作出準確的評定。：在無損檢測時，必須根據(jù)無損檢測的目的，正確選擇無損檢測實施的時機。：由于各種檢測方法都具有一定的特點，為提高檢測結(jié)果可靠性，應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向，選擇合適的無損檢測方法。：任何一種無損檢測方法都不是萬能的，每種方法都有自己的優(yōu)點和缺點。應(yīng)盡可能多用幾種檢測方法，互相取長補短，以保障承壓設(shè)備安全運行。此外在無損檢測的應(yīng)用中，還應(yīng)充分認識到，檢測的目的不是片面追求過高要求的“高質(zhì)量”，而是應(yīng)在充分保證安全性和合適風(fēng)險率的前提下，著重考慮其經(jīng)濟性。只有這樣，無損檢測在承壓設(shè)備的應(yīng)用才能達到預(yù)期目的二、超聲波檢測（UT）超聲波檢測的定義：通過超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進行研究，對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測和表征，并進而對其特定應(yīng)用性進行評價的技術(shù)。超聲波工作的原理：主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。，采用一定的方式使超聲波進入試件；，使其傳播方向或特征被改變；，并可對其進行處理和分析；，評估試件本身及其內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。超聲波檢測的優(yōu)點：、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無損檢測；，可對較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進行檢測。如對金屬材料，可檢測厚度為1～2mm的薄壁管材和板材，也可檢測幾米長的鋼鍛件；；；，可檢測試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷；、速度快，設(shè)備輕便，對人體及環(huán)境無害，現(xiàn)場使用較方便。定量仍須作深入研究；；、取向和形狀對檢測結(jié)果有一定影響；、晶粒度等對檢測有較大影響；，且檢測結(jié)果無直接見證記錄?？捎糜诮饘佟⒎墙饘俸蛷?fù)合材料；，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結(jié)件等；，可用于板材、棒材、管材等；，厚度可小至1mm，也可大至幾米；，既可以是表面缺陷，也可以是內(nèi)部缺陷。超聲波無損檢測在無損檢測焊接質(zhì)量驗收中非常重要來自：soundrey 2007年1月22日10:45化工企業(yè)在廠房建設(shè)及設(shè)備安裝中大量使用鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量十分重要，無損檢測是保證鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的重要方法。無損檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設(shè)備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內(nèi)部缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設(shè)備來進行檢測，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內(nèi)部缺陷，也可以大大提高檢測的準確性和可靠性。至于用什么方法來進行無損檢測，這需根據(jù)工件的情況和檢測的目的來確定。那么什么又叫超聲波呢？聲波頻率超過人耳聽覺，頻率比20千赫茲高的聲波叫超聲波。用于探傷的超聲波，其中用得最多的是15