【正文】 因此，我國彩涂鋼板市場將面臨國內(nèi)生產(chǎn)能力迅速擴大和國外產(chǎn)品大量進入的雙重壓力，其競爭將會更加激烈。在這樣的競爭態(tài)勢下，中國彩鋼板企業(yè)必須加大產(chǎn)品研發(fā)投入，引進國際先進生產(chǎn)線，提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加價值，這樣才 能在市場競爭中立于不敗之地。 通過近些年的推廣和實踐，普遍意 識 到彩鋼板房的重要性。彩鋼房采用新型輕質(zhì)節(jié)能環(huán)保材料，能輕松達到 65%的節(jié)能標準。同時，鋼結(jié)構(gòu)建筑可減輕自重 60%，可循環(huán)使用，能節(jié)約大量水、建材等能耗，且抗震性能好，可 100%循環(huán)使用，采用這一新型建筑方式，據(jù)測算，相同建筑面積的彩鋼房與傳統(tǒng)鋼混結(jié)構(gòu)住宅相比，使用面積要多出 5%左右，這將使建造成本得以降 12 低。未來的彩涂鋼板市場廣闊，仍將以建筑市場為主，且薄規(guī)格、高強度、耐腐蝕性的板將占據(jù)主導(dǎo)市場。 另外，厚規(guī)格的大跨度板也有一定的市場空間，因此加強對 彩鋼 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，推動企業(yè)生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，鼓勵新技術(shù)、新工藝、新材料的引進，使我國彩鋼行業(yè)能夠向規(guī)?；⒁?guī)范化、健康化發(fā)展。我國的彩涂板市場將越來越好，應(yīng)用領(lǐng)域也會越來越廣，未來發(fā)展的空間很大。 產(chǎn)品市場需求預(yù)測 彩涂板具有耐腐蝕性好，使用壽命長，色彩鮮艷，外觀美，易于加工且保持鋼板原有強度等優(yōu)點， 適用 于體育場館、大型場館 、工業(yè)廠房 等高檔建筑物的墻面板、屋面板和裝飾板，同時可廣泛用于家用電器 、 汽車等領(lǐng)域。 伴隨機械制造、汽車、家電等行業(yè)的發(fā)展，彩涂板的需求持續(xù)旺盛，尤其是高檔次的彩涂板，在一些發(fā)達 國家都已普遍應(yīng)用，特別 是在家電行業(yè)的使用量逐年增加。如歐洲在近五年間，家電行業(yè)的彩涂鋼板需求量平均年增長率達到 16%，占整個彩涂鋼板用量的 %(面積 比例 )， 日本家電用板中，彩涂鋼板也占了相當(dāng)大的比例；在北美（ NCCA）市場， 20xx 年 用 于 家電 和 日用品 業(yè)的彩涂鋼板約 萬噸，而其中 31%即約 萬噸用于大家電 。從發(fā)展趨勢看，高檔次彩涂鋼板在中國也將逐漸推廣應(yīng)用，潛在市場十分巨大。 我國彩涂板需求尚處于成長發(fā)展期，目前的主要消費領(lǐng)域為建筑行業(yè)，其消費比例占到了總消費量的 85%～ 90%，其次為家電、 交通運輸、輕工等行業(yè)。從建筑市場來看，建筑用彩涂板主要消費在工業(yè)建筑、城市標志性建筑、民用建筑的活動房屋等領(lǐng) 13 域，如機場候機樓、高檔次場館等。我國建筑用鋼一直處于平穩(wěn)上升態(tài)勢，一般年平均遞增率達 ％，而彩涂板用量占建筑用鋼的比例也在逐年上升。從家電市場看，我國是家電生產(chǎn)大國，有些家電企業(yè)已開始使用預(yù)涂裝彩板（如海爾、小天鵝等），所涉及的產(chǎn)品有冰箱、洗衣機、展示柜、微波爐、熱水器等。這幾年，我國家電企業(yè)經(jīng)過市場經(jīng)濟的磨練，逐步向集團化、規(guī)模化發(fā)展，由此逐步出現(xiàn)噴涂設(shè)備能力不足或現(xiàn)有后噴涂設(shè)備到期的現(xiàn)象，這 給彩涂板的應(yīng)用創(chuàng)造了機遇，需求量將不斷增加。從交通運輸行業(yè)看，特別是城市軌道交通、汽車工業(yè)，對彩涂鋼板的需求也在不斷增加，市場的潛力很大。 我國彩涂板消費能力擴張迅速。 1995 年，我國彩涂板實際消費僅 15 萬噸左右，而 20xx 年，用量超過 75 萬噸，截至 20xx年，消費量達 196 萬噸。據(jù)世界鋼鐵統(tǒng)計對我國彩板市場的估計，未來幾年我國彩板市場需求將保持 35％的高速增長，以目前情況分析，預(yù)計到 20xx 年產(chǎn)能和需求基本持平，到 20xx 年產(chǎn)能將略低于需求。 20xx～ 20xx 年我國彩涂板需求情況詳見表 21。 20xx～ 20xx 年我國彩涂板需求及預(yù)測 表 21 年 份 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 需求量（萬噸） 500 675 911 1230 1660 2241 據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計，我國 高檔 彩涂鋼板產(chǎn)量與市場實際需求尚存在很大缺口，還需要靠進口彌補。進口量已從 1995 年的 萬噸增加到目前的 110 多萬噸，國外產(chǎn)品幾乎占了國內(nèi) 高檔 彩涂 14 鋼板市場的近一半份額。 所以未來國內(nèi)彩涂板市場仍有很大開發(fā)潛力。 熱鍍鋅鋼板作為彩涂板生產(chǎn)的上游產(chǎn)業(yè)，伴隨經(jīng)濟的快速發(fā)展，受到彩涂板需求增加的影響， 其市場需求量增長迅速。 隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展和我國環(huán)境保護立法的日益加強，彩涂鋼板、熱鍍鋅鋼板作為國家鼓勵發(fā)展的輕型材料，將會越來越顯示其廣闊的應(yīng)用前景。 建設(shè)規(guī)模 根據(jù)市場調(diào)查和需求預(yù)測，經(jīng)過對市場容量、投入產(chǎn)出、生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和企業(yè)可利用條件等因素綜合考慮，本項目建設(shè)規(guī)模擬定為： 年產(chǎn)熱鍍鋅鋼板 60 萬噸（其中 30 萬噸作為彩涂板原料），年產(chǎn)彩涂鋼板 30 萬噸。 產(chǎn)品 方案 本項目 產(chǎn)品方案如下，產(chǎn)品質(zhì)量標準執(zhí)行《彩色涂層鋼板及鋼帶》（ GBT 1275420xx）標準。 主要產(chǎn)品方案 表 表 23 序號 產(chǎn)品名稱 比例 數(shù)量（萬 噸 ） 備注 1 熱鍍鋅鋼板 50% 30 2 彩涂鋼板 50% 30 合計 100% 60 15 第三章 土地利用及 場址選擇 土地利用 本項目擬選址在 精鋼園區(qū) 場址土地權(quán)屬類別及占地面積 本項目實際用地總規(guī)模為 500 畝，是規(guī)劃 的 建設(shè)用地，項目建設(shè)符遠期總體發(fā)展規(guī)劃。 土地性質(zhì)、土地利用現(xiàn)狀及相關(guān)規(guī)劃情況 本項目用地為規(guī)劃的 工業(yè)用地，現(xiàn)狀為空地。 土地利用指標情況 項目總用地 500 畝，建構(gòu)筑物占地面積 ，總建筑面積258368m2（建筑層高超過 8 米，計算容積率時面積按雙層計） 。第四章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 技術(shù)方案 工廠設(shè)計原則 （ 1） 推行精益生產(chǎn)理念作為設(shè)計出發(fā)點，合理組織車間物流系統(tǒng)，以 “降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量 ”為中心任務(wù)，做到在制品最少、物流成本最低，實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。 （ 2） 工藝方案的制定和設(shè)備選型力求與產(chǎn)品技術(shù)要求相適應(yīng)，與生產(chǎn)規(guī)模相協(xié)調(diào)，針對產(chǎn)品工藝特點、技術(shù)要求，選用設(shè)備力求高起點、高水平、高質(zhì)量；加強工序間檢測和最終檢測，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。 （ 3） 主體廠房采用 輕鋼 結(jié)構(gòu)，確保在較短的時間內(nèi)完成建設(shè) ，并符合防火、安全等要求， 同時兼顧工廠將來的發(fā)展、適用 16 性。 （ 4） 按照環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生和消防要求，對 廢水、廢氣、廢水、噪音等污染源及危害勞動安全衛(wèi)生的不利因素，遵照 “三同時 ”的原則，采取相應(yīng)的治理措施，以符合國家和地方的有關(guān)法規(guī)。 生產(chǎn)工藝方法選擇 鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝 建設(shè)項目鍍鋅鋼板生產(chǎn)采用氫氣還原退火法工藝（無鉛鍍鋅）。其生產(chǎn)工藝主要有脫脂、熱浸鍍鋅等工序組成，其生產(chǎn)工藝主要過程為： （ 1）冷軋鋼卷首先在開卷機上開卷，帶鋼經(jīng)切頭、切尾、焊接后進入脫脂工段（經(jīng)堿浸洗 +堿刷洗 +堿浸洗 +堿刷洗 +脫脂 +漂洗工序過程），再經(jīng)水洗，洗除帶鋼表面的油脂，脫脂劑的主要成分為 NaOH,NaCO3,Na3PO4 等堿度 2030%，脫脂溫度6570176。C?；瘜W(xué)脫脂首先向帶鋼表面噴灑、刷洗脫脂劑，在電場的作用下發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，使脫脂劑與油脂反應(yīng)，再經(jīng)水洗，洗除帶鋼表面的油脂。脫脂后的帶鋼用熱風(fēng)烘干。此后，帶鋼進入電熱立式還原退火爐，在爐內(nèi)實現(xiàn)再結(jié)晶，從而提高帶鋼理化性質(zhì)，為防止帶鋼表面氧化，采用氫氣、氮氣混合氣作為保護氣體。 （ 2）退火后的帶鋼入鋅鍋鍍鋅，熔鋅溫 度 460176。C。帶鋼經(jīng)過鋅鍋中的沉沒輥和穩(wěn)定輥導(dǎo)出時，表面粘附一薄層鋅液，通過氣刀用壓縮空氣吹擦掉帶鋼表明多余的鋅 液，以確保帶鋼表面鍍鋅層的厚度及均勻度。鋅鍋熔鋅液面產(chǎn)生的鋅渣由人工清除，此時產(chǎn)生微量含顆粒較大的鋅塵，塵?；救柯湓阡\鍋內(nèi)。 17 （ 3） 鍍鋅后的帶鋼依次豎直冷卻、水平吹風(fēng)冷卻、水淬槽噴淋冷卻、烘干裝置烘干，然后經(jīng)光整機、拉直機進入烘干階段。經(jīng)烘干后的帶鋼，進入出口段的活套，通過張力輥，把帶鋼從活套內(nèi)拉出送往人工檢查臺檢查。 鍍鋅板再經(jīng)剪切機分卷、切除焊縫，稱重、打捆后送存放區(qū)堆放或包裝入庫。 彩涂鋼板生產(chǎn)工藝 （ 1）鋼卷首先在雙開卷機開卷，并送入液壓剪切頭、切尾，此后由雙排型縫合機把剪后兩卷帶鋼頭尾縫合。為去除帶鋼表面的油和其它殘留物，采用化學(xué)脫脂 +漂洗工藝，化學(xué)液為 NaOH等堿性物質(zhì)。 （ 2）漂洗后的帶鋼經(jīng)熱風(fēng)氣干燥后，進入化學(xué)涂層機涂層，在帶鋼表面形成化學(xué)轉(zhuǎn)換層。為使涂料和基體帶鋼結(jié)合更緊密，化涂冷卻后的帶鋼再經(jīng)干燥冷卻后進入初涂機。初涂機采用二輥式，在帶鋼上下表面涂裝底漆，經(jīng)初涂爐固化后進行冷卻、 干燥系統(tǒng)。干燥后的帶鋼進入精涂機。清除機設(shè)置兩套：其中一套有退火 風(fēng)冷 開卷 冷軋鋼卷 切頭切尾 焊接 化學(xué)脫脂 清洗 烘干 熱浸鍍鋅 堿洗 水淬冷 光整 拉矯 熱風(fēng)烘干 剪切 卷取 包裝 彩涂車間 18 上涂層頭和下涂層頭，由于帶鋼上下兩面的精涂；另一套備用，只有上涂層頭，可以實現(xiàn)快速更換涂料顏色。上涂層頭為三輥式，下涂層頭為二輥式。帶鋼經(jīng)清除爐固化后進行冷卻、干燥。 （ 3）精涂后的帶鋼水平檢查后入貼膜機進行表面貼膜。此后依次經(jīng)卷取機卷取、稱重、打捆后入庫。 設(shè)備方案 設(shè)備選型原則 根據(jù)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模，本項目主要設(shè)備選型在滿足工藝要求的基礎(chǔ)上，應(yīng)具有先進、經(jīng)濟、適用、高效等優(yōu)點。 所選設(shè)備技術(shù)性能先進，應(yīng)達 到目前國內(nèi)先進水平，經(jīng)生產(chǎn)廠家使用證明其運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，能夠滿足生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的要求。 設(shè)備性能價格比合理，使投資方能夠以合理的投資獲得生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的設(shè)備。 充分考慮設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)費用，以保證在生產(chǎn)相同產(chǎn)品時，能夠保持最低的生產(chǎn)成本。 選用生產(chǎn)設(shè)備廠家具有國內(nèi)一流裝備，管理科學(xué)，達到國際質(zhì)量認證標準。 烘干 固化 開卷 鍍鋅鋼 卷 切頭切尾 清洗 烘干 冷卻 烘干 精涂 固化 冷卻 干燥 貼膜 卷取 卸卷 電解脫脂 化學(xué)預(yù)處理 初涂 19 對生產(chǎn)設(shè)備進行合理配置，充分發(fā)揮各類設(shè)備的最佳技術(shù)水平。 主要設(shè)備及選型方案 本項目擬購置設(shè)備包括 鍍鋅生產(chǎn)線、彩鋼板生產(chǎn)線、公用輔助工程設(shè)備 208 臺（套）。 主要設(shè)備清單 表 41 工序 設(shè) 備 名 稱 單位 規(guī)格型號 數(shù)量 鍍 鋅 生 產(chǎn) 線 開卷機 臺 25ｔ 6 夾送矯直機 臺 6 雙層剪 臺 1450 4 焊機 臺 FYN200C 2 糾偏及張力系統(tǒng) 套 6 冷卻塔設(shè)備 套 4 光整機 臺 6 拉矯機 臺 6 輔助設(shè)備 套 6 出口卷曲機 臺 22t 6 卷取機 臺 6 脫脂設(shè)備 套 6 塔式連續(xù)退火還原爐 臺 SFHHS250 6 工頻感應(yīng)加熱陶瓷鋅鍋 臺 6 氣刀及鋅花控制器裝置 套 6 鋅鍋輥系預(yù)熱爐 臺 6 保護氣體設(shè)備 套 2 小計 彩 色 鋼 板 生 開卷機 臺 FG2001250 4 入口雙切機 套 4 縫合機 臺 MJ1250 4 壓毛刺機 臺 4 20 工序 設(shè) 備 名 稱 單位 規(guī)格型號 數(shù)量 產(chǎn) 線 清洗裝置及循環(huán)系統(tǒng) 套 4 刷洗裝置及循環(huán)系統(tǒng) 套 4 熱水漂洗裝置及循環(huán)系統(tǒng) 套 4 熱風(fēng)干燥裝置 套 4 化涂機及供液系統(tǒng) 臺 4 化涂烘干爐 臺 1250 4 初涂機涂料供應(yīng)系統(tǒng) 套 1250 4 固化爐 座 HZL60 4 涂層攪拌機 套 4 小計 輔 助 生 產(chǎn) 設(shè) 施 廢氣焚燒爐 座 2 余熱鍋爐 臺 2 污水處理系統(tǒng) 套 2 壓縮空氣機 臺 冷卻水循環(huán)系統(tǒng) 套 2 變壓器 S112500KVA 6 風(fēng)機 32 起重運輸 8 小計 合計 208 工程方案 主要建構(gòu)筑物方案 本項目主要建構(gòu)筑物包括 鍍鋅彩鋼車間、鍍鋅車間 等 主要生產(chǎn)工程，倉儲輔助性工程，以及 污水處理、變配電室 等公用輔助工程和服務(wù)性工程。 主要生產(chǎn)車間 根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，本項目擬建鍍鋅彩鋼車間 2 座、鍍鋅車間 1 座，主要生產(chǎn)工藝過程均集中在此車間內(nèi)。鍍鋅彩鋼車間 21 建筑面積 33157 平方米，單層，層高 12 米。鍍鋅車間建筑面積14210 平方米，與電鍍鋅車間結(jié)構(gòu)相同。由于車間占地面積較大，根據(jù)《建筑防火設(shè)計規(guī)范》，建筑耐火等級按一級設(shè)計。 庫房 本項目在廠區(qū)新建原輔材料庫 2 個和成品庫 4 個，原輔材料庫長 90 米、寬 60 米，成品庫長 60 米、寬 60 米。原料庫和成品庫采用輕 鋼結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)，單層，層高 9 米，防火等級為三級。 變電所 由于本項目用電量較大，故擬在廠區(qū)內(nèi)新