【正文】 及其配件準(zhǔn)備。 4. 窗簾盒迎面板扭曲：加工時(shí)木材干燥不好，入場(chǎng)后存放受潮，安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)刷油漆一遍。 2. 窗簾盒兩端伸出的長(zhǎng)度不一致：主要是窗中心與窗簾盒中心相對(duì)不準(zhǔn)，操作不認(rèn)真所致。 2. 窗簾盒安裝后及時(shí)刷一道底油漆，防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時(shí)受潮變形或污染。 3) 窗簾桿的選材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格，支固件必須牢固。 3) 窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或鐵絲裝上，拉于固定件上。明窗簾盒一般先安軌道。 4. 核查加工品：核對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的加工品，安裝前應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求。 2. 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝 一、材料要求 1. 木材及制品：一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于 12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)半成品或成品，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。 2. 柜框安裝不牢：預(yù)埋木磚安裝時(shí)碰活動(dòng)，固定點(diǎn)少，用釘固定時(shí)，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。 3. 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表： 壁柜、吊柜安裝允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 留縫寬度 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 框正側(cè)面垂直度 3 用 1m托線板檢查 2 框?qū)蔷€ 2 尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺和塞尺檢查 4 框與扇、扇對(duì)口間留縫寬度 用塞尺檢查 三、 成品保護(hù) 1. 木制品進(jìn)場(chǎng)及時(shí)刷底油一 道，靠墻面應(yīng)刷防腐劑處理；鋼制品應(yīng)刷防銹漆，入庫(kù)存放。 2. 基本項(xiàng)目 1) 框、扇裁口順直，刨面平整光滑，安裝開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。 6. 五金 安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝時(shí)注意位置的選擇，無(wú)具體尺寸時(shí)操作就按技術(shù)交底進(jìn)行，一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后大面積安裝。 4) 鏟、剔合頁(yè)槽安裝合頁(yè)：根據(jù)標(biāo)劃的合頁(yè)位置， 用扁鏟鑿出合頁(yè)邊線，即可剔合頁(yè)槽。木隔板的支點(diǎn)，一般是將支點(diǎn)木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設(shè)置角鋼支架。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可預(yù)鉆Φ 5mm孔，深 70100mm，并事先在孔內(nèi)預(yù)埋木楔 粘 107膠水泥漿，打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固后再安裝固定柜。 4. 壁柜、吊柜的框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行；扇的安裝應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。 三、作業(yè)條件 1. 結(jié)構(gòu)工程和有關(guān)壁柜、吊柜的構(gòu)造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標(biāo)高水平線。加工的框和扇進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)型號(hào)、質(zhì)量進(jìn)行核查，需有產(chǎn)品合 格證。 4. 玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門(mén)窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。 7) 玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。 3) 木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 1) 玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 5) 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。鋁合金框、扇裁割應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及安裝要求。 玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。 2. 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工 期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。因此在進(jìn)行貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫。 3. 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。 3) 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 1) 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 在面磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。如遇有突出的卡 件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 4) 彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 二、 操作工藝 1. 工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 2. 基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法 1) 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻 面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。 3. 作業(yè)條件 1) 墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。 拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。可彩鋁絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。 底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。 石材準(zhǔn)備：用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類(lèi)，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。 水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。 膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。 木骨架牢定不牢：大龍骨與吊掛連接方法，龍骨釘固的方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。 工部位已安裝完的門(mén)窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 6) 安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板的品種較多，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求品 種、規(guī)格和固定方式施工。通長(zhǎng)小龍骨對(duì) 接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，采用雙面夾板用圓釘錯(cuò)位釘牢，接頭兩側(cè)量少各釘兩個(gè)釘子。吊頂起拱按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)一般為房間跨度的 1/2001/300。 吊頂房間需完墻面及地面的濕作業(yè)和臺(tái)面防水等工程。 其他材料：圓釘，Φ 6 或Φ 8 螺栓，射釘，膨脹螺栓，膠粘劑，木材防腐劑和 8鍍鋅鐵絲。 5. 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、壓粘。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與 平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 3. 施工頂棚部位已安裝的門(mén)窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。 7．安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格， 拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開(kāi)始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為 200~300mm。 6．安裝小龍骨： ①． 按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。 ⑥． 固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)射釘間距為 1000mm。 ②． 在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 7. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。 3. 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。 3． 零配件：有吊桿 .花藍(lán)螺絲 .射釘 .自攻螺釘 . 4． 按設(shè)計(jì)說(shuō)明可選用各種罩面 板 .鋁壓逢條或塑料壓逢條 ,其材料品種 .規(guī)格 .質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3. 墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是石膏板厚度不一致。 七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1. 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒(méi)留伸縮量，超過(guò) 2m 長(zhǎng)的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。 六、成品保護(hù) 1. 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。 3) 刮 中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬 80mm 左右厚度約 1mm的中層膩?zhàn)?，使拉結(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小? 9. 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。 3) 安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。 四、操作工藝 1. 工藝流程 輕隔墻放線 — → 安裝門(mén)洞口框 — → 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 — →安裝豎向龍骨 — →安裝橫向龍骨卡檔 — → 安裝石膏罩面板 — →施工接縫做法 — →面層施工 2. 放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門(mén)窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 三、作業(yè)條件 1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。 3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 二、主要機(jī)具 直流電焊 機(jī)、電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。 4. 所有的材料，必須有材料檢測(cè)報(bào)告、合格證。 5. 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門(mén)洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格 900mm或 1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為 450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開(kāi)門(mén)洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 2) 安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門(mén)口處開(kāi)始，無(wú)門(mén)洞口的墻體由墻的一端開(kāi)始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為 200mm，板中間距為 300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得 小于 10mm，也不得大于 16mm，自攻螺釘固定時(shí)，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 6) 安裝雙層紙面石膏板：第二層 板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開(kāi)，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 2) 粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄 刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度?1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 以 GB5021020xx中的第 ，嚴(yán)格遵守。 4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。 2． 輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。 (三 ) 作業(yè)條件 1. 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計(jì)要求間據(jù)，預(yù)埋φ 6~φ 10鋼筋混吊桿，射計(jì)無(wú)要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何 900~1200mm. 2. 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌 筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距 900~1200mm，柱沒(méi)每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。 6. 搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。 4．安裝大龍骨 ①． 配裝好吊桿螺母。 ⑤． 安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。 ③． 當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同 時(shí)相連，調(diào)直固定。 ④． 當(dāng)采用 T 型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。 (五 ) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 按 GB5021020xx第 . (六 ) 成品保護(hù) 1. 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線 .輕鋼骨架的吊桿 ,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上 . 2. 輕鋼骨架 ,罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 (七 ) 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1. 吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。 4. 罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。 罩面板材及壓條：按設(shè)計(jì)選用，嚴(yán)格掌握材質(zhì)及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。 直接接觸結(jié)構(gòu)的木龍骨應(yīng)預(yù)先刷防腐劑。 2) 安裝大龍骨：將預(yù)埋鋼筋彎成環(huán)形圓鉤，穿 8鍍鋅鐵絲或用Φ 6— Φ 8 螺栓將大龍骨固定，并保證其設(shè)計(jì)標(biāo)高。 b. 按分檔線先定位安裝通長(zhǎng)的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標(biāo)高，通過(guò)短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯(cuò)開(kāi)，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。 5) 安裝管線設(shè)施：在彈好頂棚標(biāo)高線后，應(yīng)進(jìn)行頂棚內(nèi)水、電設(shè)備管線安裝，較重吊物不得吊于頂棚龍骨上。 六、成品保護(hù) 裝施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線，木骨架的吊桿，龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及