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年產(chǎn)1 萬(wàn)噸濕法造粒特種炭黑可行性分析報(bào)告-文庫(kù)吧

2025-10-20 18:00 本頁(yè)面


【正文】 微機(jī)儀表系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵的控制閥門(mén)采取購(gòu)置國(guó)外和國(guó)內(nèi)質(zhì)量好的產(chǎn)品。 工藝流程和消耗定額 工藝流程簡(jiǎn)述 經(jīng)原料油脫水 罐( V0105A, B)脫水后的原料油經(jīng)搗油泵( P0104A, B)送入裝置的原料油罐( V0101A, B)和燃料油罐( V0102)中。燃料油經(jīng)燃料油過(guò)濾器( V0104A,B),燃料泵( P0103A, B)送到燃料油預(yù)熱器( E0202)經(jīng)加熱的燃料油在噴燃器中用壓縮空氣將其霧化,再與主供風(fēng)機(jī)( C0201)提供的并經(jīng)空氣預(yù)熱器( E0201)預(yù)熱到 850℃的空氣在炭黑反應(yīng)爐( R0201)燃燒段混合、完全燃燒,產(chǎn)生 2020℃的高溫燃燒氣流進(jìn)入反應(yīng)爐的喉管段。原料油經(jīng)原料油過(guò)濾器( V0103A, B),原料油泵( P0101A, B)送到原料油預(yù)熱器( E0202)預(yù)熱到< 280℃,再通過(guò)原料油噴咀徑向噴入反應(yīng)爐( R0201)的喉管段,與高溫燃燒氣流混合后,迅速裂解并生產(chǎn)炭黑。在反應(yīng)爐( R0201)后部,直接把水噴入高溫炭黑煙氣中,使其溫度迅速降低,終止炭黑生成反應(yīng),然后,經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器( E0201)、余熱鍋爐( E0203)原料油預(yù)熱器( E0202),二次急冷煙道,進(jìn)入炭黑收集系統(tǒng)。為了控制炭黑結(jié)構(gòu),在添加劑溶解罐( V0202)內(nèi)用水溶解 K2CO3,然后用計(jì)量泵將 K2CO3 溶液送到添加劑噴咀,再噴入炭黑反應(yīng)爐( R0201)內(nèi)。冷卻 到 288℃的煙氣進(jìn)入主袋濾器( V0302A- H)。附在袋濾器上的炭黑用主袋濾反吹風(fēng)機(jī)( C0301)定期進(jìn)行吹掃。使其落入袋濾器貯斗。由主袋濾器( V0302A- H)收集的炭黑分別經(jīng)主袋濾器氣密閥( M0302A- D)進(jìn)入風(fēng)送系統(tǒng)。袋濾尾氣用尾氣加壓風(fēng)機(jī)( C0302)將其 20%送到尾氣燃燒爐( F0401),燃燒作為干燥機(jī)熱源,其余 80%送到焦?fàn)t作為燃料用。炭黑進(jìn)入風(fēng)送系統(tǒng)后,用 230℃- 250℃熱煙氣輸送,通過(guò)微粒粉碎機(jī)( M0305A, B)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行粉碎,再經(jīng)風(fēng)送風(fēng)機(jī)( C0303)送到收集旋風(fēng)分離器( V0404) ,炭黑被收集到粉狀炭黑貯罐( V0403)中,從收集旋風(fēng)分離器 ( V0404)出來(lái)的煙氣經(jīng)回流風(fēng)機(jī)( C0306)送回主袋濾器( V0302A- H)粉狀炭黑經(jīng)貯斗攪拌器攪拌,使其容重增加后,由主供料輸送器( L0401)送入濕法造粒機(jī)( M0402)進(jìn)行造粒。造粒所需的造粒水由貯水罐( V0601)經(jīng)清水泵( P0601A, B)送入靜態(tài)混合器( E0401),造粒用的粘結(jié)劑由粘結(jié)劑貯罐( V0401)經(jīng)粘結(jié)劑進(jìn)料泵( P0402A, B)送入靜態(tài)混合器。在這里,水、粘結(jié)劑混合后進(jìn)入濕法造粒機(jī)( M0402)。從濕法造粒機(jī)出來(lái)的濕炭 黑粒子進(jìn)入干燥機(jī)( X0401)進(jìn)行干燥。干燥機(jī)所需的干燥氣體由尾氣燃燒爐( F0401)供給,尾氣燃燒所需工藝空氣由尾氣爐供風(fēng)機(jī)( C0401),匯同尾氣加壓風(fēng)機(jī)( C0302)送來(lái)的尾氣一起進(jìn)入尾燃燒爐( F0401),進(jìn)行燃燒。燃燒產(chǎn)生的熱氣體( 1370℃)進(jìn)入干燥器( X0401)的火箱與干燥器滾筒內(nèi)炭黑粒子進(jìn)行逆流接觸換熱。從干燥器( X0401)出來(lái)的炭黑( 200- 300℃),經(jīng)濕法造粒提升機(jī)( L0501)送到篩選機(jī)( M0502)篩選,除去不合規(guī)格的粒子,并重新送到不合格品處理系統(tǒng)進(jìn)行加工。粒度符合規(guī)格的炭黑 經(jīng)成品輸送器( L0502)、貯存提升機(jī)( L0503)送到磁選機(jī)( M0503),除去炭黑中的鐵屑后,再由產(chǎn)品輸送器( L0504A, B)分別送到兩個(gè)產(chǎn)品貯罐( V0502A, B)中,然后用包裝機(jī)( M0506A, B)進(jìn)行包裝。包裝好的炭黑包經(jīng)整形用叉車( L0508A)輸送入庫(kù)。經(jīng)磁選機(jī)( M0503)清除的鐵銹通過(guò)溜槽落到貯存提升機(jī)( L0503)底部的永久磁鐵盤(pán)上,回收的鐵銹由人工定期清除。從干燥器( X0401)前端排出的含炭黑熱氣體,經(jīng)廢氣加壓風(fēng)機(jī)( C0403)送到廢氣袋濾器( V0303A- C)。附在袋濾上的炭黑用 廢氣袋濾器反吹風(fēng)機(jī)( C0304)定期吹掃,使炭黑落入貯斗,再經(jīng)廢氣袋濾器氣密閥( M0303A- C)進(jìn)入風(fēng)送系統(tǒng)。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格炭黑進(jìn)入不合格品貯罐( V0501)由再處理風(fēng)機(jī)( C0503)送到再處理袋濾器( V0304)。設(shè)備吸塵口吸入炭黑由吸塵風(fēng)機(jī)( C0501)送入再處理袋濾器( V0304)。包裝機(jī)口吸入的炭黑也由再處理風(fēng)機(jī)( C0503)送入再處理袋濾器( V0304),最后由再處理袋濾器氣密閥( M0304)進(jìn)入風(fēng)送系統(tǒng),進(jìn)行回收。 自控技術(shù)方案 自控水平和主要控制方案 近十年來(lái),國(guó) 內(nèi)新建的大型炭黑裝置均采用 DCS 集散控制系統(tǒng),可從根本上保證工藝數(shù)學(xué)模型的準(zhǔn)確運(yùn)算及產(chǎn)品質(zhì)量和收率的最佳控制。本設(shè)計(jì)采用美國(guó)艾默生公司δ V- DCS 系統(tǒng),在控制水平上完全能達(dá)到工藝的需要。 主要控制方案包括: 1. 燃燒空氣質(zhì)量流量的運(yùn)算和控制; 2. 燃料油流量 — 燃燒空氣流量比值調(diào)節(jié); 3. 濕法造粒水流量 — 造粒機(jī)功率串級(jí)調(diào)節(jié); 4. 干燥機(jī)尾氣燃燒爐尾氣流量 — 空氣比值調(diào)節(jié); 5. 燃料油壓力、溫度、流量自動(dòng)控制; 6. 原料油壓力、溫度、流量自動(dòng)控制; 7. 一次急冷水流量調(diào)節(jié); 8. 二次急冷水流量 調(diào)節(jié); 9. 添加劑流量調(diào)節(jié); 10. 主袋濾尾氣壓力調(diào)節(jié); 11. 尾氣總管壓力調(diào)節(jié); 12. 粉炭?jī)?chǔ)罐自動(dòng)稱量; 13. 炭黑收集旋風(fēng)分離器壓力調(diào)節(jié); 14. 儲(chǔ)水罐水位調(diào)節(jié); 15. 在線余熱鍋爐水位調(diào)節(jié); 16. 主袋濾放空蝶閥手操及超壓自動(dòng)控制; 17. 主供風(fēng)機(jī)出、入口蝶閥手操; 18. 去尾氣鍋爐蝶閥手操; 19. 干燥機(jī)煙氣出口蝶閥手操; 20. 主袋濾器、廢氣袋濾器自動(dòng)反吹程序控制; 21. 開(kāi)、停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng); 22. 所有相關(guān)工藝參數(shù)的顯示和報(bào)警系統(tǒng)等。 儀表選型 本裝 置檢測(cè)元件、傳感器、變送單元、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等儀表器件均采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)儀表廠家產(chǎn)品,既可保證控制質(zhì)量,又可節(jié)省資金,并且完全能滿足工藝控制和安全聯(lián)鎖的要求。 第五章 原料的供應(yīng)和貯運(yùn) 主要原料的品種、年需要量、來(lái)源及運(yùn)輸條件本裝置原料油采用乙烯焦油 50%,煤焦油 20%,蒽油 30%。燃料油采用 100%乙烯焦油,煤焦油年用量 萬(wàn)噸、乙烯焦油年用量 萬(wàn)噸、蒽油年用量 萬(wàn)噸,全年需外購(gòu)油 萬(wàn)噸。原料油、燃料油主要在南京、山西、上海等地采購(gòu)。原料油的運(yùn)輸主要由鐵路來(lái)完成。 原 料油的貯運(yùn) 炭黑正常生產(chǎn)的貯油天數(shù)一般為 30- 50 天,全年需外購(gòu)油量 萬(wàn)噸。原料油貯運(yùn)由公司統(tǒng)一考慮。裝置內(nèi)只設(shè) 2 臺(tái) 500m3 的原料油罐和一臺(tái) 200m3 燃料油罐。 油槽車 按每年外購(gòu) 萬(wàn)噸計(jì)算,若按油槽車運(yùn)輸往返一次平均按 4 天計(jì)算,共需 50 噸/臺(tái)級(jí)鐵路槽車 6 臺(tái)(現(xiàn)有運(yùn)輸能力可以解決)。 原料、燃料及材料用量 序號(hào) 名稱 單位 年用量 供 戶 一 原(燃)料油 1 乙烯焦油 萬(wàn)噸 2 煤焦油 萬(wàn)噸 3 蒽油 萬(wàn)噸 全國(guó) 各地 二 木質(zhì)素 噸 國(guó)內(nèi)造紙廠 三 炭酸鉀 噸 化工市場(chǎng) 四 包裝袋(大袋) 萬(wàn)個(gè) 1 本廠自制 包裝袋(小袋) 萬(wàn)個(gè) 五 玻璃濾袋 條 2592 六 滌綸濾袋 條 144 南京、營(yíng)口、上海 七 動(dòng)力 1 水 萬(wàn)噸 2 電 萬(wàn)度 691 3 汽 萬(wàn)噸 4 壓縮空氣 萬(wàn)立方米 480 第六章 建廠條件和廠址方案 水源、水質(zhì)、供排水情況 為了保證該裝置的用水量,供水管線管徑為Φ 108 4,壓力為 。因裝置無(wú)工業(yè)廢水外排,生活污水和地面污水可在 廠區(qū)做排水溝處理。污水排出。 供熱情況 該裝置所需蒸汽總量為 2 噸 /小時(shí)。蒸汽管由外部引入,裝置投產(chǎn)后由在線余熱鍋爐自給。 供電、電訊 該裝置低壓用電負(fù)荷為 881KW,故需 1 臺(tái) 1000KVA 變壓器,其電壓為 6/。需 1 臺(tái) 315KW 電動(dòng)機(jī),其電壓為 6KV,高壓用電量為 236KW。該裝置的行政、生產(chǎn)管理所用電話按該廠統(tǒng)一規(guī)劃配接。 第七章 公用工程和輔助設(shè)施方案 總圖運(yùn)輸 總平面布置 裝置的平面布置要求達(dá)到工藝流程合理,確保環(huán)保、安全和消防的要求。 工廠運(yùn)輸 全廠原料運(yùn)輸以鐵路運(yùn)輸或汽車運(yùn)輸為主,炭黑產(chǎn)品和輔助材料的運(yùn)輸以鐵路運(yùn)輸為主,以汽車運(yùn)輸為輔。炭黑成品由貯倉(cāng)經(jīng)包裝進(jìn)入成品庫(kù)。運(yùn)出量約為 萬(wàn)噸,運(yùn)入量約 萬(wàn)噸。 給水 . 排水 給水 該裝置總用水量 噸 /小時(shí)。其中:工藝用水 噸 /小時(shí)(包括鍋爐用水),生活用水量為 1 噸 /小時(shí),其它用水 1 噸 /小時(shí),循環(huán)補(bǔ)充水 2 噸 /小時(shí)。上水由總廠供水站通過(guò) DN100 管路送至裝置區(qū)儲(chǔ)水罐并從 DN100 引入管上再引出一條DNl00 管做為消防用水,壓力要求達(dá) 到 。消防用水與工藝用水相接,依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)消防規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,裝置廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)類別為丙級(jí),耐火等級(jí)按二級(jí)考慮。管道沿廠區(qū)鋪設(shè),利用原廠區(qū)的地上式消火栓,保護(hù)半徑 60 米。 排水 裝置排水管網(wǎng)采用生產(chǎn)和生活混合排放系統(tǒng),因無(wú)工業(yè)廢水,故就近排出。室內(nèi)排水管采用鑄鐵管,室外排水管采用排水溝,排入廠區(qū)的排水設(shè)施內(nèi)。 供電及電訊 新建裝置供配電 炭黑生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn),但停電不會(huì)造成重大設(shè)備和人身事故,故該裝置為二類負(fù)荷,局部事故照明設(shè)有 220V 蓄電 池組。全裝置低壓動(dòng)力設(shè)備裝機(jī)共 53 臺(tái),其中備用 7 臺(tái)。裝機(jī)容量 ,其中常用 ,備用 。 低壓用電負(fù)荷計(jì)算見(jiàn)下表: 裝機(jī)容量 (KW) 名 稱 常用 備用 kx cosφ P30( KW) Q30( KVAR) S30( KVA) 動(dòng)力 空調(diào) 40 32 儀表 照明 45 0 其它 195 合計(jì) 6KV 高壓電機(jī) l 臺(tái),裝機(jī)容量 315KW; 全裝置計(jì)算負(fù)荷 P30= ; 年電能需要量 Ap= Tma P30= 8000 = 7623040( KW h); 單位產(chǎn)品耗電量 A= 7623040247。 10000= 762( KW h)。 供電電源選擇和可靠性闡述 本裝置 的用電系統(tǒng),由該 裝置所設(shè)變配電室直供。 該裝置設(shè)變配電室一座。 該裝置設(shè)立浮充電式蓄電池組 ,確保照明用電。 微機(jī)儀表設(shè)置 UPS 電源,確保微機(jī)儀表在電源故障時(shí)正常運(yùn)行。 電訊 全廠電訊設(shè)施的組成及其數(shù)目 該裝置行政、生產(chǎn)崗位所用電話由總廠統(tǒng)一配接。主要生產(chǎn)崗位聯(lián)絡(luò)網(wǎng)備有無(wú)線電對(duì)講機(jī)。 設(shè)備選擇 序號(hào) 設(shè)備位號(hào) 設(shè) 備 名 稱
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