【正文】 計持力層時，進(jìn)行修邊檢底，并在建筑物中部，邊軸附近設(shè)兩個 300 300 300mm集水坑，放置過濾管，用抽水泵進(jìn)行抽水，滿足雨季施工需要。 （三）基礎(chǔ)土方施工 土方開挖在場地已平整，場地內(nèi)無地下潛水， 該場地不考慮地基土液化問題，能滿足土方施工需要，開挖前作好原土表面的標(biāo)高記錄。做好開挖的測量放線工作，并根據(jù)施工圖紙和施工工作面放出開挖線，按施工圖紙要求的開挖深度進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁超挖，基底必須修邊檢平。 （ 1）挖到設(shè)計標(biāo)高上 時，停止開挖，并采用人工撿底。 （ 2）土方根據(jù)甲方指定場地堆放，組織好車輛人員，合理布置運輸路線。土方在基坑邊臨時堆放距離不小于 2m。 土方施工到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位驗收。符合設(shè)計要求后應(yīng)及時做上部基礎(chǔ)，不得暴露過久。 三、基坑支護(hù)及降水措施 （一）地下水位的 控制：本工程采用深井降水。 適用范圍 深井外點具有排水量大，降水深 (15～ 50m)、不受土質(zhì)限制等特點，適用于地下水豐富基坑深，基坑占地面積大的工程地下降水；流砂地區(qū)和重復(fù)挖方地區(qū)使用這種方法，效果更佳。 施工準(zhǔn)備 ①材料：無砂混凝土管（濾管）、濾網(wǎng)、 3～ 8mm 砂礫混合料、潛水鉆機(jī)、泥漿車，泥漿泵、清水泵、潛水泵等。 ②作業(yè)條件： ㈠ 現(xiàn)場三通一平已完成。 ㈡地質(zhì)勘測資料齊全，根據(jù)地下水位埋深、土層分布和基坑放坡系數(shù)，確定井點位置、數(shù)量和降水深度。 工藝流程 井點測量定位 — →挖井口 — →安護(hù)筒鉆機(jī)就位 — →鉆孔 — →回填井底砂墊層 — →吊放井管→回填井管與孔壁間的礫石過濾層 — →洗井 — →井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路 — →試抽水降水井正常工作 — →降水完畢拔井管 — →封井。 操作要點 ①定位：根據(jù)設(shè)計的井位及現(xiàn)場實際情況，準(zhǔn)確定出各井位置，并做好標(biāo)記。 ②采用沖擊鉆成孔，孔徑 — 般為 600～ 800mm，用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑。 ③成孔后立即清孔，并安裝井管。井管下入后，井管的濾管部分應(yīng)放置在含水層的適當(dāng)范圍內(nèi)，并在井管與孔壁間填充礫石濾料。 ④裝水泵前，用壓縮空氣洗井法清 洗濾井，沖除塵渣，直到井管內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止。 ⑤水泵安裝后，對水泵本身和控制系統(tǒng)作 — 次全面細(xì)致的檢查，合格后進(jìn)行試抽水，滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。 ⑥觀測井中地下水位變化，作好詳細(xì)記錄。 質(zhì)量要求 ①基坑周圍井點應(yīng)對稱、同時抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。 ②井管安放應(yīng)力求垂直井位于井孔中間，井管頂部應(yīng)比自然地面高 。 ③井管與土壁之間填充的濾料應(yīng)一次完成，從井底填到井口下 左右，上部采用不含砂石的粘土封口。 ④每臺水泵應(yīng)配置一個控制開關(guān)，主電源線路要沿深井排水管路設(shè)置。 ⑤大口井成孔直徑，必須大于濾管外徑 30cm 以上，確保濾管外圍的過濾層厚度。 ⑥濾管在井孔中位置偏移不得大于濾管壁厚。 安全要求 ①加強(qiáng)水位觀測，使靠近建筑物的深井水位與附近水位之差保持不大于，防止建筑物出現(xiàn)不均勻沉降。 ②施工現(xiàn)場應(yīng)采用兩路供電線路或配備發(fā)電設(shè)備，正式抽水后干線不得停電停泵。 ③定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水沿電纜芯滲入電機(jī)內(nèi)，影響正常運轉(zhuǎn)。 ④遵守安全用電規(guī)定，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 ⑤降水期間，必須 24小時有專職電工值班，持證操作。 ⑥潛水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電 。 環(huán)保措施 ①泥漿必須排入泥漿地或用泥漿車及時運出場外，嚴(yán)禁隨地排放。 ②施工期間對噪聲進(jìn)行監(jiān)測，不允許形成噪聲污染。 ③泥漿車要隨時進(jìn)行清洗。 （二）基坑開挖 準(zhǔn)備工作 土方開挖前應(yīng)場地平整，道路暢通，軸線標(biāo)高控制穩(wěn)妥，供配電滿足施工使用并符合 TNS 要求，根據(jù)工程狀況及環(huán)境、特點摸清地下管線障礙物等，將施工區(qū)域內(nèi)的各種障礙物處理完畢。低于地下水位的基坑，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)資料，采取有效措施降低地下水。季節(jié)性施工時應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范和排水措施。施工所使用的工機(jī)具、設(shè)施準(zhǔn)備齊全。 人工開挖安 全措施 ①基坑開挖時，兩人操作間距應(yīng)不小于 3M，挖土面積較大時，每人工作面不應(yīng)小于 6㎡。挖土應(yīng)由上而下、分層分段按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。 ②基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定放坡，操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。當(dāng)采取不放坡開挖，應(yīng)設(shè)置臨時支護(hù)。冬季不設(shè)支撐的挖土作業(yè)，只許在主體凍結(jié)深夜內(nèi)進(jìn)行。 ③人工吊運土方時，應(yīng)檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下不得站人，卸土堆應(yīng)離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方。 ④用手推車運土，應(yīng)先平整好道路，并盡量采取單行道，以免來回碰撞。 ⑤基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開挖過程中和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時加以保護(hù)；在柱基周圍，墻基一側(cè)，不得堆土過高。 ⑥當(dāng)基坑較深或晾槽時間很長時，為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤影響邊坡穩(wěn)定，應(yīng)采用邊坡保護(hù)方法。 ⑦遇有地下文物時應(yīng)立即停工并報告有關(guān)部門。 機(jī)械開挖安全措施 ①開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防止導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；當(dāng)坡面坡度陡于五分之一，或在軟土地段，不得在挖方上側(cè)堆土。 ②機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅實；必要時，底部應(yīng)鋪 設(shè)枕木、鋼板墊道，防止作業(yè)時下陷；在飽和軟土地段開挖土方，應(yīng)先降低地下水位，防止設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。 ③機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、淹埋等事故。用推土機(jī)回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆。陡坡地段推土需設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)變。正車上坡和倒車下坡的上下坡度不得超過 35176。，橫坡不得超過 10176。 ④多臺挖掘機(jī)在同一作業(yè)面開挖，挖掘機(jī)間距應(yīng)大于 10 m；多臺挖掘機(jī)械在不同臺階同時開挖，應(yīng)驗算邊坡穩(wěn)定，上下臺階挖掘機(jī)前后應(yīng)相距 30 m 以上，挖掘機(jī)離上部邊坡應(yīng)有一定的安全距離， 以防造成翻車事故。 ⑤機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。土石方爆破時，人員及機(jī)械設(shè)備應(yīng)撤離危險區(qū)域。挖機(jī)、半截機(jī)卸土，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部超過，裝土?xí)r任何人都不得留在裝土車上。 ⑥挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。 ⑦夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。 ⑧雨期施工，運輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。 基坑（槽）施 工安全要求 ①基坑濃度超過 2 m（含 2 m）的，地面基坑坡邊臨邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，設(shè)雙道橫桿（上道橫桿離地面高 m，下道為 m），欄桿柱間不大于 2 m?；又苓叧Ｓ腥私?jīng)過的，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。 ②為防止基坑因受水浸泡而引起坍塌和滑坡發(fā)生，地面應(yīng)在基坑四周做好擋水堤和設(shè)導(dǎo)流溝，將地面水引流，防止地面水流回坑內(nèi)，坑內(nèi)要挖排水溝、集水井內(nèi)以抽排水。開挖的基坑低于地下水位時，采用降水井降水，務(wù)必考慮對附近建筑物和構(gòu)筑物可能產(chǎn)生的沉降影響，要進(jìn)行沉降和水位觀測和制定采取相應(yīng)的安全技術(shù)防范措施。 ③棄土 應(yīng)及時運出，如需要在地面臨時堆土，或留作回填土，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、放坡、坑基情況確定棄土熟坡邊的安全距離及允許堆土高度。 ④機(jī)械挖土，挖土機(jī)、裝土汽車等機(jī)械停放位置必須在規(guī)定的安全距離，關(guān)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告現(xiàn)場施工技術(shù)人員采取有效措施，組織進(jìn)行排險加固處理。 ⑤開挖基坑作業(yè)人員要從專用安全梯道上下基坑。安全員應(yīng)跟班巡視施工安全狀態(tài)，檢查坑壁的穩(wěn)定性和排水的適應(yīng)性，以及機(jī)械設(shè)備施工用電的安全可靠， 發(fā)現(xiàn)異常立即組織人員撤離，并組織搶險。 四、 樁基施工工藝方法及主要技術(shù)措施 （一）、樁定位放 樣 本工程測量小組的技術(shù)人員施工經(jīng)驗豐富，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工測量、放線工作，所用測量儀器均經(jīng)過檢定。依據(jù)施工平面圖、規(guī)劃控制點。由施工測量小組按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測量放線方案，用 DJ2 型經(jīng)緯儀結(jié)合圖中尺寸進(jìn)行放線定位，認(rèn)真填寫測量放線記錄，并對重要部位進(jìn)行復(fù)核。 軸線控制點埋設(shè)標(biāo)志：控制建筑物總體尺寸的軸線引出木樁用混凝土固定80cm 深。 用水準(zhǔn)儀將高程引至軸線控制點。 對樁位先用圓鋼釬打孔深度不小于 300mm、孔中灌入石灰粉末，后插入筷子作為樁定位標(biāo)志。 繪制測量復(fù)核簽證 單，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。 主軸線控制網(wǎng)允許偏差小于 20mm。 （二）、潤滑砼管道 鉆孔前用 1： 1 水泥砂漿潤滑砼送管及鉆桿內(nèi)壁。 （三）、鉆機(jī)就位 鉆頭對準(zhǔn)樁位，成樁偏差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，并保證鉆架垂直度偏差在1%以內(nèi)。 （四）、鉆進(jìn) 根據(jù)施工圖紙和地質(zhì)資料，制定可行的進(jìn)尺、速度，不斷地觀察各種變化，掌握好鉆進(jìn)深度，控制電機(jī)的電流，注意鉆桿的傾斜度，若發(fā)生斜孔時應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，鉆機(jī)下鉆的速度及鉆進(jìn)過程中的地質(zhì)情況應(yīng)做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即上報 。 （五）、終孔 在鉆至設(shè)計樁底標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢員復(fù)核無誤后，可進(jìn)行下步工序施工。 （六）、混凝土灌注成樁 采用管內(nèi)泵壓工藝，鉆桿提升與灌注同時進(jìn)行。鉆桿提升與砼輸送速度同步，并使鉆頭保持在砼內(nèi)尺寸 米以上（即鉆桿內(nèi)始終保持砼高度大于 米），防止提空，保證砼澆注質(zhì)量，充盈系數(shù)控制在 以上。 （七）、砼試塊制作 根據(jù)工程樁施工特點，每天每班隨機(jī)取樣三次，每次做試塊 1 組（每組 3塊；且試塊應(yīng)注明砼強(qiáng)度等級、成型日期及代表樁號；試塊做好后現(xiàn)場養(yǎng)護(hù) 28天時送到指定的材料試 驗室做強(qiáng)度試驗。 五、獨立柱基工程 （一）基礎(chǔ)施工方法 鋼筋：采用現(xiàn)場制作，加工。接頭采用對焊連接。 模板：模板以鋼模為主，不足處用木模拼補(bǔ)，并用鋼管架支承。澆筑架應(yīng)與支承架分開搭設(shè)。 砼：基礎(chǔ)獨立柱基、基梁砼主要采用商品混凝土，材料采用大廠水泥， 礫石，中砂。原材料試驗報告齊全可靠，砼試塊及時有效。 砼澆筑架：為減少溜槽對砼強(qiáng)度的影響，施工中采用架管及木板搭設(shè)澆筑架，沿建筑物兩端向中間澆筑，邊澆邊退，直至砼澆完。 （二）獨立柱基施工 根據(jù)施工流水段的劃分依次進(jìn)行。 基坑 撿平驗收后，嚴(yán)格按施工圖測量放線并澆墊層。然后在墊層之上放出基底邊框線及柱邊框線，核對無誤后支立底階邊模；支撐牢固后綁扎底板鋼筋，固定綁扎地梁鋼筋、柱插筋；然后支基梁邊模，并用橫筒鎖定；在邊模底每 2米設(shè)置一根Φ 25，長 米的模支架。 振搗：施工中先用插式振動棒振搗，間距離 300mm，經(jīng)反復(fù)振搗，防止漏振。再用平板振動器振搗密實，平整。 鋼筋經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理驗收后方可澆筑砼。砼澆筑前，應(yīng)先澆水潤濕模板，然后用斗車及塔吊運至澆筑點澆注，并用振動棒振搗密實，收光表面。 基礎(chǔ)獨立柱基施工中，由于模板及架 管受施工荷載影響，避免在混凝土澆筑過程中下沉，導(dǎo)致基礎(chǔ)尺寸減少。 （三）鋼筋工程 進(jìn)場鋼筋必須有原材料的材質(zhì)證明書，現(xiàn)場按規(guī)定取樣檢驗合格后方可用于工程上。 鋼筋在場內(nèi)加工成型后按規(guī)格、品種掛牌分類堆碼在鋼管上，防止水浸蝕，不用時面上用塑料布遮蓋以免鋼筋銹蝕和被污染。 箍筋制作必須符合設(shè)計要求，滿足抗震規(guī)范。 所有鋼筋直徑 D≥ 16mm 時，接頭采用閃光對焊或水平窄間隙焊，其余的鋼筋采用搭接接頭，搭接長度和位置按設(shè)計要求或施工規(guī)范執(zhí)行，在同一截面內(nèi)接頭數(shù)（搭接或焊接）≤ 50%鋼筋總數(shù)。 鋼筋 制作前應(yīng)按大樣試制，經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行大批量制作，鋼筋搭接在系梁內(nèi)的錨固長度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。 鋼筋支撐由同級別鋼筋規(guī)格制作鐵馬凳間距 @1000，鋼筋保護(hù)層根據(jù)不同部位保護(hù)層厚度，現(xiàn)場制作砼塊間隔 300500 安放，確保鋼筋保護(hù)層誤差在規(guī)范之內(nèi)，在砼澆筑前后必須檢查。 鋼筋綁扎完畢后，由技術(shù)人員組織班組自檢，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求后，書面通知甲方及監(jiān)理工程師檢查驗收，簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。 （四）砼工程 砼供應(yīng) 施工現(xiàn)場采用場外集中拌制混凝土，塔吊配合進(jìn)行混凝土的水平和垂直運輸，砼 配合比和外加劑用量必須由一級試驗室經(jīng)試配后出具，砼嚴(yán)格按此配合比和外加劑用量進(jìn)行控制。 砼澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù) （ 1）砼分層澆筑，每層≤ 500mm，相臨 2 層砼澆筑空隙時間不大于 小時。 （ 2）邊澆砼邊進(jìn)行振搗，采用Φ 50/Φ 30 振動棒和人工振搗結(jié)合，尤其要加強(qiáng)對接頭處砼的振搗力度。 （ 3）砼進(jìn)入初凝后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 晝夜。 六、外墻基礎(chǔ)工程 （一）地下室外墻基礎(chǔ) 砌筑施工前，先檢查基層施工是否符合質(zhì)量要求→清掃基層表面→由兩端設(shè)龍門樁拉線，在線上掛線錘，引出墻身軸線，再設(shè)向兩邊放出大放腳底 邊線→在基層轉(zhuǎn)角和交接處，立好砌筑層數(shù)桿，層數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明條石層數(shù)，退臺及圈梁或防潮位置。 內(nèi)外墻基同時砌筑，應(yīng)保證位置正確。基礎(chǔ)洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件要求預(yù)埋預(yù)留位置尺寸超過 500mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。 基礎(chǔ)砂漿飽滿度大于 85%。