玻璃生產(chǎn)工藝及裝備培訓(xùn)教材-文庫(kù)吧
2025-02-22 15:59 本頁(yè)面
【正文】 2等 ? 還原劑：碳粉等 ? 助熔劑：螢石、硼化合物等 ? 熟料：碎玻璃 三 .浮法玻璃工廠的基本構(gòu)成 ? (1)原料車間：原料稱量混合輸送設(shè)備； ? (2)浮法玻璃聯(lián)合車間：玻璃熔窯、錫槽、過(guò)渡輥臺(tái)、退火窯、冷端輥道及相應(yīng)控制系統(tǒng)； ? (3)保護(hù)氣體站：氮?dú)夂蜌錃庵圃焐a(chǎn)設(shè)備及混合計(jì)量輸送； ? (4)燃油供應(yīng)站：燃油儲(chǔ)存、過(guò)濾、加壓輸送設(shè)備及系統(tǒng)； ? (5)氣水供應(yīng)站：壓縮空氣設(shè)備及管路、循環(huán)水設(shè)備及管路； ? (6)廠區(qū)變電所：變電設(shè)備及控制柜系統(tǒng)； 四 .配合料的制備 和設(shè)備 配料車間常用生產(chǎn)設(shè)備 ? 運(yùn)輸設(shè)備 膠帶輸送機(jī) 斗式提升機(jī) 螺旋輸送機(jī) 破碎磨碎設(shè)備 顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī) 輥式破碎機(jī) 錘式破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī) 輪碾機(jī) ? 篩分設(shè)備 給料設(shè)備 電磁振動(dòng)給料機(jī) 圓盤給料機(jī) 混料設(shè)備 混料設(shè)備一般以選用強(qiáng)制式的固定容器混料機(jī)為宜，在混料過(guò)程中應(yīng)加入適當(dāng)水量?；炝蠙C(jī)一般應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩。 窯頭加料設(shè)備 窯頭料倉(cāng)一般宜采用斗式提升機(jī)或膠帶輸送機(jī)的方式上料，并設(shè)備密閉罩或大容積密閉室，輔以吸塵裝置；對(duì)以箕斗或料罐方式上料的，應(yīng)設(shè)置敞開(kāi)式吸風(fēng)罩。 窯爐加料應(yīng)選用密閉性良好的機(jī)械加料設(shè)備，加料口不可敞開(kāi)過(guò)大，并設(shè)吸風(fēng)罩。 排厙 ? 由于粉庫(kù)成橫排列而得名 ,其布置的方案如圖所示。 一、顆粒組成 ? 構(gòu)成配合料的各種原料均有一定的顆粒組成，它直接影響配合料的均勻度和熔制速度，玻璃液的均勻度． ? 配合料的顆粒組成不僅要求同一原料有適宜的頰粒度，而且要求各原料間有一定的粒度比，其目的在于提高混合質(zhì)量與防止配合料在運(yùn)輸過(guò)程中的分層。為此，應(yīng)使各種原料的顆粒重量相近，對(duì)難熔原料其粒度要適當(dāng)?shù)臏p小。 ? 在整個(gè)熔制過(guò)程中，影響硅酸鹽形成速度和玻璃形成速度的主要因素之一的是原料的顆粒度。尤其是玻璃形成速度主要取決于剩余砂粒的熔化與擴(kuò)散。從熱力學(xué)觀點(diǎn)看，當(dāng)增加物質(zhì)的粉碎度時(shí)，該物質(zhì)的等溫等壓位也增加，也即物質(zhì)的飽和蒸汽壓，溶解度，化學(xué)活度也相應(yīng)增大。 因此，小粒度的原料比大粒度的原料更容易加速硅酸鹽形成和玻璃形成，玻璃也更快均化。當(dāng)然，過(guò)細(xì)的原料也會(huì)給其他工藝環(huán)節(jié)帶來(lái)不利的影響。 二、水分 ? 在配合料中加入一定量的水是必要的。濕物料比干物料有利于減少粉塵，防止分層，提高熔制速度，提高混合均勻度等。 ? 直接向配合料加水會(huì)引起混合不均，所以常先潤(rùn)濕石英質(zhì)原料，使水分均勻地分布在砂粒表面形成水膜，此水膜約可溶解 5％的純堿和芒硝，這有利于玻璃的熔制。砂粒越細(xì)，所需的水量也越多。當(dāng)使用純堿配合料時(shí)，水分以 3～ 5％為宜，使用芒硝料時(shí)，水分宜在 7％以下。 三、氣體的含量 ? 為加速玻璃熔制，要求配合料有一定的氣體比是必要的。它們?cè)谑軣岱纸夂笏莩龅臍怏w對(duì)配合料和玻璃液的攪拌作用有利于硅酸鹽形成和玻璃均化。對(duì)鈉鈣玻璃而言，配合料中的氣體比應(yīng)在 15～ 20％內(nèi)最為適宜。 四、配合料的均勻性 ? 配合料均勻度的優(yōu)劣將影響玻璃制品的產(chǎn)量和質(zhì)量，所以均勻度良好的配合料是熔制均勻玻璃液的前提。 ? 一般玻璃制品對(duì)配合料均勻度有如下要求 水不溶物：允許誤差小于士 ％， 酸不溶物：允許誤差小于土 ％， 含 堿 量 :允許誤差小于177。 ％， 水 分：允許誤差小于土 ％， 五 .玻璃熔制工藝 硅酸鹽形成 玻璃的形成 玻璃液的澄清
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