【正文】 目標。 ? 工程質(zhì)量獎：工程科技獎：項目管理獎：中安全文明獎：地市級、省級安全文明工地。 ? 分階段單項獎的申報策劃 ? 工程施工過程中，及時申報地市級和省級安全文明工地； ? 工程主體施工中以及主體結(jié)構(gòu)封頂后，及時申報地市級和省級的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎（結(jié)構(gòu)“中州杯”）（申報要求見中州杯申報文件）； ? 工程竣工后，按照地方建設(shè)主管部門申報優(yōu)質(zhì)工程獎的規(guī)定，及時申報地市級優(yōu)質(zhì)工程獎（申報表見附錄），申報省優(yōu)質(zhì)工程中州杯獎（申報表見附錄）。 ? 申報魯班獎的基本步驟 ? 在上述省級以上單項獎的獲獎基礎(chǔ)上，進行建筑工程魯班獎的申報工作。 ? 申報指標的爭取：本工程項目計劃通過鞏義市政府協(xié)調(diào)渠道進行魯班獎的申報。需要在施工過程中加強與河南省建筑業(yè)協(xié)會的聯(lián)系。 ? 優(yōu)秀設(shè)計的確認：由設(shè)計單位與地方省級主管部門聯(lián)系，出具優(yōu)秀設(shè)計的證明。或者由設(shè)計單位提供省部級以上的優(yōu)秀設(shè)計獎證書。 ? 工程批準文件的收集：由項目經(jīng)理與業(yè)主單位聯(lián)系，在工程開工前收集業(yè)主的工程項目批準文件。主要包括：工程批準立項文件、固定投資許可證、工程建設(shè)規(guī)劃許可證、工程土地使用證、施工許可證等。 ? 工程驗收文件的收集：由項目經(jīng)理與業(yè)主單位聯(lián)系，在工程竣工后收集工程驗收文件。主要包括：工程竣工驗收文件、工程竣工備案文件、消防驗收意見書、規(guī)劃驗收證書、環(huán)境保護驗收證書、衛(wèi)生防疫檢查證書、人防驗收證書、電梯檢驗證書、壓力容器檢驗證書等等。 ? 以上資料是申報魯班獎所必備的，因此指定曹均群及時地進行收集。 ? 上述申報魯班獎必需的文件收集齊全后，按照魯班獎的申報要求，對申報資料進行編制和整理，要求字跡清晰，蓋章齊全，內(nèi)容完整，并在規(guī)定的時間內(nèi)（一般是申報當年的六月底前）報送到中國建筑業(yè)協(xié)會。 ? 四、土建工程施工關(guān)鍵節(jié)點的控制 ? 土建工程施工工藝標準及質(zhì)量驗收標準 工程名稱 施工工藝標準 質(zhì)量驗收標準 樁基礎(chǔ) 《 地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標準 》 （ ZJQ00SG0082023） 《 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 （ GB502022023） 地基處理 支護及降水 地下防水 《 建筑防水工程施工工藝標準 》 （ ZJQ00SG0092023） 《 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 》 （ GB502082023） 模板 《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準 》 （ ZJQ00SG0022023） 《 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 》 （ GB502042023） 鋼筋 混凝土 砌筑 《 建筑砌體工程施工工藝標準 》 （ ZJQ00SG0122023） 《 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 （ GB502032023） 鋼結(jié)構(gòu) 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準 》 （ ZJQ00SG0052023） 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 （ GB502052023） ? 基礎(chǔ)工程施工 ? 1）樁 ? A、樁施工質(zhì)量控制要點： （樁基單位已施工完，另提供資料，資料提供時間：地下室結(jié)構(gòu)施工前） ? B、施工質(zhì)量要求： ? 2）地下大體積混凝土的施工質(zhì)量要求： ? A、攪拌砼用的砂、石、水泥及外加劑應(yīng)具有出廠合格證和試驗報告。 ? B、嚴格依據(jù)混凝土配合比通知單和現(xiàn)場砂石含水量進行配料，并測試砼的坍落度，確保砼的質(zhì)量。 ? C、實地監(jiān)管和報驗制度 ? D、在現(xiàn)場制作混凝土同條件試塊，在澆筑地點養(yǎng)護，用鋼筋籠存放試塊，并編號管理?，F(xiàn)場設(shè)標準養(yǎng)護室，保證恒溫恒濕條件。 ? E、施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓強度超過 ，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后。后續(xù)混凝土澆筑前，應(yīng)先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土并振搗密實，以使新舊混凝土結(jié)合緊密。 ? 3）地下防水工程的施工質(zhì)量要求： ? （ 1）防水層卷材應(yīng)滿鋪不斷，接縫嚴密，各層之間和防水層與基層之間應(yīng)緊密結(jié)合，無裂縫、損傷、氣泡、脫層或滑動等現(xiàn)象。 ? （ 2）必須對防水主材及其輔材進行優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計以及規(guī)范的要求；對確定的防水材料，除必須具有認證資料外，還必須對進場的材料復試，滿足要求后方可進行施工。對粘結(jié)材料同樣要作粘結(jié)試驗，對其粘結(jié)強度等進行試驗合格后方可使用。 ? （ 3）防水工程施工時嚴格按操作工藝進行施工，施工完成后必須及時進行蓄水和淋水試驗，合格后及時做好防水保護層的施工，以防止人為的破壞，造成滲漏。 ? （ 4）防水做法及防水節(jié)點設(shè)計必須科學合理，對防水施工的質(zhì)量必須進行嚴格管理和控制； ? （ 5）對防水層的保護措施和防水保護層的施工要確保防水的安全可靠性； ? （ 6）對結(jié)構(gòu)后澆帶、施工縫、結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽角等特殊必須采取最為安全穩(wěn)妥的防水做法； ? （ 7）對室內(nèi)功能性房間和機電設(shè)備房間的防水必須通過嚴格的程序和過程控制，以確保防水施工質(zhì)量； ? （ 8）地下室、屋面防水重點要處理好屋面接縫處、陰陽角、機電管道和防雷接地等薄弱部位處的防水節(jié)點和防水層施工的質(zhì)量控制。 ? 主體工程施工 ? 1）模板 ? A、模板施工質(zhì)量控制要點及重點： ? a、保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確； ? b、必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性； ? c、模板接縫嚴密，不得漏漿； ? d、便于模板的安拆； ? e、模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑； ? f、按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔； ? g、澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水； ? h、墻、柱模板在砼澆筑完后達到 ，框架梁、板模板在砼強度達到規(guī)范規(guī)定強度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場制作好砼試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護，經(jīng)實驗確定具體的拆模時間； ? i、上層梁板施工時應(yīng)保證下一層梁板的模板及支撐未拆除； ? j、 B區(qū)演藝中心支模高度達 ， C區(qū)綜合報告廳支模高度11m，需編制高支模專項施工方案。 ? 本工程根據(jù)框剪結(jié)構(gòu)樓層高、柱子大的特點，本工程豎向模板柱子采用 1220mm 2440mm全新鏡面黑模板， 100 50mm木枋作背楞，有梁板采用全夾板配模工藝，均采用 50 100 mm的白松木枋作為模板龍骨。施工前各班長認真進行模板翻樣報計劃和編號，柱子模板每次拆除后應(yīng)刷脫模劑保養(yǎng)并堆碼整齊。 ? 模板支撐靠滿堂架，鋼管采用 216。48 ，對拉螺桿用 216。14和 216。12鋼筋配置，其中： 216。12的用于剪力墻和尺寸小于 1000的柱子，216。14的用于柱子尺寸大于 1000的柱子。滿堂架也采用 216。48 管搭設(shè)。 ? B區(qū)演藝中心和 C區(qū)局部為高支模，支模最高處為 。 ? 施工方法：墻模板橫向背楞為 2Ф48鋼管，豎向背楞為 100 50mm的木枋，對拉螺栓為 Ф12。為防止模板傾覆，加鋼管快拆頭并與滿堂架連接。模板制作完成后按間距 450 450mm鉆孔，保證整張模板在不割鋸，且起始位置相同的情況下隨意拼配均能將墻體兩側(cè)對拉螺桿的穿墻孔對中。 ? 柱子模板制作按尺寸準確下料，拼裝時模板接頭應(yīng)相互錯開（同一水平高度），陽角貼雙面膠（防止漏漿）。背楞木枋陽角要挑選直木枋，平面要直，陽角兩木枋要包圍柱子陽角（防止漏漿），背楞方木間距＠ 200mm。柱子尺寸小于或等于 600的用鋼管加固；尺寸大于 600的，加固箍用 14的槽鋼，第一道用鋼管與滿堂架定位距底 200mm（上、中、下必須有三道與滿堂架定位），然后再用槽鋼加強間距＠ ≤500mm。 ? 梁底模、梁側(cè)模均采用 16mm厚作面板， 50 100mm木枋作背楞龍骨。梁模板側(cè)模與底模拼縫處用雙面帶膠海綿條貼縫，并用 20mm長釘子間距400mm左右釘牢，以防止梁模板漏漿。梁側(cè)模與板模相交處同樣用雙面帶膠海綿條貼縫。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)實際情況，梁底模采用不少于二道50 100mm木枋為龍骨沿梁通常布置，梁側(cè)模龍骨采用 50 100mm木枋，布置間距以木枋凈距不大于 250mm為宜。樓板模板以 16mm厚作面板，以 50 100mm木枋為龍骨，龍骨間距（中心距）不大于 250mm；模板在加工房內(nèi)完成后到現(xiàn)場拼裝，模板接縫處必須進行刨平處理，采用硬拼并貼塑料膠帶以防止漏漿。 ? B、施工質(zhì)量要求： 符合中國建筑工程總公司《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準》之規(guī)定 ? 2）鋼筋 ? A、鋼筋施工質(zhì)量控制要點： ? （ 1）、鋼筋加工要求 ? 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標志，鋼筋進場時應(yīng)查對標志，進行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，確認合格后方可使用。 ? 鋼筋均在現(xiàn)場設(shè)置的鋼筋加工車間制作，鋼筋的加工制作必須嚴格按翻樣單進行，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部位掛牌堆放，并作好鋼筋半成品的驗收工作，綁扎前必須對鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查，如有錯漏應(yīng)及時糾正增補。 ? 現(xiàn)場的鋼筋運輸由塔吊配合人工進行。 ? （ 2）、鋼筋的機械連接 ? 鋼筋直螺紋連接方法及要求如下： ? 專業(yè)工廠進行套筒加工，進場前按要求進行驗收； ? 鋼筋下料：用鋼筋砂輪切割機下料，要求鋼筋端面平直，不得翹曲； ? 鋼筋套絲：將鋼筋兩端卡于套絲機上套絲，用水溶性切削冷卻潤滑液進行冷卻潤滑； ? 絲頭檢驗：用專用量具對螺紋外觀尺寸和牙型進行檢驗； ? 鋼筋的連接：連接前，去掉絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭密封蓋，對于標準型接頭，把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，并用扳手擰緊至外露絲扣不超過 1個完整扣，并用手劃上標記；對于加長絲頭型的連接，先將鎖緊螺母及標準套筒按順序全部擰緊在加長絲頭鋼筋一側(cè)，將待接鋼筋的標準絲頭靠緊后，再將套筒擰回到標準絲頭一側(cè)，用扳手擰緊，將鎖緊螺母與標準套筒擰緊鎖定。 ? 接頭檢驗：接頭兩端外露螺紋長度相等，且不超過 1個完整絲扣； ? （ 3）、鋼筋的綁扎 ? A、地下室鋼筋綁扎好后應(yīng)按設(shè)計的保護層厚度用帶鐵絲的砂漿墊塊墊起，以確保鋼筋的砼保護層厚度。 ? B、在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必須嚴格控制各層鋼筋間的間距。 ? C、板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點必須扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢。澆筑樓板砼前，在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將墻、柱筋校準位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。 ? D、墻內(nèi)豎向鋼筋必須分層錯開接頭位置，墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯開搭接。 ? E、柱內(nèi)縱筋連接，分兩次接長，接頭按規(guī)范錯開，相鄰接頭間距≥Lae且不得小于 500mm，接頭最低點宜在樓板面以上 750mm處。 ? F、鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范的要