【正文】 每換步驟后均要擦試攪拌槳、桶壁一次； 攪拌機清洗后必須用熱風槍吹干； 槳料的實際固含量誤差控制在理論固含量 177。%范圍內； 攪拌完成，目測漿料：有光澤、有流動性、無氣泡、無結膠、無明顯分層； 加主材時，裝原材料的塑料袋不允許直接與地面接觸，以防加料過程中混入雜物； 在干粉未完全濕潤時，禁止抽真空； 在攪拌過程中接上循環(huán)水及漿料溫度監(jiān)控插頭； 車間溫濕度控制：溫度 15℃ ～ 30℃ ；濕度： ≤35%RH。異常處理 在步驟 4中，如干粉未被完全浸潤，則繼續(xù)攪拌 5min，直至干粉被完全濕潤。 母液中如有料團，說明 PVDF未完全溶解，需繼續(xù)攪拌，直至完全溶解為止。如有其它異常時及時通知技術人員。 （四）負極制膠作業(yè)步驟 清潔干燥設備器具 加去離子水和無水乙醇 加 CMC 潤濕 CMC 分散 CMC 攪拌完成作業(yè)準備 、物料、工具按要求準備到位。 。 。 。關鍵操作 確保設備、使用器具清潔干燥；設備可正常運行，各項參數(shù)處于正常狀態(tài)； 打開電源，升起攪拌槳，檢查攪拌桶狀態(tài)，拉出攪拌桶，依次加入稱好的工藝要求的去離子水和無水乙醇； 加入稱好的工藝要求的 CMC，將攪拌桶推入攪拌槳下，鎖緊，降下攪拌槳； 將公轉逐步增加至 10rpm，分散 50～ 100rpm攪拌 5min，直至 CMC完全潤濕為止。升起攪拌槳，用刮料板將攪拌槳和桶壁的 CMC干粉或料團刮下； 降下攪拌槳，開啟公轉與分散開關，將轉速逐漸增加至公轉 25rpm，分散2200rpm，高速分散拌 4～ 5h。 保證 CMC母液完全溶解于去離子水中形成均勻膠液；分散到時間后，目測 CMC溶液，澄清透明后，將 CMC溶液在真空度 ≤ 條件下真空保存，待使用。 操作準備 。、地線連接是否良好，氣閥是否接通。；氣路中各密封件密閉是否完好。質量接 收標準 目測膠液無雜質、溶解充分、均勻 過程控制要點 在配料過程中嚴禁灑水、拖地等將大量水分帶入生產區(qū)域； 配料過程保證料溫＜ 50℃ ,若料溫達到 50℃ 再打開冷卻水降溫。 每步驟轉換后必須對攪拌槳及桶壁進行擦拭。 攪拌完成，目測 CMC膠液：呈透明、顏色均一、無雜質、無未溶解料團； 在干粉未完全濕潤時，禁止抽真空； 在攪拌過程中接上循環(huán)水及漿料溫度監(jiān)控插頭； 車間溫濕度控制：溫度 15℃ ～ 30℃ ,濕度： ≤50%RH。異常處理 在步驟 4中，如干粉未被完全浸潤，則繼續(xù)攪拌 5min，直至干粉被完全濕潤。 母液中如有料團，說明 PVDF未完全溶解，需繼續(xù)攪拌，直至完全溶解為止。如有其它異常時及時通知技術人員。 （五）負極配料作業(yè)步驟 加導電劑 分散導電劑 加主材攪拌 加去離子水稀釋分散 加 SBR攪拌 加 NMP低速真空除泡 調粘度 出料 作業(yè)準備 、物料、工具按要求準備到位。 。 。 。關鍵操作 確保設備、使用器具清潔干燥；設備可正常運行。開啟電源，升起攪拌槳，在配好的工藝所需的 PVDF母液中加入工藝所需的導電劑（ SuperP、 KS6)。 降下攪拌槳，將公轉逐步增加至 10rpm分散 100～ 200rpm攪拌 5min，直至導電劑完全潤濕為止。升起攪拌槳，用刮料板將攪拌槳和桶壁的導電劑干粉或料團刮下。降下攪拌槳，開啟公轉與分散開關，將轉速逐漸增加至公轉 30rpm，分散2400rpm，攪拌 1h。 升起攪拌槳，用刮料板將攪拌槳和桶壁的導電液刮下，拉出攪拌桶，將秤好的主材分 2～ 3次加入攪拌桶中，每次加入后要開啟公轉逐漸增加至 10rpm，分散 30～50rpm進行低速攪拌 10min。然后刮壁厚開啟公轉逐漸增加至 45rpm，分散 500rpm，攪拌 2h。 加入剩余 NMP,開啟攪拌，將公轉逐步增加至 25rpm分散 2400rpm攪拌 2h。 高速分散結束后，將公轉速度調至 10rpm，分散 200rpm，真空攪拌 。用黏度計測量漿料黏度，黏度符合要求則進行漿料過篩步驟或真空保存，如果不合則進行調黏度工步。具體測黏度方法和漿料黏度標準見《測黏度工藝卡片》。 漿料固含計算補加少量的 NMP，重新公轉 20rpm，分散 2023rpm攪拌 5min，再將公轉速度調至 10rpm，分散 200rpm，真空攪拌 。然后再按步驟 6進行。 操作準備 。、地線連接是否良好，氣閥是否接通。；氣路中各密封件密閉是否完好。 質量接收標準 目測漿料無雜質、溶解充分、均勻 過程控制要點 在配料過程中嚴禁灑水、拖地等將大量水分帶入生產區(qū)域； 每換步驟后均要擦試攪拌槳、桶壁一次； 槳料的實際固含量誤差控制在理論固含量 177。%范圍內； 攪拌完成，目測漿料：有光澤、有流動性、無氣泡、無結膠、無明顯分層； 加主材時，裝原材料的塑料袋不允許直接與地面接觸，以防加料過程中混入雜物； 在干粉未完全濕潤時，禁止抽真空； 在攪拌過程中接上循環(huán)水及漿料溫度監(jiān)控插頭； 車間溫濕度控制：溫度 15℃ ～ 30℃ 。濕度： ≤50%RH。異常處理 在步驟 4中，如干粉未被完全浸潤，則繼續(xù)攪拌 5min，直至干粉被完全濕潤。 母液中如有料團，說明 PVDF未完全溶解，需繼續(xù)攪拌，直至完全溶解為止。如有其它異常時及時通知技術人員。 （六）測粘度作業(yè)準備 、物料、工具按要求準備到位。 。 。 。關鍵操作清潔干燥器具：確保使用器具清潔干燥；設備可正常運行，各項參數(shù)處于正常狀態(tài)。 取漿料：用料勺取攪拌好的漿料約 500ml于燒杯中，待檢測。 調平黏度計：調整黏度計兩個底腳，使黏度計頂部的氣泡處于黑色圈內，則粘度計調水平。 安裝轉子 :取下粘度計安裝轉子的黃色保護套，選擇 4號轉子，順時針旋入黏度計。 設置參數(shù)：通過調整上下三角指示按鈕選擇需要設定的參數(shù)項目，通過調整左右三角指示按鈕選擇轉子型號與轉速，設定轉子為 4，轉速： 60轉 /分 。 檢測：帶測量漿料放置于轉子正下方，緩緩降下轉子，使轉子標記線剛好與液面相切。按確定鍵，開始測量，按復位鍵停止測量。 記錄數(shù)據：測量時，待數(shù)值穩(wěn)定 12min后讀取數(shù)據并記錄在記錄表上。測量完成后逆時針取下轉子，擦拭干凈放回專用盒中，將漿料倒回攪拌桶中。質量接收標準 、溶解充分、均勻 過程控制要點 使用燒杯盛取約 500ml漿料；