【正文】 4 套管及接箍螺紋 表面應(yīng)光滑不允許有毛刺撕破及足以使螺紋中斷影響強度和緊密連接的其他缺陷 化學(xué)成分檢驗 1 按 SYT619496 規(guī)定套管及其接箍采用同一鋼級含硫量＜ 0045 含磷量＜0045 2 按 GB22284 的規(guī)定取化學(xué)分析樣按 GB223 中有關(guān)部分的規(guī)定進行化學(xué)分析 3 美國石油學(xué)會 ARISPEC5CT1988第 1版規(guī)定化學(xué)分析按 ASTME59最新版本制樣按 ASTME350 最新版本進行化學(xué)分析 5 物理性能檢驗 1 按 SYT619496 規(guī)定作壓扁試驗 GB24697 拉力試驗 GB22887 及水壓試驗 2 按美國石油學(xué)會 APISPEC5CT1988年第 1版規(guī)定作靜水壓試驗壓扁試驗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂試驗硬度試驗 ASTME18或 E10最新版本規(guī)定進行 拉伸試驗橫向沖擊試驗 ASTMA370ASTME23 和有關(guān)標(biāo)準最新版本規(guī)定進行 晶粒度測定 ASTME112 最新版本或其他方法 6 主要進出口情況 1 石油套管主要進口國家有德國日本羅馬尼亞捷克意大利英國奧地利瑞士美國阿根廷新加坡也有進口進口標(biāo)準多參照美國石油學(xué)會標(biāo)準 API5A5AX5AC 鋼級是H40J55N80P110C75C95 等規(guī)格主要為1397772R21778919R22445894R224451003R224451105R2 等 2 API 規(guī)定長度有三種即 R1 為 488～ 762mR2 為 762～ 1036mR3 為 1036m至更長 3 部分進口貨物標(biāo)有 LTC 字樣即長絲扣套管 4 從日本進口套管除采用 API 標(biāo)準外還有少部分執(zhí)行日本廠方標(biāo)準 如新日鐵住友川崎等 鋼號是 NC55ENC80ENCL80NC80HE 等 5 在索賠案例中出現(xiàn)過黑扣絲扣損傷管體折疊斷扣和螺紋緊密距超 差接箍 J 值超差等外觀缺陷及套管脆裂屈服強度低等內(nèi)在品質(zhì)問題 7 包裝 按 SYT619496 規(guī)定國產(chǎn)套管應(yīng)以鋼絲或鋼帶捆扎每根套管及接箍螺紋的露出部分均應(yīng)擰上保護環(huán)以保護螺紋 8 其他 按美國石油學(xué)會標(biāo)準 APISPEC5CT1988 年第 1 版套管鋼級分H40J55K55N80C75L80C90C95P110Q125 共 10 種 套管應(yīng)帶螺紋和接箍供貨或按下述任一管端形式供貨 平端圓螺紋不帶接箍或帶接箍偏梯形螺紋帶接箍或不帶接箍直連型螺紋特殊端部加工密封圈結(jié)構(gòu) 413 石油套 管強韌化熱處理工藝 27MnCrV 是生產(chǎn) TP110T 鋼級石油管套的新型鋼種常規(guī)生產(chǎn) TP110T 鋼級石油管套鋼種是 29CrMo44 和 26CrMo4 相對于后兩者27MnCrV 含有較少的 Mo 元素可以極大地降低生產(chǎn)成本然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn) 27MnCrV 后存在明顯的高溫回火脆性造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定 解決此類問題通常采用兩種方法處理一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性獲取韌性二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)提高韌性第一種方法對熱處理設(shè)備要求相對嚴格需要添加 額外成本 27MnCrV 鋼的 AC1 736℃ AC3 810℃亞溫淬火加熱溫度在 740810℃之間亞溫淬火選取加熱溫度 780℃淬火加熱的保溫時間 15min 淬火后回火選取溫度 630℃回火加熱保溫時間 50min 由于亞溫淬火在αγ兩相區(qū)加熱在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進行淬火在保持較高強度的同時韌性得到提高 同時低溫淬火較常規(guī)溫度低減小了淬火的應(yīng)力從而減小了淬火的變形這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料 目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應(yīng)用質(zhì)保數(shù)據(jù)表明熱處理 后的鋼管屈服強度 Rt06 在 820860MPa 抗拉強度 Rm 在 910940MPa 沖擊韌性 Akv 在6585J 間抗毀性能 100 合格數(shù)據(jù)表明 27MnCrV 鋼管已是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的高鋼級石油套管另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時的一種極好方法 產(chǎn)品名稱 型 號 材質(zhì) 單位 單耗 kg 一 原材料 1 鋸齒螺紋接箍 312〃 N80 件 7 2 鋸齒螺紋接箍 412〃 N80 件 11 3 鋸齒螺紋接箍 412〃 35CrMn 件 11 4 鋸齒螺紋接箍 512〃 N80 件 15 5 鋸齒螺紋接箍 7〃 N80 件 28 6 油管接箍 278〃 37Mn5 件 5 7 油管接箍 312〃 37Mn5 件 6 8 套管 238〃 20CrMn 件 16 9 套管 278〃 20CrMn 件 2 10 套管 3〃 20CrMn 件 15 二 輔助材料 1 鹽酸 31 件 002 2 侵鍍金屬液 t 206 3 熱處理機油 20 t 1000 4 電焊條 20CrMn t 2020 三 能源 1 電 萬 Kw 18 年 2 運輸柴油 t 3 年 3 供暖煤 t 105 年 43 工藝流程 431 工藝概述 按產(chǎn)品加工圖編制工藝文件按工藝文件編制外購工配件清單按工藝文件核算原輔材料消耗工時消耗能源消耗定額按工藝配置設(shè)備及工量刃具按工藝文件設(shè)計加工配置工裝卡具按工藝文件準備試驗檢驗設(shè)備及工具按工藝文件下達生產(chǎn)通知和檢驗單 按工藝文件分工步加工檢驗檢驗合格后轉(zhuǎn)下道工序每道工序要防腐全部零部件檢驗合格后含外購?fù)鈪f(xié)件進行裝配成品檢驗性能試驗包裝出 廠 432 工藝流程 機電產(chǎn)品加工生產(chǎn)組織按照工藝流程順序進行并按標(biāo)準化流水作業(yè)形式組織實施工藝流程見下圖 圖 41 工藝流程圖 44 質(zhì)量管理 該公司以 ISO90012020GBT190012020 質(zhì)量管理體系認證質(zhì)量管理執(zhí)行認證文件 質(zhì)量管理手冊程序文件作業(yè)指導(dǎo)書 為質(zhì)量管理目標(biāo)加強質(zhì)量管理以質(zhì)量為生產(chǎn)流程的否決權(quán) 45 工藝設(shè)備見下表 表 42 建設(shè)項目設(shè)備明細表 序號 名 稱 型號規(guī)格 產(chǎn)地 單位 數(shù)量 一 原有設(shè)備 10 1 立式升降臺銑床 X52K 臺 1 2 普通車床 CA6140 臺 1 3 管子螺紋車床 Q13192020 臺 1 4 立式鉆床 Z5150A 臺 1 5 壓力機 100t 臺 1 6 帶鋸床 GB4025 臺 1 7 箱式電爐 45kw 臺 1 8 侵鍍設(shè)備 含酸洗槽 套 1 9 檢測設(shè)備 套 1 10 五十鈴客貨 125T 重慶 臺 1 二 新增設(shè)備 29 1 加工中心 JGZXGB5632 日本 套 1 2 加工中心 KTTRⅢ 德國 套 1 3 數(shù)控銑床 GWA8830 沈陽機床 臺 1 4 數(shù)控車床 CYK61401000 云南機床 臺 1 5 車床 CA6142A4000 沈陽 臺 1 6 車床 CA6141B3000 沈陽 臺 2 7 車床 CA6140B1000 沈陽 臺 10 8 搖臂鉆床 Z3050161 沈陽中捷 臺 1 9 平面磨床 M7120 南通機床 臺 1 10 外圓磨床 M1332B 上海機床 臺 1 11 插床 DKY600 南通機床 臺 1 12 多功能直流焊機 ZX6250 上海勃興 臺 2 13 線切割 DK7763 上海 臺 2 14 軟件管理平臺 管家婆 成都 套 1 15 絎吊 10t 18m 1 部 2t 20m 2 部 部 3 三 配變電設(shè)備 變配電設(shè)備電纜橋架 套 1 第五章 原輔材料來源生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 51 原輔材料及來源 511 主要原材料 N80 鞍鋼寶鋼 37Mn5 鞍鋼 20CrMn 太原撫順鋼廠 512 輔助材料 31 鹽酸 營口 侵鍍材料 遼河油田 電焊條 上海 52 能源供應(yīng) 521 水 該項目耗水生產(chǎn)循環(huán)補充新鮮水 20ta生活用水 2020ta由新立鎮(zhèn)自來水公司供給 522 電 該項目耗電 75kwh 18 萬 kwa 由新立農(nóng)電所供電 523 暖 本工程生產(chǎn)生活供暖由自建 07T 熱水鍋爐采暖供熱取暖面積 3180 ㎡年供熱耗煤 105t 524 耗油 年車用柴油 3t 53 原輔材料及能源消耗見下表 表 5