板料沖壓成形工藝課件-文庫吧
2025-02-28 16:54 本頁面
【正文】 ② 毛刺小 ，且在同一平面上， 尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量高 ，但 材料消耗多 。 二、修整 ?利用修整模沿沖裁件外緣或內(nèi)孔 刮削 一薄層金屬，以 切掉 普通沖裁時在沖裁件斷面上存留的 剪裂帶 和 毛刺 ； ?尺寸精度 ↑ ，表面粗糙度 ↓ 。 ?修整后，沖裁件公差等級 IT6~IT7 ?表面粗糙度 ~ 三、精密沖裁 ?特點： 公差 IT6~IT8級，表面粗糙造度~ ，且生產(chǎn)率高。 ?基本出發(fā)點： 改變 沖裁條件 ，以 增大變形區(qū) 的靜水壓作用， 抑制材料的斷裂 ，使塑性剪切變形延續(xù)到剪切的全過程，在材料不出現(xiàn)剪裂紋的沖裁條件下實現(xiàn)材料的分離 → 得到 斷面光滑而垂直的 精密零件。 ?精沖法 與 普通沖裁 法所用模具的比較 167。 82 變形工序 ?變形工序： 是使坯料的一部分相對于另一部分產(chǎn)生位移而不破裂的工序。 ?如： 拉深、彎曲、翻邊、脹型、旋壓 等。 一、拉深 1．拉深過程及變形特點 ?利用模具使平面坯料變成 開口空心件 的沖壓工序； ?可制成 筒形、階梯形、盒形、球形、錐形 及 其它復(fù)雜形狀 的薄壁零件。 ?拉深的特點 ① 凸模和凹模特點： 與沖裁模不同，它們都 有一定的圓角 而不是鋒利的刃口，其 間隙一般稍大于板料厚度 。 ② 變形特點： 拉深件的 底部一般不變形，厚度基本不變，直壁厚度有所減小 。 2．拉深中常見的廢品及防止措施 ? 最危險部位： 直壁與底部 過渡圓角 處； ? 拉應(yīng)力 材料強(qiáng)度極限時 → 拉裂 ? 防裂措施： （ 1）正確選擇拉深系數(shù) d — 拉深件直徑； D — 坯料直徑。 ?m↓→d↓→ 變形程度 ↑ 易成拉裂。 ?一般 m≥ ~； ?坯料的 塑性差取上限值 ， 塑性好取下限值 。 Ddm ??若 m過小 → 可采用多次拉深 。 ?第一次拉深系數(shù) m1 = d1/D； ?第二次拉深系數(shù) m2 = d2/d1； ?第 n次拉深系數(shù) mn = dn/dn1； ?總的拉深系數(shù) m總 = m1 m2 mn ?坯料經(jīng)過一兩次拉深后，應(yīng)安排工序間的 退火處理 。 （ 2）合理設(shè)計拉深模工作零件 ① 凸凹模的圓角半徑 ?材料為鋼的拉深件，取 r凹 =10s（板厚），而 r凸 =（ ～ 1） r凹 。 ?這兩個圓角半徑過小，產(chǎn)品容易拉裂。 ② 凸凹模間隙 ?一般取 Z=（ ～ ） s，比沖裁模的間隙大。 ?間隙過小 ，模具與拉深件間的摩擦力增大，容易 拉裂 工件，擦傷工作表面，降低模具壽命。 ?間隙過大 ，又容易使拉深件 起皺 ，影響拉深件的精度。 （ 3）注意潤滑 ?目的 ：減小摩擦 ， 以降低拉深件壁部的拉應(yīng)力 ， 減少模具的磨損 。 （ 4）起皺的防止措施 ① 可采用設(shè)置 壓邊圈 的方法解決； ② 增加毛坯的 相對厚度 （ T/D）或 拉深系數(shù) 的途徑來解決。 3．毛坯尺寸及拉深力的確定 ?毛坯尺寸計算 ：拉深前后的 面積不變 原則進(jìn)行。 ?最大拉伸力（圓筒件）： srdDF sb ????? ))((3m a x 凹??二、彎曲 ?坯料的一部分相對于另一部分彎曲成一定角度的工序。 ?坯料 內(nèi)側(cè)受壓， 外側(cè)受拉。 ?彎曲時，盡可能使 彎曲線 與坯料 纖維方向垂直 以免破裂。 ?彎曲的最小半徑： ①應(yīng)為 rmin =（ ～ 1） s。 ②材料塑性好，則彎曲半徑可小些。 ?回彈現(xiàn)象： ①由于彈性變形的恢復(fù)，坯料略微彈回一點，使被 彎曲的角度增大 。 ②一般回彈角為 0～ 10176。 。 三、其它沖壓成形 1．脹形 ?主要用于平板毛坯的局部脹形（或叫 起伏成形 ）， ?壓制 凹坑、加強(qiáng)筋、花紋、標(biāo)記 等。 ?脹形時，毛坯 兩向拉應(yīng)力 狀態(tài)，不會產(chǎn)生失穩(wěn)起皺現(xiàn)象 → 零件表面光滑、質(zhì)量好。 ?模具： 剛模、 軟模（廣泛采用） 2．翻邊 ?在坯料的 平面部分 或 曲面部分上使板料沿一定的曲率翻成 豎立邊緣 的沖壓成形工序。 ?分類： 內(nèi)孔翻邊、不變薄翻邊、外緣翻邊、變薄翻邊。 3．旋壓 ?旋壓過程 ?旋壓的 基本要點 : ① 合理的轉(zhuǎn)速； ②合理的過渡形狀； ③合理加力。 167。 83 沖模的分類和構(gòu)造 一、簡單沖模 二、連續(xù)沖模 三、復(fù)合沖模 一、 簡單沖模 ?在沖床的一次沖程中 只完成一個工序 的沖模，稱為簡單沖模。 模具簡單 ,造價低。 ?沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時 完成數(shù)道沖壓工序 的模具，稱為連續(xù)模。 生產(chǎn)率高，要求定位精度高。 二、
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1