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《杰出班組長訓練》_2-文庫吧

2025-02-27 20:18 本頁面


【正文】 現場管理的特點 領導統(tǒng)帥 現場干部 日常管理 進度管理 職能管理 質量管理 人員管理 安全管理 設備管理 交貨期管理 工作管理 方法管理 成本管理 活動推進 物流管理 工作改善 5S活動 改善活動 提案活動 QC小組活動 員工培訓 5M1E 5M1E現場管理要素 管理中的 PDCA/DMAIC循環(huán) 對應 計劃 A P C D 檢查 實施 DMAIC M measure A analyze I improve C control D define 定義 測量 分析 改善 控制 正確地 定義問題 改善測量系統(tǒng) 測量問題 科學地 分析原因 對策方案 實施改善 效果評估 改善維持 1自我培養(yǎng),成就杰出管理者 出色 業(yè)績 培養(yǎng) 部下 杰出 段長 輔佐 上司 支持 同級 良好的心態(tài)是成就 杰出管理者的基礎 —— 自省 主動 積極 學習 求變 一日工作全貌 工作交接 高效率早會 生產確認 品質巡檢及記錄確認 4M1E變化點把握 預見性地主動對應 交流、聯絡與協(xié)調 報表填寫 當日工作總結 第二章 一日管理 段長一日工作全貌 QCDSF【班組目標管理 進度管理 業(yè)績管理】 生 產 順 利 進 行 工作 質量 風氣 培養(yǎng) 重點 改善 人員 培養(yǎng) 活動 推進 異常 對應 標準化 作業(yè) 變化點 管理 工作 安排 進度 管理 “救火” 現場確認 工作預交接 早會 安排 工作交接 生產確認 品質確認 4M1E變化點 聯絡 交流 報表填寫 工作總結 工作交接 加班 一 天 長 段 重點改善 會議 進度 切換 的 工作交接 1班 2班 一線 同一生產線的不同班組之間 交替作業(yè) 隸屬于同一位上司 執(zhí)行同一個生產計劃 在相同的生產場所 使用相同的生產設備 必要的工作交接 —— 前后勤務的班組之間 段長與直線上司之間 交 班 交接時間:兩個班工作交替前后 交接人員:段長、相關骨干 交接內容:上一班生產進度 材料狀況及切換安排 品質狀況及注意點 設備狀況及對應事項 需下一班協(xié)助處理的事項 其它必要交流的信息 交接形式:書面、口頭(當面) 現場、辦公區(qū) 個別、會議 交 班 對交班的段長而言,完成工作交接才能算當日工作的完結。 接班的段長須做到交接之后對當班工作安排心中有數,尤其是對 4M1E變化點的對應、機型切換安排等重要事項。 交 班 前后勤務的工作交接是段長的基本工作義務,目的是確保工作的順暢進行,避免因信息不暢導致工作阻礙。 高效率早會 問候 頭日 情況 今日 安排 要求事項 公司 信息 個人 感想 經營 生產 品質 5S 安全 紀律 風氣 通知 聯絡事項 生產確認 產品 型號 材料 正確性 當班 數量 人員 作業(yè) 設備及 工藝條件 品質 首檢 切換 準備 品質巡檢及記錄確認 品質巡檢 品質巡檢是段長日常工作的重要內容之一,其目的是: ☆ 檢查工藝執(zhí)行狀況 ☆ 檢查設備運行狀況 ☆ 檢查標準化作業(yè)實施狀況 ☆ 檢查產品品質狀況 ☆ 及時發(fā)現變化點,事前對應 【標準化和變化點管理是質量管理的重點】 化 標準化是將失敗經驗和優(yōu)化結果反應到管理體系、使之能固化維持的管理方法。 標準化的目的是穩(wěn)定質量能力,做到前有古人、后無來者。 標 準 記錄 確認 品質記錄是確保追溯性的重要資料,品質檢查和記錄結果是員工作業(yè)內容的一部分。
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