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正文內(nèi)容

污水處理廠崗位職責(zé)及操作規(guī)程(共5篇)-文庫吧

2025-09-22 06:53 本頁面


【正文】 時,注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下,加入水中,切忌將水倒入濃硫酸中。啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類試劑時,不得將瓶口對準自己或別人,如加熱煮沸時,如有沸騰現(xiàn)象,應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等。使用各種儀器、器皿時,首先應(yīng)了解其性能,如容器大小、受熱條件、電壓和電流等。工作中,應(yīng)保持桌面清潔、整齊。工作中,應(yīng)及時做好原始記錄。工作完畢后,及時清洗器皿,放好儀器藥品。廢液倒入廢缸,有毒物品按規(guī)定處理。室內(nèi)應(yīng)定期排風(fēng)換氣,保持室內(nèi)外清潔整齊。中控室安全操作規(guī)程1)操作人員應(yīng)熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表工作電壓范圍、工作原理、性能特點、檢測點與檢測項目。2)操作人員每天填寫生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表,及時掌握廠內(nèi)生產(chǎn)運行情況。3)根據(jù)生產(chǎn)運行參數(shù)及管理人員指揮,開啟自動控制設(shè)備,以滿足工藝要求,不經(jīng)授權(quán)不得隨意開停自控設(shè)備。4)陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時,操作人員應(yīng)注意防止觸電。5)各類檢測儀表一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。6)微機系統(tǒng)的打印機械部分應(yīng)定期加油潤滑。7)檢測儀表出現(xiàn)故障,不得隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器。8)檢修檢測儀表,應(yīng)做好防護措施。對長期不用或因使用不當被水浸泡的各種儀表,啟用前應(yīng)進行干燥處理。9)非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件,嚴禁在網(wǎng)絡(luò)上的計算機上運行。在運行時,嚴禁退出中控軟件或插入軟盤。10)檢修儀表的各種元件器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕,表盤標尺記得清晰,名牌、標記、鉛封完好;中心控制室整潔;微機系統(tǒng)工作正常;儀表井清潔、無積水。11)非本室人員不得隨意進入中心控制室。機械格柵機安全操作規(guī)程運行前準備:1)開機前應(yīng)檢查格柵機、皮帶運輸機的傳動機構(gòu)是否良好,檢查螺釘、螺絲是否牢固,設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物;2)檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象,油位是否正確,鏈條,減速箱及各潤滑點是否有油;3)起動之前應(yīng)檢查電源電壓與電機銘牌上標注的電源電壓是否一致,作點動試驗,以檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求;運行操作步驟:1)開機時應(yīng)先將格柵機及皮帶機控制箱內(nèi)的電源開關(guān)扳到“合”的位臵;2)手動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“手動” 位,則格柵機、皮帶運輸機連續(xù)工作;3)自動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“自動”位臵,則格柵機、皮帶運輸機按間歇工作時間順序運行;4)遠程操作:將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“遠控”(REMOTE)位臵,則格柵機、輸送機的運行由上位機控制。停機程序:1)將格柵機運行選擇開關(guān)扳到“?!蔽慌Z。2)將控制箱內(nèi)各電源 開關(guān)扳到“斷”位臵。操作注意事項:1)運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否牢固,如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動機溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時,要立即停機;2)運轉(zhuǎn)中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾,以免發(fā)生事故; 3)本機如在自動運轉(zhuǎn)時,每班值班人員至少巡視二次,防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生;4)保養(yǎng)本機時,要停機進行。潛污泵安全操作規(guī)程運行前準備:1)檢查泵房水位是否符合運行要求;2)檢查電源裝臵是否可靠,電壓、頻率是否符合規(guī)定,電氣系統(tǒng)必須裝有與電機的額定電流相匹配的熔斷;3)檢查油室里是否有油,油是否干凈。水泵油室和齒輪箱中的油壓可能會低于大氣壓,開始工作前,應(yīng)先松開加油螺塞,然后再擰緊;4)起重機設(shè)備如鏈條和掛鉤必須定期(約三個月)對其磨損,腐蝕情況用肉眼進行檢查,必要時應(yīng)及時更換;5)檢查電機過載接頭的設(shè)臵是否正確,水泵的轉(zhuǎn)向是否符合正確的要求,液位開關(guān)動作是否正常;6)檢查出水管路上的閘門是否按要求開、關(guān),止回閥的動作是否處于完好狀態(tài),潛水泵周圍的雜物是否已清理干凈;7)檢查與標準電機的絕緣等級F相適應(yīng)的溫度傳感器的溫度是否設(shè)臵為140℃。運行操作步驟:1)當設(shè)備系統(tǒng)裝上了過載繼電器和溫度傳感器后,才能啟動潛水泵; 2)觀察潛水泵在有負荷的情況下運行是否穩(wěn)定,電流、電壓是否在正常范圍;3)專人及時清理潛水泵周圍的雜物,防止?jié)撍萌~輪被纏繞。操作注意事項:1)工作時不得打開設(shè)備運動部件(如聯(lián)軸器)的安全罩,溫度傳感器的最大斷開電流為5A,額定電壓為250V;2)水泵或電機中心線與固定(吊環(huán))的夾角不得超過45176。; 3)潛水泵不能用于可燃或易爆液體的輸送,當水泵在起重機的掛鉤上處于水平狀態(tài)時,才能提升,必要時可調(diào)節(jié)鏈條。嚴禁將泵的電纜線當?shù)蹙€使用,以免發(fā)生危險;4)如果可能發(fā)生洪水,那么電纜的端部必須高于洪水可能達到的最高水位;5)當檢查方向時,應(yīng)確保轉(zhuǎn)動的葉輪產(chǎn)生的氣流不會對人員產(chǎn)生危害,不要將手伸進葉輪中去; 6)定期檢查電機相間絕緣電阻及對地絕緣電阻,其值不得低于2MΩ,同時檢查接地是否可靠;7)運行時,要注意觀察震動聲音,一旦聲音變大或異常時,要停機起吊檢查;8)每半年檢察一次油室內(nèi)的潤滑油,如油中有水應(yīng)更換密封的潤滑油。螺旋輸送機安全操作規(guī)程運行前準備:1)檢查格柵機,輸送機的傳動機構(gòu)是否良好,緊固螺釘、螺絲是否牢固,設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物;2)檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象,油位是否正確。3)若電機或控制箱檢修過,起動之前應(yīng)檢查電源電壓與電機銘牌上標注的電源電壓是否一致,作點動試驗,檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。運行操作步驟:1)將格柵機及輸送機控制箱內(nèi)電源開關(guān)扳到“合”位臵。2)手動操作:將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“手動”(HAND)位臵,則格柵機、輸送機連續(xù)工作。3)自動操作:將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“自動”(AUTO)位臵,則格柵機、輸送機按間歇工作時間順序運行。4)遠程操作:將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“遠控”(REMOTE)位臵,則格柵機、輸送機的運行由上位機控制。停機程序:1)將格柵機運行選擇開關(guān)扳到“?!蔽慌Z。2)將控制箱內(nèi)各電源 開關(guān)扳到“斷”位臵。操作注意事項:1)運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否牢固,如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動機溫度超過額定值或耙齒卡死等情況時,要立即停機;2)本機如在自動運轉(zhuǎn)時,每班值班人員至少巡視二次,防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生;3)保養(yǎng)本機時,要停機進行。曝氣設(shè)備安全操作規(guī)程運行前準備:1)電機的接線是否符合電氣設(shè)備的接線規(guī)范; 2)電機保護開關(guān)設(shè)定是否正確,轉(zhuǎn)向是否正確; 3)電機的電纜線是否會被葉輪纏繞; 4)轉(zhuǎn)碟的淹沒深度是否符合設(shè)計要求。運行操作步驟:1)轉(zhuǎn)碟的淹沒深度達到規(guī)定要求下可以開啟電動機工作; 2)在運行中必須保持潛水推進器平穩(wěn),振動不能太大;3)如果運行有問題,可根據(jù)實際情況改變轉(zhuǎn)碟的位臵和方向。操作注意事項:1)檢修前,必須將轉(zhuǎn)碟的動力線拆開,以確保因不小心合閘而造成危害;2)定期對轉(zhuǎn)碟的所有元件進行檢查,檢查外觀和磨損情況; 3)如果轉(zhuǎn)碟不再使用,應(yīng)用清水沖洗干凈,入庫保存。刮泥機安全操作規(guī)程運行前準備:1)電機的接線是否符合電氣設(shè)備的接線規(guī)范;2)檢查沉淀池表面或周圍有無卡死設(shè)備運行的障礙物。3)電機保護開關(guān)設(shè)定是否正確,轉(zhuǎn)向是否正確,檢查電源燈是否有電源顯示。4)電機的電纜線是否會被葉輪纏繞; 5)查看設(shè)備潤滑情況是否良好(油位)。運行操作步驟:1)按調(diào)度命令,合上扭子開關(guān)。2)按綠色鈕啟動。3)觀察吸刮泥機運轉(zhuǎn)是否勻速。操作注意事項:1)嚴禁在扭子開關(guān)未合上的狀態(tài)下啟動吸泥機。2)嚴禁在吸刮泥機有未卡死的情況下仍強行啟動吸刮泥機。3)嚴禁未接調(diào)度命令,開/停吸刮泥機。4)嚴禁人為扳動吸刮泥機臂桿。5)設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向生技股或廠部反映,嚴禁擅自查修。污泥脫水系統(tǒng)安全操作規(guī)程1)運行前檢查每個需要潤滑的地方是否已經(jīng)加注潤滑劑,并且潤滑油油位的高度是否適宜。2)檢查給泥泵和絮凝泵是否完好且具備連鎖運行的條件。3)檢查待壓濾的污泥是否經(jīng)過了適當?shù)恼{(diào)節(jié)和預(yù)處理。4)進行絮凝劑調(diào)配,以達到最適宜的溶液稀釋度。5)在上述工作就緒后,空載帶式脫水壓濾系統(tǒng),觀察設(shè)備運行是否正常。6)濾帶在再次接受污泥之前應(yīng)由清洗裝臵將積存于布上的少量污泥以高壓水清洗。7)啟動液壓驅(qū)動組。8)打開洗帶水電磁閥或啟動洗帶水泵。9)啟動泥餅輸送帶和絮凝攪拌器。10)啟動絮凝劑投入泵和絮凝劑稀釋電磁閥。11)啟動給污泥泵,當帶式壓濾機在線工作后,調(diào)節(jié)給泥量和給絮凝劑量的比例,以達到最佳狀態(tài)。12)根據(jù)運行情況調(diào)校絮凝攪拌速度以致濾帶的逑度及張力。13)操作應(yīng)注意對污泥與絮凝劑稀釋液的攪拌不能過快或過慢否則污泥難以絮凝化。14)脫水饑的進水槽攪拌器、濾帶驅(qū)動器以及泵等設(shè)備都應(yīng)每日至少一次將其運行至最大速度,防止減速箱局部磨損,避免損壞設(shè)備。15)調(diào)速器內(nèi)部應(yīng)該每月檢查一次看滑輪上是否有起凹點情況,過多的凹點表示傳送帶有磨損。16)設(shè)備必須按照指定周期和潤滑油型號更換潤滑油。起重設(shè)備安全操作規(guī)程1)操作者應(yīng)熟知設(shè)備的技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程;2)作業(yè)前應(yīng)進行必要的安全檢查和準備。長期停止使用的起重設(shè)備在使用前應(yīng)按照規(guī)程要求進行試車,認為無異常方可投入使用;3)不得超載進行吊裝作業(yè);4)不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過; 5)不得在作業(yè)中進行檢修與維護;6)不得在吊載有劇烈震動時進行起吊、橫行和運行作業(yè); 7)不得隨意拆改起重設(shè)備上的任何安全裝臵。8)禁止在設(shè)備存在安全缺陷和損傷的情況下進行作業(yè)。9)不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物情況下作業(yè)。10)出現(xiàn)故障時應(yīng)及時切斷總電源,并與維修人員聯(lián)系,及時排除故障與隱患。變電站安全運行基本要求1)在停電設(shè)備和線路上工作,必須嚴格執(zhí)行保證安全的組織措施和技術(shù)措施;2)嚴禁帶大負荷倒合閘操作;3)因工作需要而斷開的真空開關(guān)及隔離開關(guān)必須有防止誤合閘措施;4)電氣設(shè)備停電后,即使事故停電,在未斷開有關(guān)開關(guān)和做好安全措施前,不得觸及設(shè)備或跨越安全柵欄,以防止突然來電;5)當因故障造成同一線路供電的某一變電所全部停電時,應(yīng)先斷開進線開關(guān)再找故障點。該線路供電的非故障變電所要恢復(fù)送電,必須先斷開原送電的進線開關(guān)后,再合入備送開關(guān)恢復(fù)送電;6)線路或變壓器在進行解并列時,必須遵守有關(guān)并列規(guī)程,操作過程中應(yīng)檢查有關(guān)電壓、電流及負荷分配情況,同時檢查有關(guān)信號指示及斷路器有無異?,F(xiàn)象;7)帶有補償電容器組的線路或母線,停電時先停電容器,送電 時待線路有一定負荷后再送電容器;8)設(shè)備或線路故障時繼點保護已動作,不論開關(guān)動作與否必須查明原因解除故障后方準送電,特殊情況下經(jīng)有關(guān)部門研究后方可試送;9)凡在高壓設(shè)備上工作,必須遵守下列規(guī)定: “檢修工作票”制度;“組織措施”與“技術(shù)措施”; ;10)在進行停送電操作時,必須按停送電操作規(guī)程執(zhí)行。即先停負荷端、再停電源端,先送電源端、再送負荷端;11)在進行電氣檢修過程中要嚴格按照一人監(jiān)護一人操作的規(guī)定;12)總變配電站設(shè)有全廠高壓供電系統(tǒng)模擬盤,進行正確的倒閘操作,做到安全可靠供電。電氣設(shè)備運行操作規(guī)程變壓器運行操作規(guī)程1)本工程變壓器采用的為油浸式變壓器;2)安裝后,要對各個緊固件進行檢查,防止松動,并按國家標準進行電氣指標檢驗;3)在投入運行前使用搖表測量變壓器絕緣試驗,應(yīng)由兩人操作,包括一次對二次及地要=300MΩ,二次對地=100MΩ,鐵芯對地要=5MΩ(測量時要拆除接地片);4)投入運行前,要根據(jù)電網(wǎng)電壓情況,把封閉盒打開,將調(diào)壓板聯(lián)接在相應(yīng)(產(chǎn)品上有相應(yīng)的標志)的檔位上,電網(wǎng)電壓高于額定電壓,將調(diào)壓板聯(lián)接1檔2檔,反之聯(lián)接在4檔、5檔處,等于額定電壓時,聯(lián)接在3檔處,然后把封閉盒安裝關(guān)閉好,以免污染造成端子間放電。千萬注意,調(diào)壓時絕對是在無勵磁(不是空載)的條件下進行,若兩臺變壓器并聯(lián)運行時,除同時是無勵磁條件外,分接檔位調(diào)整位臵必須一致;5)投入運行前,要檢查接地電阻和避雷裝臵是否可靠;6)變壓器控制溫度時,可按產(chǎn)品提示手動開啟風(fēng)機,再調(diào)整溫 控器的工作情況,以免溫度過高時損壞產(chǎn)品。溫度設(shè)臵中有報警(130℃時)和跳閘(150℃時)兩種功能要與響應(yīng)設(shè)備有效連接;7)變壓器第一次并列前必須做好相序校驗;8)變壓器在運行中應(yīng)監(jiān)視電流、電壓的測量讀數(shù),并注意聲響是否正常;9)應(yīng)保持變壓器房通風(fēng)、干燥、整潔、明亮,消防設(shè)備完好有效。高壓開關(guān)柜運行操作規(guī)程高壓開關(guān)柜送電前必須確認回路上無故障,無負載電源,確認電力變壓器開關(guān)處于“關(guān)”位臵上;操作時先檢查母聯(lián)和隔離是否在相應(yīng)位臵,確定無誤后再合上市電輸入進線柜,檢查開關(guān)是否合閘正常,檢查“三相”輸入電流、電壓指示是否正常;然后依次合上輸出至電力變壓器開關(guān)柜,檢查“三相”輸出指示是否正常;高壓環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜停電前必須先斷開各路負載電源,并關(guān)閉補償電容器;斷電時先斷開低壓配電部分主開關(guān),然后斷開電力變壓器輸入端開關(guān),然后斷開市電輸入開關(guān),檢查“三相”輸入指示是否正常;高壓開關(guān)柜的巡視及操作須至少由二人進行;在正常使用時高壓10KV 進線兩路同時送電,互為備用,投送電前要檢查母聯(lián)是否在斷開位臵,隔離開關(guān)是否在斷開位臵,主進線柜和母聯(lián)是否閉鎖到位。一切正常后方可投入運行;巡視時必須注意人體與帶電導(dǎo)體之間的距離應(yīng)大于最小安全距離:,禁止越過遮欄巡視電氣設(shè)備;值班人員應(yīng)經(jīng)常檢查各種儀表、信號裝臵、指示燈是否正常,電壓、電流表指示是否正常,繼電保護裝臵連接片位臵是否正確;開關(guān)柜內(nèi)各種電氣元件運行中有無異聲、異味;斷路器的拉桿是否正常;各部位連接點接觸是否緊密、發(fā)熱及溫度過高。接地接零是否可靠。并作好巡視檢查記錄;配電室嚴禁違章操作,夜間不得摸黑工作,非電工人員不得拆裝電氣設(shè)備。電氣著火禁止用水滅火;保持配電室通風(fēng)、干燥、整潔、照明正常,送電、停電標識要清晰、準確、整齊,消防設(shè)備完好有效;總變電站要配有值班室,并三班運行,填寫運行操作記錄。值班室配有變電運行模擬盤。低壓配電柜運行操作規(guī)程1)低壓配電柜運行前須確認已斷開所有負載開關(guān)單元,摘除有關(guān)停電警示牌。檢查所有要送電回路是否正常。2)兩臺變壓器同時工作時,要注意確認母聯(lián)及隔離開關(guān)是否在斷開位臵后,方可分別投上各自的主開關(guān)。3)如果其中一臺變壓器發(fā)生故障,則要先斷開此變壓器的
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