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正文內(nèi)容

“三廢”綜合利用——廢棄釩鈦磁鐵礦表外礦生產(chǎn)6萬ta鐵精礦5萬ta鈦精礦新工藝技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫吧

2024-11-09 11:25 本頁面


【正文】 磨礦 — 磁選 — 磁選流程(流程 IV) B、 選鈦試驗(yàn) 攀枝花尚難利用釩鈦磁鐵礦與國內(nèi)其他普通磁鐵礦相比,攀枝花尚難利用礦中不僅僅有可利用的鐵資源,而且還有可利用的釩資源和鈦資源,由于釩資源在選鐵過程中隨著釩鈦鐵精礦一起被回收,因此針對(duì)攀枝花尚難利用釩鈦磁鐵礦 不用進(jìn)行釩資源的選礦試驗(yàn)研究;而對(duì)于攀枝花釩鈦磁鐵礦中可選礦回收的鈦資源主要賦存在鈦鐵礦中,鈦鐵礦礦物呈弱磁性,通過弱磁選后工藝進(jìn)入選鐵尾礦,要對(duì)此部分礦物加以回收需要進(jìn)行單獨(dú)的選礦。 針對(duì)攀枝花尚難利用釩鈦磁鐵礦中的鈦資源,在實(shí)驗(yàn)室對(duì)鈦鐵礦進(jìn)行了詳細(xì)的條件試驗(yàn),在各個(gè)條件試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了粗細(xì)分選選鈦流程、全粒級(jí)浮選流程、強(qiáng)磁浮選流程試驗(yàn)研究,各個(gè)流程試驗(yàn)結(jié)果見表。 選鈦實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果 統(tǒng)計(jì)表 選 鈦 流 程 產(chǎn)率(%) 精礦品位( TiO2%) 回收率( TiO2%) 粗細(xì)分選流程(流程 I) 粗粒重 — 電選流程 細(xì)粒強(qiáng)磁 — 浮選流程 全浮選流程(流程 II) 強(qiáng)磁浮選流程(流程 III) 9 工業(yè)試驗(yàn) 通過多年來對(duì)尚難利用礦的實(shí)驗(yàn)室研究,尚難利用礦高效化利用的理論基礎(chǔ)已經(jīng)成熟,為了進(jìn)一步驗(yàn)證尚難利用礦在工業(yè)化生產(chǎn)中的各項(xiàng)指標(biāo),同時(shí)為尚難利用礦工業(yè)化應(yīng)用提供依據(jù), 對(duì) 尚難利用礦進(jìn)行 了 工業(yè)試驗(yàn),工業(yè)試驗(yàn)按照尚難利用礦與表內(nèi)礦混合使用的不同配比,分別進(jìn)行了 25%尚難利用 礦配比、 40%尚難利用礦配比、 50%尚難利用礦配比、 100%尚難利用礦四個(gè)礦樣的工業(yè)試驗(yàn),同時(shí)針對(duì) 100%尚難利用礦進(jìn)行了磁滑輪拋尾工業(yè)試驗(yàn);尚難利用礦工業(yè)試驗(yàn)尾礦中的鈦主要在原有選鈦流程基礎(chǔ)上進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)考察,其中 25%尚難利用礦配比、40%尚難利用礦配比、 50%尚難利用礦配比工業(yè)試驗(yàn)選鈦采用粗細(xì)分選流程, 100%尚難利用礦工業(yè)試驗(yàn)選鈦采用傳統(tǒng)重選流程,各工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果分別見以下各表。 不同配比尚難利用礦選鐵工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果 尚難利用礦配比 原礦臺(tái)時(shí) ( t/h) 精礦臺(tái)時(shí) ( t/h) 選比 原礦品位 ( TFe%) 精礦品位 ( TFe%) 尾礦品位 ( TFe%) 回收率 ( TFe%) 25% 40% 50% 100% 注: 100%配比在實(shí)驗(yàn)廠進(jìn)行的工業(yè)試驗(yàn);表中數(shù)據(jù) 100%配 比試驗(yàn)的原礦品位、精礦品位、尾礦品位均為實(shí)際考察品位,原礦臺(tái)時(shí)為推測值,精礦臺(tái)時(shí)及選比為計(jì)算值。 選鈦工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果 統(tǒng)計(jì)表 條件 原礦品位 精礦品位 粉礦品位 尾礦品位 作業(yè)產(chǎn)率 總產(chǎn)率 尾礦損失率 粒度 帶速 場強(qiáng) 0~ 20 1100 1500 1800 20~ 40 1100 1500 1800 0~ 60 1500 1800 0~ 40 1800 20~ 60 1800 10 磁滑輪拋尾工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果 統(tǒng)計(jì)表 條件 原礦品位 精礦品位 粉礦品位 尾礦品位 作業(yè)產(chǎn)率 總產(chǎn)率 尾礦損失率 粒度 帶速 場強(qiáng) 0~ 20 1100 1500 1800 20~ 40 1100 1500 1800 0~ 60 1500 1800 0~40 1800 20~ 60 1800 選鈦工業(yè) 流程 試驗(yàn)結(jié)果 選 鈦 流 程 產(chǎn)率(%) 精礦品位( TiO2%) 原礦品位( TiO2%) 尾礦品位 ( TiO2%) 回收率( TiO2%) 粗細(xì)分選流程 (選鈦廠生產(chǎn)流程) 傳統(tǒng)重選流程 (試驗(yàn)廠流程) 結(jié)論 ( 1) 從對(duì)比攀枝花尚難利用礦與表內(nèi)礦看,尚難利用礦比表內(nèi)礦更容易選別出高品位的釩鈦鐵精礦;但尚難利用礦需要更細(xì)的磨礦細(xì)度;尚難利用礦與表內(nèi)礦礦物組成基本一致,只是各礦物含量不同,主要體現(xiàn)在尚難利用礦中的鐵、鈦含量較表內(nèi)礦低,尤其是鐵礦物,僅為表內(nèi)礦的 39%。 ( 2) 對(duì)尚難利用礦進(jìn)行選鐵 試驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)室采用各種流程均能得到 TFe 品位 50%以上的釩鈦磁鐵礦精礦,其中中磁粗粒拋尾 — 磨礦 — 磁選 — 磁選流程(流程 IV)指標(biāo)最佳,釩鈦鐵精礦品位達(dá)到 %,釩鈦鐵精礦產(chǎn)率達(dá)到 %,鐵回收率達(dá)到 %;而采用弱磁粗粒拋尾 — 磨礦 — 磁選 — 磁選流程(流程 II)得到的釩鈦鐵精礦達(dá)到%,釩鈦鐵精礦質(zhì)量最高。 ( 3) 在實(shí)驗(yàn)室針對(duì)尚難利用礦進(jìn)行選鈦試驗(yàn),各流程選出的鈦精礦品位均達(dá)到 %以上,其中采用重 — 電選流程選出的鈦精礦 11 品位最高,達(dá)到 %,但回收率較低,而采用強(qiáng)磁 — 浮選流程其鈦的回收率達(dá)到 %,但工業(yè)上不易實(shí)現(xiàn)。 ( 4) 從工業(yè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)驗(yàn)室結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,其實(shí)驗(yàn)室選別效果較工業(yè)試驗(yàn)好很多,尤其是選鈦?zhàn)鳂I(yè);分析其原因,粗細(xì)分選流程的選鈦?zhàn)鳂I(yè)在現(xiàn)場控制難度較大,因此選鈦采用新流程很有必要,新流程采用 強(qiáng)磁 — 磨礦 — 強(qiáng)磁 — 重選 — 掃選的粗粒級(jí)電磁重三聯(lián)選礦流程,其磨礦細(xì)度較粗而且省去了水力微細(xì)粒分級(jí)作業(yè),使現(xiàn)場更容易控制。 五 、項(xiàng)目概況與工程分析 (一)項(xiàng)目概況 建設(shè)單位: XXXX釩鈦有限公司 項(xiàng)目名稱: 6 萬 t/a 鐵 精礦 、 5 萬 t/a 鈦 精礦生產(chǎn)線 建設(shè)工程。 項(xiàng)目內(nèi)容: 年處理 表外礦、極貧礦、尾礦砂 等 30 萬 t/a。 項(xiàng)目投資: 投資總額為 3000 萬元。 項(xiàng)目地點(diǎn) : 工業(yè)園區(qū) 固定資產(chǎn)投資估算總額: 2098 萬元 流動(dòng)資金估算: 902 萬元 施工 單位: XXXX 釩鈦有限公司 資金來源: 該項(xiàng)目建設(shè)投資全部為自 籌 資金。 投產(chǎn)日期: 2020年 8 月。 1項(xiàng)目性質(zhì): 表外礦、極貧礦、尾礦砂等“三廢”資源綜合利用,改擴(kuò) 建 工程 。 1工程內(nèi)容: 占地面積為 40 畝地,總建筑面積為 9950 ㎡:由主體工程、輔助工程、配套工程、公共工程和環(huán)保工程組成。 (二) 工程 概況 本項(xiàng)目為技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目,采用最新工藝、新技術(shù),提高鐵精礦、鈦精礦 品位,綜合 回收利用率 57%以上,設(shè)計(jì)規(guī)模為年處理 廢棄 表外礦、極貧礦、尾礦砂等 30 萬 t/a,預(yù)計(jì)可以生產(chǎn) 品位達(dá)到 5055%的 鐵精礦 6萬 t/a、 品位達(dá)到的 3638%鈦精礦 5 萬 t/a。 12 (三)主要工藝確定 設(shè)計(jì)依據(jù) 考慮到選礦試樣代表性的局限性和類似企業(yè)礦石性質(zhì)的相近性和實(shí)踐性,本次選礦設(shè)計(jì)的依據(jù)除了相關(guān)的選礦試驗(yàn)報(bào)告外,也綜合考慮類似企業(yè)(同類礦石)的實(shí)際生產(chǎn)資料和技改設(shè)計(jì)資料。 鐵精礦、鈦精礦工藝 流程 表外礦、極貧礦、尾礦砂等經(jīng)過 破碎打砂后進(jìn)入電磁預(yù)選系統(tǒng),預(yù)選富集后的礦砂進(jìn)入磨礦選別系統(tǒng),磨礦選別系統(tǒng)為兩段磨礦階磨階選流程,即經(jīng)過一段磨礦后進(jìn)行粗粒級(jí)拋尾,精礦再磨再選(第二段磨礦考慮球排磁選)流程。選鈦系統(tǒng)采用螺旋粗選-兩段掃選閉路選別流程。粗粒尾礦作為建筑用砂石,細(xì)粒壓濾干堆。 年產(chǎn) 鐵精礦 6 萬 t/a、鈦精礦 5 萬 t/a 選礦廠工藝流程圖 (四) 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容 項(xiàng)目 工程 規(guī)劃 XXXX 釩鈦有限公司 選礦廠項(xiàng)目工程規(guī)劃表 工程類型 工程內(nèi)容 規(guī) 模 主體工程 鐵精礦生產(chǎn)線 生產(chǎn) 鐵精粉 6萬噸 /a 表外 礦 一級(jí)粗 破 給 料 機(jī) 二級(jí)細(xì)破 磁選 除鐵 強(qiáng) 磁 預(yù)選 電 磁 除鐵 高頻篩分機(jī) 鐵精礦 選鈦車間 鈦精礦 尾礦 尾 砂 返還碎石場 球磨 機(jī) 礦漿分級(jí)機(jī) 13 鈦精礦 生產(chǎn)線 生產(chǎn) 鈦精粉 5萬噸 /a 倉儲(chǔ)工程 鐵精礦成品礦倉 占地面積約 1500㎡ 鈦精礦成品礦倉 占地面積約 1500㎡ 砂石尾礦倉 占地面積約 2200㎡ 輔助設(shè)施 供電 總裝機(jī)容量:使用 3330kVA 2 個(gè)配電室 占地面積約 50㎡ 生產(chǎn)用水 補(bǔ) 水 150m3/h環(huán)水 500m3/h 高位水池 600M3自流循環(huán)沉淀池 600M3 配套工程 辦公樓 設(shè)辦公樓 23層 800㎡ 配餐間 員工就餐配餐間 200㎡ 公用工程 生產(chǎn)車間 二 座,單層廠房,占地面積 1800㎡ 綜合材料庫及檢修車間 利用鐵渣粉項(xiàng)目所建設(shè)車間 1000㎡ 環(huán)保工程 尾渣、尾水處理設(shè)施 沉淀池 1000*2=2020㎡ ,尾水池循環(huán)利用 噪聲治理 磨機(jī)、電機(jī)、水泵、脫水機(jī)等設(shè)備隔聲、減震、降噪 概算投資 選礦廠項(xiàng)目工程 概算投資分項(xiàng)指標(biāo)表 (單位:萬元 ) 序 號(hào) 項(xiàng) 目 投資概算額 備 注 1 工程費(fèi)用 2098 其中: 設(shè) 備 1236 土 建 安裝 工程 862 2 工程建設(shè)其他費(fèi)用 200 3 預(yù)備費(fèi) 350 概 算 投 資 合 計(jì) 2648 鐵精礦、鈦精礦生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、基建投資清單 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量(臺(tái)) 單 價(jià)(萬元) 合計(jì)金額(萬元) 1 Sxc歐系 破碎機(jī) PYB600 1 230 230 2 電磁 振動(dòng)給料機(jī) GZ4 3套 5 15 14 3 雙螺旋給料機(jī) L2020 2 25 50 4 專利節(jié)能 球磨機(jī) 1830 4500 2 78 156 2100 3000 2 75 150 5 專利高能選鈦機(jī) ZLX9800 100 280 6 磁選機(jī) CTB7518 5 35 175 7 高頻篩分機(jī) GPS8 3 5 15 1200KVA 1 45 45 9 裝載機(jī) 50型 3 35 105 10 皮帶輸送機(jī) 10 15 小 計(jì) 1236 11 循環(huán)池 800m3 2 15 30 沉淀池 50m3 8 20 12 場地基礎(chǔ)擋墻 2020m3 230元 /m3 460 13 場平 5000㎡ 80元 /㎡ 40 14 廠房搭建 2800㎡ 150元 /㎡ 42 15 辦公和住房 1000 1200元 /㎡ 120 16 庫房及配套設(shè)施 1000㎡ 800元 /㎡ 80 17 環(huán)保 工程 尾水 處理 池 1000㎡ 1 20 20 設(shè)備隔聲、減震、降噪 50 小計(jì) 862 合計(jì) 2098 (五)土建設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)施工單位: 德昌縣 XXXX釩鈦有限公司 。 建筑物所在地的自然條件: 基本風(fēng)壓: W0=; 抗震設(shè)防烈度為七度,設(shè)計(jì)地震分組為二組,設(shè)計(jì)基本地震加速度為 。 設(shè)計(jì)說明 該建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為三級(jí),正常設(shè)計(jì)使用年限為 30 年,建筑抗震設(shè)防類別為丙類,抗震等級(jí)為三級(jí) 。其結(jié)構(gòu)選型: ( 1)破碎原礦倉、磨礦礦倉以及精礦沉淀池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu); ( 2)選礦車間為全框架結(jié)構(gòu),樓板為混凝土現(xiàn)澆板。墻體采用 190厚 ;砂漿在室地坪以下為 M10水泥砂漿,其余為 混合砂漿。 ( 3)工藝設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),根據(jù)工藝要求預(yù)留螺栓孔,采用 C30 二次砂漿澆灌。 ( 4)主要廠房采用全鋼結(jié)構(gòu)廠房,屋頂采用彩鋼板屋頂。 15 ( 5)高位水池、循環(huán)水池全部采用磚混結(jié)構(gòu)。 材料選擇 混凝土:梁、柱、板為 C30;基礎(chǔ)和地梁為 C25; 鋼筋:梁柱主筋為 HRB400 級(jí)鋼 筋,梁柱箍筋為 HPB235 級(jí)鋼筋,板筋為冷軋扭鋼筋; 地基處理及基礎(chǔ)形式:柱基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)計(jì) ,墻基礎(chǔ)按條形基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。 (六)建筑施工 根據(jù) 地勘資料,按二類場地,一般淺基礎(chǔ)考慮。建筑各部分材料及做法簡述如下: 屋面排水: 所有現(xiàn)澆的屋面均采用卷材防水,屋面排水采用無組織排放(主廠房采用有組織排放), 鋼屋架屋面采用壓型鋼板自防水。 圍護(hù)結(jié)構(gòu): 框架結(jié)構(gòu)填充墻采用頁巖空心磚,厚度為 200mm,承重結(jié)構(gòu)則采用普通燒結(jié)磚砌筑。 樓地面工程: 對(duì)于一般建筑物采用素混凝土地面,水泥砂漿抹面,樓面為鋼筋混凝土樓面 ,水泥砂漿抹面。有防腐要求的地面及樓面均涂刷過氯乙烯防腐涂料。 門窗工程: 廠房大門均采用鋼木大門,車間內(nèi)小門均采用鑲板門(有要求的用防火門),窗采用鋼窗,塑鋼窗。(有要求的用防火窗)。鋼結(jié)構(gòu)建筑物均按照建筑防火規(guī)范的要求設(shè)計(jì),以保證符合耐火等級(jí)建筑的防火要求,建筑物之間的防火間距詳見總平面設(shè)計(jì)總圖。 裝修工程: 廠房內(nèi)、外墻均為清水墻面
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