某農(nóng)牧科技有限公司生產(chǎn)過(guò)程控制程序-文庫(kù)吧
2025-02-26 21:01 本頁(yè)面
【正文】 檢查粉碎 工藝 檢查制粒工藝 冷卻 結(jié)拱變質(zhì) 通知 車間 清理 不合格 停機(jī) ，換篩片，接空倉(cāng)，重新粉碎 堵機(jī) 迅速插板 ， 灼熱料入搖 篩 ， 返機(jī) 處理 異常 重新冷卻 異常 變動(dòng) 停止 配料，徹底檢查 生產(chǎn) 部經(jīng)理簽字 進(jìn)入成品倉(cāng) LOGO 2 關(guān)鍵點(diǎn) 配料 粉碎 混合 制粒 冷卻 LOGO 3 常見(jiàn)問(wèn)題（粉碎） 篩網(wǎng) 選擇不當(dāng) 錘片磨損情況 或轉(zhuǎn)向 不對(duì) 粉碎產(chǎn)品的粒度 粉碎機(jī)有積熱現(xiàn)象 入口、磁選器或積料盒 未 清理 脈沖除塵器 未 清理 粉碎室 未 清理 粉碎記錄表 未 填寫 LOGO 常見(jiàn)問(wèn)題（配料） 未進(jìn)行配方的審核、輸入、檢查與核對(duì) 未 檢查配料倉(cāng)變更情況，了解料位 配料秤未清零和校檢 秤門閉合不嚴(yán) 投料順序不對(duì) 生產(chǎn)記錄表未填寫 LOGO 3 常見(jiàn)問(wèn)題（混合） 混合時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng) 混合機(jī)排料不全 對(duì) 添加油脂 不 核實(shí) 不 驗(yàn)質(zhì) 流量計(jì)未校核 油脂添加系統(tǒng)設(shè)置和保溫 不調(diào)整 油脂過(guò)濾器 不 清理 混合機(jī)裝料量過(guò)多或過(guò)少 混合機(jī)螺帶或槳葉 不 檢查 混合室 不 清理 LOGO 3 常見(jiàn)問(wèn)題（制粒） 蒸汽系統(tǒng)不檢查 減壓閥不調(diào)節(jié) 磨輥間隙不調(diào)整 切刀位置不調(diào)節(jié) 調(diào)質(zhì)前后料溫和水分不檢查 冷卻參數(shù)不調(diào)節(jié) 破碎機(jī)軋距不調(diào)節(jié)不檢查 分級(jí)篩常年不更換 LOGO 品控措施（粉碎） ? 頻率：次 / 要求粉碎粒度達(dá) 98%以上。 ? 方法：首先從原料粉碎后輸送過(guò)程中的觀察口進(jìn)行取樣，重量 ㎏ 。倒入相應(yīng)孔徑的谷物選篩中，正轉(zhuǎn)倒轉(zhuǎn)反復(fù)幾次，谷物篩底盤中篩下物及時(shí)清理，以免過(guò)滿影響測(cè)定結(jié)果。最后用托盤天平稱取篩上物的重量。 ? 計(jì)算公式：原料粉碎粒度 %=（樣品總重 篩上物重量） /樣品總重 100% 原料粉碎粒度的檢查 LOGO 4 品控措施（混合） ? 頻 率： 2次 /h。 ? 方法： 從中控室檢查并如實(shí)記錄 。 液體添加量及物料混合時(shí)間 ? 頻率： 2次 /h。 ? 預(yù)混料每袋 20㎏ ，其它品種預(yù)混料每袋 40㎏ ，偏大或偏小（誤差范圍 177。20g）均為不合格，需暫扣不能用于生產(chǎn)，等候處理。 檢查預(yù)混料的重量 LOGO 4 品控措施（制粒） ?頻率： 2次 /h。 ?方法： 可從相關(guān)儀表上直接讀取記錄。蒸汽壓力調(diào)質(zhì)前要求 。調(diào)質(zhì)溫度要求 7090℃ ，對(duì)于一些含有熱敏性原料（蔗糖，葡萄糖，脫脂奶粉，乳清粉等）溫度一般控制在60℃ 以內(nèi)。不合格情況均需詳細(xì)記錄并反饋。 制粒機(jī)蒸汽壓力，制粒溫度的記錄 LOGO 異常顆粒的產(chǎn)生原因及處理方法 ? 產(chǎn)生原因： ? 刀離環(huán)模太遠(yuǎn)、不鋒利； 制粒原料粒度太粗； 飼料壓縮力不夠。 ? 處理方法： ? 移動(dòng)切刀至合適位置，磨銳切刀； 減小物料粒度； 更換加厚環(huán)模； 添加糖蜜或油脂； 顆粒外形彎曲，外側(cè)面
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