【正文】 顧客要求，反之，就不用談顧客滿意度。 ? 對于整個 PPAP是樣品承認的一種升級版，或者是一種加強版 ? 前面講了 5大工具，這 5大工具之間有相互關(guān)聯(lián)性， PPAP不能單獨使用，一定要放到 APQP中去，讓 FMEA、 SPC、 MSA之間的關(guān)系竄起來，如提交 PPAP不提交 MSAS是不容許的，是不可接受的 . 2生產(chǎn)件批準的含義 ? 前面講到了提交 PPAP的目的，即為什么提交 PPAP? ? 什么是 PPAP? ? PPAP的適用范圍：適用于提供散裝材料、生產(chǎn)材料、 ? 維修服務件的內(nèi)、外部供方。 ? 散裝材料： ? 和汽車相關(guān)的如汽車里面一些尾氣過濾的一些化學物質(zhì)，汽車里面要用到的像汽油之類的液體，等于說散裝材料是不成一定的形狀的。 ? 生產(chǎn)材料： ? 分解到不能再分解的一些生產(chǎn)基本原材料，如鑄塑行業(yè)，要用到的塑膠粒子（不能再分解了），它屬于生產(chǎn)的基本資料。 ? 生產(chǎn)零部件： ? 如方向盤、轉(zhuǎn)向器、汽車音響（有電阻、電容、 PCB板等）等還可以再分解，這些都可以當成生產(chǎn)的一個零部件。 ? 維修服務件： ? 再好的汽車總會壞，壞了以后要進行維修，目前中國的汽車越來越多，目前很多企業(yè)基本把目光轉(zhuǎn)向那種維修市場，專門給維修市場做配套，特別是一種易損、消耗性的一些汽車零部件，如輪胎等。五大工具在 QS里沒有限定范圍，同樣也適用于其它行業(yè)，在汽車行業(yè)是必須的。特別是整車廠。 ? 注意：對于散裝材料：不要求提交 PPAP，除非顧客要求提交。 ? 客戶要求高于標準要求 ? 如果不想提交，必須得到顧客的書面證明。 ? 五大工具是一個通用的工具，各行各業(yè)都可以用，目前汽車行業(yè)用得比較多，非汽車行業(yè)也可以用，如摩托羅拉、柯達這種大公司對供應商有這種要求。 ? 生產(chǎn)件： ? 來自于試生產(chǎn)和量產(chǎn)，一般通過小批量的試產(chǎn)，保證試產(chǎn)和量產(chǎn) ? 中的人機料法環(huán)一定要一模一樣。 ? 目的： ? 首先試生產(chǎn)起到承前啟后的作用，一個對前面的設計開發(fā)、過程開發(fā)做一個驗證。 ? 其次：通過試生產(chǎn)看我們能不能做量產(chǎn) ? 因此試生產(chǎn)很多經(jīng)驗，經(jīng)過實踐的參數(shù)等都會流到我們量產(chǎn)階段。 ? 生產(chǎn)件概念 ： ? 采用 正式批量生產(chǎn) 所用的工裝、量檢具、過程、材料、操作員、環(huán)境和過程參數(shù)（如進給量、轉(zhuǎn)速、壓力、溫度、節(jié)拍等）生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。 ? 生產(chǎn)件千萬不能到實驗室去做幾個標準件出來，實驗室的設備精度很高，儀器、溫濕度控制都很好，這都沒有用，真正的我們要通過試生產(chǎn)去提交 PPAP，一定是和量產(chǎn)中的所有的條件是相同的。 ? 對生產(chǎn)件的要求 ： ? 1. 1到 8小時的連續(xù)生產(chǎn)件 ? 目的： ? 從過程角度考慮，連續(xù)的過程可以看做整個過程的一個波動 ? 2. 至少 300件連續(xù)生產(chǎn) ,除非顧客另有規(guī)定 ? 目的 : ? 300件目的為了 SPC,一般要做控制圖 ,要計算過程能力 CPK或PPK,或者量產(chǎn)以后穩(wěn)定的能力 CPK,一般要求 100個數(shù)據(jù)、 25組（這是根據(jù)概率分布來的），這些數(shù)據(jù)超出去的數(shù)據(jù)點應該是零，300去 100看過程的穩(wěn)定性是比較合適的。 ? 注意：根據(jù)行業(yè)不同，有些企業(yè)生產(chǎn) 300件不可能，如生產(chǎn)高壓電線桿的，它一年生產(chǎn) 100根就不錯了。 ? 客戶有要求執(zhí)行客戶要求，沒有要求默認為標準要求。 ? 、鑄模、工裝或模型，要 分別取樣測量驗證 ，并對代表性零件進行試驗。 ? 如壓鑄行業(yè)：有一摸兩穴、一摸六穴等，在提交 PPAP時要分布取樣 ? 測量驗證。 ? 對于散裝材料： ? 它不成件，一般要攪拌均勻，或者處于穩(wěn)定以后提交一杯或一桶 . ? 對于散裝材料要求的檢查表，在 PPAP手冊里有專門的檢查表。 ? PPAP提交資料： ? 有一些試驗，不論是可靠性、壽命、理化實驗，如果自己有能力做，則自己做，沒能力委托有資質(zhì)單位做。 ? 資質(zhì)單位：國家認可，得到 IEC17025準則的認可，即它可以追溯到 17025?；旧蠂业膶嶒炇一蛞恍┥虡I(yè)的實驗室。 ? 實驗報告：要求有這家實驗室名稱、日期、采用的標準、結(jié)果是否符號這幾項一定要包括在實驗報告中。 提交資料內(nèi)容 提交要求 — 證據(jù)的等級 ? ? 供方必須按顧客要求的等級 ， 提交該等級規(guī)定的項目和 /或記錄： ? 等級 1— 只向顧客提交保證書 （ 對指定的外觀項目 ， 還應提供一份外觀批準報告 ） ； ? 等級 2— 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持數(shù)據(jù)； ? 等級 3— 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持數(shù)據(jù)； ? 等級 4— 提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求； ? 等級 5— 在供方制造廠備有保證書 、 產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評審 。 S = 供方必須向指定的顧客產(chǎn)品批準部門提交 ,并在適當?shù)膱鏊?,包括制造場所 ,保留一份記錄或文件項目的復印件。 R = 供方必須在適當?shù)膱鏊?，包括制造場所保存，顧客代表有要求時應易于得到。 * = 供方必須在適當?shù)膱鏊４?，并在有要求時向顧客提交。 ? 這 19項資料基本上是 APQP輸出出來的。 ? 每一項的提交要求介紹： ? 一、 設計記錄 ? 有設計開發(fā)的企業(yè)需要提交設計記錄 ? 判定企業(yè)有無設計開發(fā)方法： ? ，不經(jīng)過客戶同意的情況下能改變它的一些結(jié)構(gòu)，或者改變它的一些外形，或者使用不同的材料或公差。 ? 如：汽車音響，整車廠只告訴你外形尺寸，功能，具體看你這么做。 ? ，萬一出了問題的責任在誰那里，誰去承擔這個責任？ ? 設計責任往往被企業(yè)忽略調(diào)， PPAP提交如有設計責任，則整個產(chǎn)品的一些設計圖紙、包括零件圖、技術(shù)要求、規(guī)范的一些標準、包括引用的一些標準，可能必要時都要向顧客提交。 ? 這里涉及到有些有專利的，這種設計是我的專利，這時可能不會提交。 ? 如：可口可樂設計專利是配方，如要求它提交 PPAP這個權(quán)利就會消失。它的配方在美國控制，基本上它是利用濃縮以后裝到中國來稀釋。 ? 如沒有設計責任，直接用顧客圖紙加工，沒有任何變更權(quán)利，不需要提交。 ? 注意： ? 對于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或部件，無論誰具有設計責任，應只有唯一的設計記錄。 ? 對于散裝材料，設計記錄可以包括原材料的標識、配方、加工步驟和參數(shù)，以及最終產(chǎn)品的規(guī)格或接收準則。 ? 所有在設計圖紙 圖面以及控制計劃里面標明了這個尺寸，包括特性、一些規(guī)范，都應該把結(jié)果記錄在一些簡單的表格里。 ? 設計開發(fā)圖紙去經(jīng)客戶確認。 ? 二 、 任何授權(quán)的工程更改文件 ? 產(chǎn)品零件實施上已經(jīng)更改了 ， 但客戶處的圖紙還沒有變更 ， 客戶的圖紙還沒體現(xiàn)目前的一個更改 ， 我們做了變更 ， 變更的相關(guān)文件要提交給顧客 ，不論是工程變更通知單 、 申請單還是變更前后的一些相關(guān)資料 ， 一定要給客戶看 。 ? 如：產(chǎn)品太松 ， 要求你加嚴 ， 他的圖紙來不及修改 ， 他先要求你的產(chǎn)品改 ，客戶的設計變更會造成你的一些工藝變更 ， 變更的相關(guān)資料要提交給客戶 ，證明已經(jīng)得到顧客授權(quán)的更改 。