制造業(yè)生產(chǎn)管理如何轉(zhuǎn)型升級(jí)培訓(xùn)講義-文庫(kù)吧
2025-02-19 12:20 本頁(yè)面
【正文】 如山的在制品工廠有堆積如山的在制品216。生產(chǎn)瓶頸無(wú)法預(yù)測(cè)生產(chǎn)瓶頸無(wú)法預(yù)測(cè)216。訂單無(wú)法如期交貨訂單無(wú)法如期交貨216。員工效率低下，員工效率低下， 80、 90后的員工后的員工216。““ 非工作時(shí)間非工作時(shí)間 ”” 難以控制難以控制216。難以追溯質(zhì)量問(wèn)題的源頭難以追溯質(zhì)量問(wèn)題的源頭216。生產(chǎn)線作業(yè)難以平衡生產(chǎn)線作業(yè)難以平衡216。人工薪資、原材料飆漲人工薪資、原材料飆漲 :眾企業(yè)面臨眾企業(yè)面臨 ““ 洗牌洗牌 ””216。中國(guó)人力資源結(jié)構(gòu)變化中國(guó)人力資源結(jié)構(gòu)變化 傳統(tǒng)企業(yè)傳統(tǒng)企業(yè) 經(jīng)營(yíng)經(jīng)營(yíng) 管理管理 面臨著面臨著 30年來(lái)最嚴(yán)峻年來(lái)最嚴(yán)峻的考驗(yàn)，怎么辦??？的考驗(yàn)，怎么辦！？ 變革變革“改變民營(yíng)企業(yè)是找死，不改變民營(yíng)企業(yè)是等死 ”。 轉(zhuǎn)型升級(jí) 國(guó)家與企業(yè)生存與可持續(xù) 發(fā)展的唯一的路觀點(diǎn)： 企業(yè)生存與可持續(xù)發(fā)展 之 社會(huì)轉(zhuǎn)型、 經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型、 企業(yè) 轉(zhuǎn)型觀點(diǎn)： 制造制造 企業(yè)生存與可持續(xù)發(fā)展 之 關(guān)鍵：生產(chǎn)管理系統(tǒng)轉(zhuǎn)型升級(jí)關(guān)鍵：生產(chǎn)管理系統(tǒng)轉(zhuǎn)型升級(jí)觀點(diǎn)：與同行競(jìng)爭(zhēng)與時(shí)間賽跑1. 品種更多品種更多 P2. 質(zhì)量更好質(zhì)量更好 Q3. 價(jià)格更低價(jià)格更低 C4. 交貨更快交貨更快 D5. 服務(wù)更優(yōu)服務(wù)更優(yōu) S制造制造 企業(yè)存在和發(fā)展的根源企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的五大指標(biāo)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的五大指標(biāo)客戶的要求多 變 的 環(huán) 境多種化及少批量的生產(chǎn)趨勢(shì)訂單價(jià)格滑落，市場(chǎng)要求價(jià)廉的產(chǎn)品品質(zhì)保證與售后服務(wù)的加強(qiáng)交貨日期的縮短化走向國(guó)際化多角化的企業(yè)經(jīng)營(yíng)趨勢(shì)多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的時(shí)代? 勝任降低成本要求的經(jīng)營(yíng)體質(zhì)? 多品種少批量、短交期常變化的生產(chǎn)體制? 全面品質(zhì)保證的產(chǎn)銷(xiāo)管理? 適時(shí)適量的交貨管理? 合理化、制度化、電腦化l要評(píng)估公司機(jī)器設(shè)備是否有能力生產(chǎn)l要衡量目前人機(jī)接單狀況是否飽和 ﹔l要確認(rèn)是否有模具 ﹔l要對(duì)材料是否能即時(shí) ﹑ 適時(shí) ﹑ 準(zhǔn)時(shí)到生產(chǎn)線 ﹔l要評(píng)估供貨商是否有能力滿足需求量與時(shí)間 .l………….. 但不能不接 !接單的困惑產(chǎn)品如何降低生產(chǎn)成本，減少浪費(fèi)，保質(zhì)保量并適時(shí)地制造出來(lái) ………… ?無(wú)法滿足客人訂單需求 ?防 !泛 !煩 !u物料 交期不準(zhǔn)u停工待料u品質(zhì)不佳u物流物流 不順 , 浪費(fèi)嚴(yán)重u管理跟不上 , 不賺錢(qián)u員工不穩(wěn)定 ……! 常見(jiàn)的現(xiàn)象Men x Method x Material x Machine人 x 方法 x 原料 x 設(shè)備 效 率 出品率 利用率 80% x 80% x 80%實(shí)質(zhì)生產(chǎn)力 ＝ %生產(chǎn)效率＝實(shí)際產(chǎn)量 247。（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 有效生產(chǎn)工時(shí)） 100%原料出品率＝（實(shí)際產(chǎn)量 標(biāo)準(zhǔn)用料） 247。實(shí)際原料耗用 100%設(shè)備利用率＝（可生產(chǎn)工時(shí)－停機(jī)工時(shí)） 247。可生產(chǎn)工時(shí) 100%結(jié)果 :績(jī)效不佳工廠常見(jiàn)的等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)制造過(guò)多（過(guò)早）浪費(fèi)8大浪費(fèi)缺貨損失 企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺(jué)或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為 “地下工廠 ”。 地下工廠您公司生產(chǎn)管理的困惑 !討論 ?： 二、詮釋生管系統(tǒng)二、詮釋生管系統(tǒng)企業(yè) 管理管理 模式 轉(zhuǎn)型升級(jí) 之之 6化化 生產(chǎn)效率與工作簡(jiǎn)化TPM設(shè)備利用率的提升TQM質(zhì)量管理與成本庫(kù)存與資金成本管理生產(chǎn)計(jì)劃與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)信息數(shù)據(jù)與管理系統(tǒng)化生產(chǎn)管理的7模塊5S與新生產(chǎn)革命人Man機(jī)Machine料Material 法Method測(cè)Measure環(huán)境Environment生產(chǎn)管理 的 6大本質(zhì)質(zhì)量：指標(biāo)；責(zé)任人；紅白票工藝：首件指標(biāo)對(duì)比；工藝紀(jì)律設(shè)備：保養(yǎng)；利
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