【正文】 18 機(jī)械密封 18 填料函 19 7 IS 型單級(jí)單吸離心泵的水泵檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 17 8 IS 型單級(jí)單吸離心泵容易發(fā)生的故障 26 9 IS 型單級(jí)單吸離心泵間性能的改變和換算 29 10 結(jié)束語(yǔ) 31 致謝 31 參考文獻(xiàn)畢業(yè) 32 設(shè)計(jì)小結(jié) 33 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 7 1 引言 利用 離 心 力 輸 水 的 想 法 最早 出 現(xiàn) 在 列 奧 納 多 達(dá) 芬 奇所 作 的 草圖 中。 1689 年， 法 國(guó) 物 理學(xué) 家 帕 潘發(fā) 明 了 四 葉片 葉 輪 的蝸 殼 離心泵 。 但更 接 近于 現(xiàn) 代離 心 泵的 ， 則是 1818 年 在 美國(guó) 出 現(xiàn)的 具有 徑 向 直 葉 片 、 半 開(kāi) 式 雙 吸 葉 輪 和 蝸 殼 的 所 謂 馬 薩 諸 塞 泵 。1851～ 1875 年 ，帶 有 導(dǎo)葉 的 多級(jí) 離 心泵 相繼 被 發(fā)明 ，使 得發(fā) 展高揚(yáng)程離心泵成為可能。 盡管 早 在 1754 年 ，瑞 士 數(shù)學(xué) 家 歐拉 就 提出 了 葉輪 式 水力 機(jī)械的 基 本方 程 式， 奠 定嶺 心 泵設(shè) 計(jì) 的理 論基 礎(chǔ) ，但 直 到 19 世紀(jì)末， 高 速 電動(dòng) 機(jī) 的發(fā) 明 使 離心 泵 獲得 理 想 動(dòng)力 源 之后 ， 它 的優(yōu) 越性才 得 以 充分 發(fā) 揮。 在 英 國(guó)的 雷 諾和 德 國(guó) 的普 夫 萊德 雷 爾 等許 多學(xué)者 的 理 論研 究 和實(shí) 踐 的 基礎(chǔ) 上 ，離 心 泵 的效 率 大大 提 高 ，它 的性能 范 圍 和使 用 領(lǐng)域 也 益 擴(kuò)大 ， 已成 為 現(xiàn) 代應(yīng) 用 最廣 、 產(chǎn) 量 最大的泵。 離心 泵 的應(yīng) 用 是很 廣 泛的，在 國(guó)民 經(jīng) 濟(jì)的 許 多部 門(mén) 要用 到 它。在給 水 系 統(tǒng)中 幾 乎是 不 可 缺少 的 一種 設(shè) 備 ，如 若 把自 來(lái) 水 管網(wǎng) 當(dāng)作人身的血管系統(tǒng)，那么離心泵就是壓送血液的心臟。 新 IS 型 單級(jí) 單 吸離 心 泵是 在 原有 的 IS 型 單 級(jí)單 吸 離心 泵 的基 礎(chǔ)上進(jìn) 行 的 一種 改 進(jìn)， 現(xiàn) 市 面上 大 多的 離 心 泵， 在 安裝 葉 輪 時(shí)， 是采用 的 泵 軸的 錐 度進(jìn) 行 定 位的 ， 這樣 的 定 位， 對(duì) 于軸 的 加 工精 度要求 很 高 ，在 一 般的 小 型 加工 單 位很 難 達(dá) 到這 樣 的精 度 等 級(jí)， 所以通 過(guò) 把 錐度 軸 變?yōu)?直 軸 的方 法 來(lái)避 免 因 為加 工 精度 不 高 而導(dǎo) 致的安 裝 不 便的 弊 端， 同 時(shí) 在葉 輪 安裝 時(shí) 通 過(guò)加 軸 套的 方 法 進(jìn)行 定位， 這 樣 的改 進(jìn) 在提 高 軸 強(qiáng)度 的 同時(shí) ， 加 工也 方 便了 ， 且 其他 部件的制作模具的改動(dòng)也很少，生產(chǎn)成本也沒(méi)有增加。 此次設(shè)計(jì)中以型號(hào) IS 80 — 65— 160 A 作為數(shù)據(jù)依據(jù) 。 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 8 2 號(hào)意義示例 及名詞解釋 型號(hào)意義示例 IS 80 — 65— 160 A | | | | | | | | 葉輪經(jīng)第一次切割 | | | 葉輪直徑（ mm） | | 泵出口直徑（ mm） | 泵進(jìn)口直徑（ mm） 符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的用于空調(diào)制冷等領(lǐng)域的單級(jí)單吸離心泵 名詞解釋 離心泵：通過(guò)利用離心力輸水的水泵。 單級(jí)單吸：?jiǎn)渭?jí)是指一個(gè)葉輪，單吸是指只有一個(gè)進(jìn)水口。 在離心泵系列中還有雙級(jí)雙吸、雙級(jí)單吸、單級(jí)雙吸離心泵，至于葉輪和進(jìn)水口的數(shù)量主要是通過(guò)考慮到離心泵的功率和性能參數(shù)來(lái)確定的，其中單 級(jí)單吸離心泵是功率和性能最簡(jiǎn)單的一種。 3 IS 型單級(jí)單吸離心泵的主要性能參數(shù) 單吸離心泵的性能參數(shù)有流量、能頭（揚(yáng)程）、功率、效率、轉(zhuǎn)速，還有表示其實(shí)性能的參數(shù)，即汽蝕余量或吸上的真空高度。這些參數(shù)反映了泵的整體性能 。 流量 （ Qm /h 或 m /IS） 離心泵的流量即為離心泵的送液能力，是指單位時(shí)間內(nèi)泵所輸送的液體體積。 用 vq 表示體積流量， 3m /IS。用 mq 表示質(zhì)量流量 /kgs .其換算關(guān)系為： mvqq?? 注：式中， ? 為流體密度，常溫清水 ? =1000 3kg/m 。 泵的流量取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸主要為葉輪的直徑與葉片的寬度和轉(zhuǎn)速等。操作時(shí)，泵實(shí)際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關(guān)。 注意：因?yàn)楸冒惭b在特定的管路上，所以管路的特性必然要影響流量原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 9 的大小 。 揚(yáng)程 H（ m ） 揚(yáng)程是單位重量液體從泵進(jìn)口（泵進(jìn)口法蘭）到泵出口（泵出口法蘭）處能量的增值，也就是 1N 液體通過(guò)泵獲得的有效能量。其單位是 NmmN? ? ， 即泵抽送液體的液柱高度。揚(yáng)程亦有稱(chēng)能量頭。根據(jù)定義，泵的揚(yáng)程可寫(xiě)為 out inH E E?? 式中 outE ?泵出口處單位重量液體的能量， m。 inE? 泵進(jìn)口處單位重量液體的能量， m。 E 為單位液體的 總機(jī)械能，他有壓力能、動(dòng)能和位能三部分組成，即 22pcEZgg?? ? ? 式中 g? 重力加速度， 2/ms Z? 液體所在位置至任選的水平基準(zhǔn)面之間的距離， m 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù)，用 n 表示，單位是 /minr 汽蝕余量 汽蝕余量又叫正吸頭， NPSH,單位是 m，是表示氣蝕性能的主要參數(shù) 。 功率和效率 （ 1）離心泵的功率用路可分為原動(dòng)機(jī)功率、軸功率和有效功率。軸的通常指原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率 ,用 N 表示，單位是 W 或 KW。泵的有效功率用 eN 表示，它是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。 1000 ve g q HN ?? 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 10 （ 2） 離心泵的效率 η反映泵對(duì)液體提供的有效能量與原動(dòng)機(jī)提供給泵的能量（軸功率 N）之比。 即 0 0100eNN? ?? 離心泵的能量損失包括以下幾項(xiàng)： 機(jī)械損失 （ ηm） 由泵 在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承、軸封 裝置的機(jī)械接觸面處于機(jī)械摩擦而消耗的部分能量 。 水力損失 （ ηh ） 葉片間渦流造成的損失、液體入泵時(shí)的水力沖擊損失、液體與泵殼、葉片間的摩擦損失之和。水力損失 ηh 與泵的結(jié)構(gòu)、流量及液體的性質(zhì)有關(guān)。 容積壓力損失（ v? ） 容積壓力損失 v? 各種泄露、回流，使泵對(duì)這部分液體做了無(wú)用功，減少了泵的實(shí)際輸送能量。 v? 與泵結(jié)構(gòu)及液體在泵進(jìn)、出口的壓強(qiáng)差有關(guān)。 離心泵的效率反映這三項(xiàng)能量損失的總和，故又稱(chēng)為總效率 η，總效率為這三個(gè)效率的乘積，即： η=ηvηmηh 由水力損失圖示（ 下圖 ）可知：額定流量 QIS（ ）下 hf 最小， η 最高。一般小型離心泵的效率為 5070 大型泵可高達(dá) 90。 這里 ηv、 ηm 與流量 Q 無(wú)關(guān)。 泵的效率值與泵的類(lèi)型、大小、結(jié)構(gòu)、制造精度和輸送液體的性質(zhì)有關(guān)。大型泵效率值高些，小型泵效率值低些。 原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 194535455 11 4 IS 型單級(jí)單吸離心泵的特性曲線 泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過(guò)對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測(cè)得和算出參數(shù)值，并畫(huà)成曲線來(lái)表示，這些曲 線稱(chēng)為泵的特性曲線。 每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱(chēng)為該泵的工作范圍。 泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來(lái)確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)