【正文】 面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板的品種較多，應按設計要求品 種、規(guī)格和固定方式施工。罩面板與木骨架的固定方式用木螺絲擰固法。 五、質量標準 按 GB5021020xx第 。 六、成品保護 裝施工時，應注意保護頂棚內裝好的各種管線，木骨架的吊桿，龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。 工部位已安裝完的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。 木骨架材料，特別是罩面板材，在進場、存放，使用過程中應妥善管理，使其不變形，不受潮膛損壞，不污染。 七、應注意的質量問題 吊頂不平：小龍骨 安裝時標高定位不準。施工時應拉通線，使通長小龍骨按起拱要求，做到標高位置準確。 木骨架牢定不牢：大龍骨與吊掛連接方法，龍骨釘固的方法應符合設計和施工規(guī)范的要求。 罩石板分塊間隙縫不直，寬窄不一致，施工時應注意板塊規(guī)格，分塊尺寸，安裝位置正確。 壓縫條、壓邊條不嚴密、不平直：施工時應彈位置線，罩石板接縫應平直、壓縫條與罩石板緊貼密實。 作業(yè)指導書 大理石、花崗石干掛施工方案及工藝 一、材料要求 石材根據(jù)設計要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制，檢查其強度 ，吸水率等性能。 膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需的連接件的質量，必須符合要求。 二、主要機具 臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。 三、作業(yè)條件 檢查石材的質量及各方性能是否符合設計要求。 搭架子，做隱檢。 水電設備及其他予留件已安裝完。 門窗工程已完畢。 對參施人員做技術交底。 四、操作工藝 工藝流程 →清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→石料打孔 —— →背面刷膠 ——→ 貼柔性加強材料 掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調節(jié)與臨時固定→灌 M20 水泥→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→ 用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內 臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→ 工地收貨：由專人負責，發(fā)現(xiàn)有質量問題，及時處理，并負責現(xiàn)場的石材堆放。 石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。 基層準備：清理預做飾面石材的結 構表面，同時進行結構套方，規(guī) 矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石的 位置線和分塊線。 掛線：根據(jù)設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。 支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的 50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保 證石材上下面處在同一水平面上。 上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的 20mm厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。 1清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。 五、成品保護： 要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。 認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。 外飾面完活后，易 破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。 完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。 六、應注意的質量問題 外飾石板面層顏色不一，主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。 線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。 打膠嵌縫不細，操作人員應認真施工，檢查人員應細致驗收。 墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造 成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。 作業(yè)指導書 墻面瓷磚粘貼 一、 施工準備 1. 材料要求 1) 水泥： 425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。 2) 白水泥： 425號白水泥。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 4) 面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整；質地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準 的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于 10%。 5) 107膠和礦物顏料等。 2. 主要機具 1) 孔徑 5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。 3. 作業(yè)條件 1) 墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。 2) 按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。 3) 大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交 底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 二、 操作工藝 1. 工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 2. 基層為混凝土墻面時的操作方法 1) 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻 面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如 下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用 1:1水泥細砂漿內摻水重 20%的 107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。 2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設點、做灰餅。 3) 抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10%的 107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為 1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為 5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹 第二遍，厚度約 812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。 4) 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 5) 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡 件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 6) 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7) 鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。 在面磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。 8) 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面 23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 三、 質量標準 1. 保證項目 1) 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。 2) 飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 2. 基本項目 1) 表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。 2) 接縫填嵌密實、平直，寬窄一致 ，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 3) 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 4) 流水坡向正確，滴水線順直。 3. 允許偏差項目，見下表： 室外貼面磚允許偏差 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 外墻面磚 釉面磚 1 立面垂直 3 3 用 2m托線板和尺量檢查 2 表面平整 2 2 用 2m托線板和塞尺檢查 3 陽角方整 2 2 用 20cm方尺和塞尺檢查 4 接縫平直 3 2 拉 5m小線和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 2 拉 5m小線和尺量檢查 6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 四、成品保護 1. 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 2. 認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。 3. 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 4. 注意不要碰撞 墻面。 五、應注意的質量問題 1. 空鼓、脫落 1) 因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行貼面磚操作時應保持正溫。 2) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，面層就容易產生空鼓、脫落。 3) 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量 107膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。 2. 墻面不平：主要是結構施工 期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。 3. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐伞? 4. 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。 作業(yè)指導書 玻璃安裝 一 、材料要求 玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求，其質量應符合有關產品標準的規(guī)定。 1. 主要機具 一般應備有：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺 (3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長安全帶等。 2. 作業(yè)條件 1) 玻璃應在門窗五金安裝后，經檢查合格，在涂刷最后一道油漆前進行安裝。 玻璃隔斷的玻璃安裝，也應參照上述規(guī)定進行安裝。 2) 門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應整修后再安裝玻璃。 3) 玻璃 安裝前應按照設計要求的尺寸或實測尺寸，預先集中裁制，裁制好的玻璃應按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。 對集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行核實來料的尺寸留量長寬，各應縮小 1 個裁口寬的 1/4，一般每塊玻璃的上下余量 3mm，寬窄余量 4mm，邊緣不得有斜曲或缺口等情況。鋁合金框、扇裁割應符合國家標準玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定，滿足設計及安裝要求。 4. 操作工藝 1) 工藝流程 玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→壓線條，打玻璃膠 2) 玻