年產(chǎn)碳化硅6000噸項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧
2025-06-02 15:26 本頁(yè)面
【正文】 硫 （ SO2） 等有害廢氣，會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成 十分 嚴(yán)重的污染。 根據(jù)碳化硅的生產(chǎn)方式 的不同，又可將其分為綠 碳化硅和黑碳化硅兩大類，綠碳化硅的純度和硬度較黑碳化硅略高， 市場(chǎng)價(jià)格也相對(duì)較高。 碳化硅 的 分子式為 SiC，是典型的共價(jià)鍵型化合物。有 立方型和六方型兩種晶型 ， 立方型稱為 β— SiC，它是在 1800～ 20xx℃ 溫度下形成，屬低溫產(chǎn)物， 硬度稍小， 主 要用于微型軸承的超精研磨。六方型稱為 α— SiC，它是在 20xx℃ 以上形成的 ，硬度較大，一般常用的都是 α— SiC。碳化硅在一個(gè)大氣壓下的分解溫度為 2400℃ ，無(wú)熔點(diǎn)。α— SiC 碳化硅理論密度是 ，碳化硅粉 的自然堆積密度在～ 。碳化硅的 莫氏硬度僅次于金剛石，在 ～ 之間，威氏顯微硬度 3300kg/mm2 。由于碳化硅具有相當(dāng)優(yōu)異的特性，所以它的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。 碳化硅（碳化硅粉） 用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研 磨膏等。由于碳化硅的性質(zhì)特點(diǎn)，最 適合半導(dǎo)體工業(yè)材料及壓電晶體材料方面的切割、研磨 拋光等。 尤其是在太陽(yáng)能電池硅片切割中，國(guó)際上絕大多數(shù)生產(chǎn)廠家都要用到碳化硅。 利用 它具有 的高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性、 高的高溫強(qiáng)度 及導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊 等特點(diǎn)， 碳化硅可用于各種冶煉爐襯等構(gòu)件、碳化硅坩堝等。 可用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級(jí)碳化硅陶瓷材料。在航空航天工業(yè)碳化硅材料 還可以制做火箭 發(fā)動(dòng)機(jī)噴管、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。 2 光伏產(chǎn)業(yè)切割用 碳化硅 光伏產(chǎn)業(yè) 中所用的碳化硅主要在硅片切割工序。由于光伏產(chǎn)業(yè)對(duì)硅片有特別嚴(yán)格的要求，并且在切割效率和質(zhì)量方面與碳化硅 的選用有著密切的關(guān)系，所以，在碳化硅的選擇使用方面都十分苛刻。 硅片切割用碳化硅多為綠碳化硅，在粒度選擇上相對(duì)于不同機(jī)型的線切割機(jī)來(lái)說(shuō)一般常見(jiàn)的有兩種： 1200 與 1500 目（極少數(shù)采用 800和 20xx 目），且它的粒徑范圍要求狹窄，晶角要尖銳鋒利，絕不能混入大顆粒物質(zhì)，避免劃傷硅晶片。為了防止金屬離子對(duì)硅片的玷污，要求碳化硅的純度要高。硅片切割用碳化硅國(guó)內(nèi)沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （有的企業(yè)采用日本 JZS 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） ，常用指標(biāo)見(jiàn)表 2— 2。 表 2— 2：光伏切割 碳化硅主要 技術(shù)指標(biāo) SiC SiO2； Si Fe2O3 F C CaO MgO Na2O Cr2O3 C PH 灼堿 水分 第三 節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 廢砂漿 利用 率 廢砂漿中的碳化硅含量在 65%左右，根據(jù)工藝水平提取率在 80%左右總收率為 50%左右。 酸堿消 耗 量 生產(chǎn)一噸碳化硅，需要濃硫酸（ 98%） 、 燒堿的費(fèi)用為 300元。 水、電的消耗量 生產(chǎn)一噸碳化硅要消耗 水電費(fèi)用 500 元 。
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