煤制乙二醇技術(shù)進(jìn)展-文庫吧
2025-02-26 00:31 本頁面
【正文】 2023年， 科技部重大科學(xué)研究計(jì)劃 ：“化石資源轉(zhuǎn)化用新型高效納米催化材料與結(jié)構(gòu)研究”，首席科學(xué)家：洪茂椿。四子課題之二，負(fù)責(zé)人：姚元根，郭國聰。 2023年 ， 科學(xué)院重要方向性項(xiàng)目 “ 煤制乙二醇 ” ， 負(fù)責(zé)人：姚元根 。 2023年 ， 科學(xué)院重要方向性項(xiàng)目 “ 化工過程模擬 ” ， 課題負(fù)責(zé)人：姚元根 。 2023年 ， 科技部支撐項(xiàng)目 “ 20萬噸褐煤制乙二醇工業(yè)示范 ” ， 首席科學(xué)家：姚元根 。 2023年 ， 福建省重大專項(xiàng)專題 “ 20萬噸級 ‘ 煤制乙二醇 ’ 系列催化劑的工程化制備和 ‘ 煤制碳酸二甲酯 ’ 催化劑及其工藝流程的研發(fā) ” ， 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：姚元根 。 物構(gòu)所煤制乙二醇技術(shù)的研發(fā)歷程（ IX） 報(bào)告內(nèi)容 研發(fā)歷程 煤制乙二醇成套工藝技術(shù)流程 催化劑技術(shù)及規(guī)模化生產(chǎn) 社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益及國內(nèi)外影響 產(chǎn)業(yè)化推廣情況 工藝流程圖示： CO CO 純 H2 草酸酯 煤 乙二醇 乙二醇 （聚酯級） 造 氣 變 壓 吸 附 分 離 精 餾 脫 氫 催化劑 羰基合成 催化劑 加 氫 催化劑 ? 氨 與空氣在氨氧化爐內(nèi)高溫氧化得到 NxOy。 ? NxOy與甲醇、氧氣氧化酯化生成亞硝酸甲酯。 ? 工業(yè) CO原料氣體的催化脫氫凈化。 ? 亞硝酸甲酯與 CO氧化偶聯(lián)生成草酸二甲酯。 ? 草酸二甲酯催化加氫生成乙二醇。 ? 乙二醇混合物的精餾。 ? 尾氣循環(huán)使用和消除污染排放。 主要工藝步驟： 五反應(yīng) + 二處理 甲醇精餾循環(huán)區(qū) 脫氫反應(yīng)區(qū) 氨氧化和酯化裝置 合成反應(yīng)區(qū) 加氫反應(yīng)區(qū) 恩德爐 煤堆場 制氧工作區(qū) 變壓吸附裝置 氣體儲(chǔ)罐區(qū) 乙二醇成品區(qū) 乙二醇精餾區(qū) 技術(shù)特點(diǎn)和創(chuàng)新性 ? 采用氨氧化技術(shù)制備 NO，補(bǔ)充系統(tǒng)中 NO的損失。 ? 實(shí)現(xiàn)了工業(yè) CO氣體中 H2的選擇氧化消除。 ? 合成草酸酯催化反應(yīng)技術(shù)達(dá)到國內(nèi)外的先進(jìn)水平，催化劑活性 ≥750g/，草酸酯選擇性 ≥98% 。 ? 獨(dú)特的氮氧化物氧化酯化技術(shù)。 ? 草酸酯加氫制備乙二醇反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率 ≥98％，乙二醇選擇性 ≥90％。 ? 研究開發(fā)出獨(dú)特的消除排放氣體氮氧化物污染的工藝技術(shù)，排放反應(yīng)尾氣達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定允許排放標(biāo)準(zhǔn)（ ≤200ppm）。 報(bào)告內(nèi)容 研發(fā)歷程 煤制乙二醇成套工藝技術(shù)流程 催化劑技術(shù)及規(guī)?；a(chǎn) 成果的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益及國內(nèi)外影響 產(chǎn)業(yè)化推廣情況 中試過程中新型催化劑的研發(fā) 在小試、模試技術(shù)的基礎(chǔ)上，研究了催化劑結(jié)構(gòu)與性能的內(nèi)在聯(lián)系，篩選出了具有更高選擇性、轉(zhuǎn)化率、壽命、且符合工業(yè)生產(chǎn)要求的三種新型催化劑，催化性能顯著提高，達(dá)到了優(yōu)異的技術(shù)指標(biāo)： ?CO脫氫催化劑： 效率更高，降低了飛溫的危險(xiǎn)性。 ?CO羰基合成催化劑： 有效地降低了催化劑中貴金屬的負(fù)載量。 ?草酸酯加氫的催化劑： 乙二醇的選擇性從 80% 提高到 ≥ 90% 。 長期以來，國內(nèi)外研究單位都以純 CO為原料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，而工業(yè)上由合成氣變壓吸附制得的 CO原
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