【正文】 查井口北側(cè) 1 米處設(shè)溝外接地極用 60*6 扁鐵連 接，具體做法見(jiàn) B－ SZS10KV－ 06，接地電阻不得大于 4Ω。 ⑥電纜支架：電纜支架采用 L50X5 主架， L40X5 層架加工制作而成，與電纜溝內(nèi)予埋鐵焊接，焊縫用灰色防腐漆兩遍防腐，支架浸熱 鍍鋅。本工程只在主線電纜溝內(nèi)設(shè)置支架，與電纜盤(pán)井重合的電纜溝內(nèi)不設(shè)支架。電纜支架間距為 米。 電纜溝 基礎(chǔ) 支模： 本工程 電纜盤(pán)井分接箱， 檢查井的模板應(yīng)采用鋼模板，其表面平整接縫嚴(yán)密，支椹時(shí)應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸的規(guī)定，采取鋼管搭設(shè)承托架固定模板，找正后用鋼管支撐牢固。混凝土澆筑前應(yīng)涂脫模劑，拆除后應(yīng)及時(shí)將表面殘留的水泥、砂漿 等清除干凈。 試塊制作： 試塊必須同 電纜溝 基礎(chǔ)在同等條件下制作和養(yǎng)護(hù)，編號(hào)應(yīng)明確位置，試塊應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期過(guò)后送達(dá)項(xiàng)目部檢驗(yàn)。 混凝土入模： (1)基礎(chǔ)澆制下料時(shí)，保證不出現(xiàn)影響澆制質(zhì)量的不合理現(xiàn)象發(fā)生。 (2)澆制過(guò)程中，應(yīng)保證原材料符合要求，對(duì)于料徑較大的石子雜物隨時(shí)剔除。在立柱底部與底板結(jié)合處，為防止基礎(chǔ)“爛脖子現(xiàn)象”。對(duì)該部位用水泥袋內(nèi)裝泥土進(jìn)行維護(hù)，或其他方法以防跑漿。 (3)基礎(chǔ)澆制完畢后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)頂面、底板上平面做好收面工作。做到工藝美觀。 拆模： 拆模前提前通知甲方現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)認(rèn)可。拆模后，立即復(fù)核測(cè) 量施工記錄及原始數(shù)據(jù)，并對(duì)基礎(chǔ)頂面作細(xì)致收面處理，做到平整、光滑、美觀。 清理現(xiàn)場(chǎng)及基礎(chǔ)保護(hù)： 工程結(jié)束后，作到“工完料盡場(chǎng)地清”?；A(chǔ)回填后，盡快恢復(fù)自然地貌，至少應(yīng)當(dāng)保證排水暢通，避免檢查井內(nèi)積水，盡量一次性作好地表處理工作。 二、 電纜溝 基礎(chǔ) 施工方法及技術(shù)措施 準(zhǔn)備工作： (1)組織全體參加 電纜溝 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)人員 ，熟悉設(shè)計(jì)資料和有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)及安全操作規(guī)定提高施工人員的安全質(zhì)量意識(shí)。 (2)對(duì)電纜溝進(jìn)行檢查，保證電纜溝深度與設(shè)計(jì)相符，在與各類(lèi)管道交叉處的深度達(dá)到規(guī)定要求。 第五章 保證工期措施 一 、保證 工程進(jìn)度措施 為了確保在合同工期內(nèi)按質(zhì)量目標(biāo)完成本項(xiàng)目，我公司特制定以下保證工期措施： 1．根據(jù)具體情況預(yù)先做好施工組織人事計(jì)劃，待合同簽定后，施工人員能夠迅速按時(shí)到場(chǎng)，“兩班”或“三班”工作制，采取兩個(gè)工區(qū)同時(shí)施工的方法。 2．組織平行流水作業(yè)，提高周轉(zhuǎn)材料和資源的利用率，避免因組織不合理而造成窩工延誤工期。 3．預(yù)先做好材料計(jì)劃，保障材料按時(shí)足量供應(yīng)。 4．采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。 5．做好工程技術(shù)交底工作，避免工人施工出現(xiàn)錯(cuò)漏，造成返工延誤工期。 6．實(shí)行承包責(zé)任制，把責(zé)任分層落實(shí)到 各隊(duì)、各班組及至個(gè)人。 7．嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度，規(guī)范管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，所有人員必須服從項(xiàng)目經(jīng)理的指揮。 8．施工過(guò)程中，隨時(shí)檢查施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)照調(diào)整采用有效措施，確保實(shí)際進(jìn)度符合計(jì)劃進(jìn)度要求。 第六章 質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標(biāo)及方針 質(zhì)量目標(biāo)：該合同段工程質(zhì)量為合格，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到 100%，優(yōu)良率達(dá)到 90%以上，力爭(zhēng)全線創(chuàng)優(yōu)的規(guī)劃目標(biāo)。 為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，應(yīng)嚴(yán)格遵循公司以下質(zhì)量管理規(guī)定： (1)管理職責(zé)：質(zhì)量有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)能力進(jìn)行調(diào)配以滿(mǎn)足工程要求，貫徹落實(shí)質(zhì)量控制、質(zhì)量保證 、質(zhì)量改進(jìn)，對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、管理、組織、檢查、執(zhí)行情況。 (2)工程控制：根據(jù)工程編制相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃，使每個(gè)分部、分項(xiàng)施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量持續(xù)、穩(wěn)步提高。 (3)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)：對(duì)于施工過(guò)程中所用的原材料、成品、半成品，都要按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)投入使用，將各種檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、合格證收集整理存檔。 (4)技術(shù)交底和工序交接：每個(gè)分項(xiàng)工程施工前由技術(shù)員做書(shū)面技術(shù)交底，對(duì)每當(dāng)、道工序做到自檢、互檢、交接檢，堅(jiān)決做到上道工序不合格，下道工序不能接續(xù)施工。 (5)工 序管理：嚴(yán)格按施工工藝流程，不允許違反程序施工。 二、質(zhì)量保證措施 建立質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢部、各段設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，從而建立起以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為首，質(zhì)檢員及技術(shù)員、實(shí)驗(yàn)員為主的質(zhì)量保證體系做到層層把關(guān)，嚴(yán)格工序驗(yàn)收。 制定工序檢查、交接制度：對(duì)各項(xiàng)工程自開(kāi)工放樣工序操作直至該項(xiàng)檢查驗(yàn)收的每個(gè)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行自檢，隨時(shí)糾正不良的操作方法，及時(shí)處理工程缺陷，自檢人員填寫(xiě)的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)真實(shí)有效，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后作為施工資料。 加強(qiáng)材料的采購(gòu)供應(yīng)工作：項(xiàng)目經(jīng)理部按照生產(chǎn)部提供的計(jì)劃 優(yōu)先解決主要材料的供應(yīng)問(wèn)題，有供應(yīng)部保證材料提前進(jìn)場(chǎng)，并有足夠的儲(chǔ)備。 配置完整的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。項(xiàng)目部設(shè)立工地實(shí)驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程的各種試驗(yàn)和試驗(yàn)資料整理，施工過(guò)程中，實(shí)驗(yàn)員深入現(xiàn)場(chǎng)取樣，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)層層把關(guān)，力求試驗(yàn)操作規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)資料準(zhǔn)確，各項(xiàng)原始資料齊全。 第七章 安全保證措施 一、安全目標(biāo) 為了搞好施工安全，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。本工程安全目標(biāo)為“四個(gè)零”，即：死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷事故為零，設(shè)備事故為零。 二、安全保證體系 在公司安全生產(chǎn)委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，公司經(jīng)理、生 產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師對(duì)安全生產(chǎn)和安全技術(shù)工作負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目部經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，以項(xiàng)目總經(jīng)理為首，建立的安全生產(chǎn)保證體系，如下圖所示： 三、安全保證措施 基礎(chǔ)工程