【正文】 爐產(chǎn)生的煙氣（ CO CO、 H2S、 SO2）和粉塵經(jīng)焚燒和除塵 作業(yè)后由煙囪排出。 ? 二、料在沖天爐內(nèi)的熔制 原料從進(jìn)沖天爐到變成流股流出沖天爐這一過程，從下 到上分為三段： （ 1） 預(yù)熱區(qū)（ 2）熔化區(qū) （ 3）過熱區(qū) 二、沖天爐及熔制工藝 （ 2）熔化區(qū) 在助燃空氣的作用下，熾熱焦炭和空氣中的氧氣反應(yīng)，放出大量的熱，熱空氣溫度 2023℃ 以上，使向下運動的物料受熱熔化為熔體， 在這個區(qū)域內(nèi)，主要是以氧化反應(yīng)為主，所以成為氧化帶，又 稱熔化帶。 C+O2 =CO2 ＋ Q1 (1) 2C+O2 =2CO+Q2 (2) 2CO+O2 =2CO2 +Q3 (3) 二、沖天爐及熔制工藝 溫度很高的熱煙氣離開氧化帶繼續(xù)上升，和向下運動的物料進(jìn)行熱交換來加熱物料，在這一階段，焦炭在缺氧的情況下和CO2發(fā)生還原， CO2 +C=2COQ4 (4) 由于該反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，所以有部分熱量被消耗掉，使焦炭浪 費， CO量升高，這顯然對熔制不利。工藝方面要求盡量減少這 種反應(yīng)。為此，保證焦炭的質(zhì)量，特別是保證焦炭的粒度符合 質(zhì)量要求具有重大的意義 ， CO2 被還原的這個區(qū)域我們稱之 為還原帶 。 ? （ 1） 預(yù)熱區(qū) 煙氣通過還原帶繼續(xù)上升，進(jìn)入預(yù)熱帶，煙氣本身溫度降 低而使物料脫水、干燥并進(jìn)行預(yù)熱，逐步降溫后的煙氣最終從 爐頂部排出。 （ 3）過熱區(qū) 沖天爐操作部分 ? 一、點爐前操作 ? ◇ 1. 開車前應(yīng)檢查的內(nèi)容： ? （ 1） 檢查儀表電流、電壓是否正常。各個水、油、氣的管路是否通暢，聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)及信號是否正常。 ? （ 2） 檢查各信號燈是否正常，有損壞及時找電工修復(fù)或 更換。 ? （ 3） 檢查各種儀表、閥門、開關(guān)是 否在正常停車位。 ? （ 4） 作好前后左右的各種聯(lián)絡(luò)工作，如：了解各設(shè)備的檢修情況，并親自到現(xiàn)場察看。 ? （ 5） 根據(jù)工藝要求，整定好儀表的各參數(shù)值。 ? ◇ 2. 啟動步驟： ? 做好準(zhǔn)備工作后，按以下步驟進(jìn)行點火。 ? 起動沖天爐冷卻水泵及其他水冷卻循環(huán)水泵。檢查沖天爐應(yīng)急水箱是否加滿水，檢查回水情況，啟動空氣壓縮機，保證壓縮空氣在正常壓力范圍內(nèi)。 ? 二、 點爐操作規(guī)程 ? ◇ 1. 點爐步驟 ? 砌爐底 ? ，并把兩個汽缸接到兩扇爐底門上，關(guān)閉爐底門，并用插板固定。 ? ，并注意砌筑質(zhì)量，磚縫不大于 2mm，周圍縫隙要用耐火泥塞實。 ? （或黃土）與焦炭末的混合半干料、四周厚約 60~120mm，中部厚約 50mm，最低點應(yīng)在放鐵口處。 ? 。 ? 點火前的檢查 ? ，是否達(dá)到質(zhì)量要求。 ? 。 ? 點火 ? ，酌情加適量柴油助燃，并用手動控制加第一批底焦約 450kg。 ? ，待其工作正常后即可從人孔處進(jìn)行點火，同時啟動應(yīng)急煙囪引風(fēng)機，打開觀察們門進(jìn)行自然通風(fēng)。 ? ，料位控制器在手動位置，根據(jù)底火燃燒情況加第二批底焦 500kg，當(dāng)風(fēng)眼處能看到發(fā)紅的焦炭時，關(guān)閉觀察孔閥門，開始鼓風(fēng)并把鼓風(fēng)量調(diào)到適當(dāng)?shù)闹?，約 12hz左右，根據(jù)廢氣和風(fēng)眼情況，加第三、四批焦炭，共計約 2023kg，同時根據(jù)燃燒情況，逐步加大風(fēng)量。 ? ，廢氣溫度上升，連續(xù)加 3批 600kg左右礦渣，根據(jù)爐況加入混料，至加滿，調(diào)整鼓風(fēng)頻率至 35hz，等待熔體流出，清理溜槽，調(diào)整鼓風(fēng) 38hz。 ? 3批礦渣后，根據(jù)爐況， 點焚燒器，鼓風(fēng)溫度調(diào)整到 350400度之間，根據(jù)加混料情況開始鼓熱風(fēng)。 ? ，根據(jù)成纖時間提前開啟固化爐及打褶機、加壓站、包裝機，同時爐前啟動集棉設(shè)備及輸送皮帶、擺錘，并且根據(jù)產(chǎn)品品種提前配備好粘結(jié)劑。 批次 下料 礦渣 玄武巖 焦炭 第 1 批 0 0 4 50 第 2 、 3 、 4 批 0 0 5 0 0 第 5 ～ 7 批 6 0 0 0 1 20 140 第 7 批之后正常生產(chǎn) 按配方執(zhí)行 打爐前 3 0 m i n 最后一批料 6 0 0 ? 沖天爐鼓風(fēng)量： 4500～ 6500m3/h； ? 鼓風(fēng)頻率： 38－ 42hz ? 鼓風(fēng)壓力： ～ ； ? 爐頂部廢氣溫度： 120℃ ～ 240℃ ； ? 焚燒器出口溫度： 650℃ ～ 850℃ （不超過 950℃ ）； ? 熱交換器出口溫度： 450℃ ～ 650℃ ，最高不超過 750℃ ； ? 沖天爐鼓風(fēng)溫度： 300℃ ～ 450℃ 。 ? ，鼓風(fēng)時噴出的火焰為藍(lán)色，逐漸變成紅色。 ? ，則堵上放鐵口。 ? 38－ 40hz，從流出口有熔體流出，這時要使活動流槽轉(zhuǎn)向地坑處，并注意捅流出口，防止熔體冷凝。 ? ，啟動離心機，通知調(diào)度室作好成棉準(zhǔn)備，并把可調(diào)流槽流出口搬向離心機方向進(jìn)行成棉準(zhǔn)備。同時通知調(diào)度。 ? ，調(diào)節(jié)可調(diào)流槽流股流向離心機 1輪的位置，使流股的落點和軸心的連線與水平線成 45角度左右，開始成纖，約 1分鐘后啟動粘結(jié)劑泵，噴灑粘結(jié)劑，進(jìn)行成棉生產(chǎn)。 ? 熔制成纖作業(yè) ? 為了保證沖天爐在熔化過程中正常工作，要對沖天爐經(jīng)常觀察和必要的調(diào)節(jié)處理。 ? ，保持流出口熔體正常流出，以防止流出口堵塞而造成熔體在爐內(nèi)液位升高而灌風(fēng)眼。 ? 1輪的位置，不合要求要及時調(diào)整，以防造成設(shè)備和質(zhì)量事故，影響成棉率。 ? ，特別注意沖天爐及離心機的冷卻水量、水溫，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ? ，有異常要及時報告有關(guān)人員并進(jìn)行處理。 ? ，并經(jīng)常檢查各部冷卻水回水槽處的流量和溫度，并及時進(jìn)行調(diào)節(jié)。 ? ，若有偏差要及時通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。 ? 放鐵水 ? 4小時放一次鐵水。可根據(jù)爐況及鐵水量適當(dāng)延長或縮短。 ? ，應(yīng)把放鐵水車上的鐵鍋預(yù)先烘干。 ? 、氧氣、釬子等必要的器具。 ? ，先在堵鐵口鋼碗上放好耐火泥。 ? ，露出放鐵口。 ? ，通上氧氣吹燒放鐵口，不要用帶油的工具或手套接觸氧氣瓶，工具應(yīng)該專用，注意前后的配合，一定要協(xié)調(diào)，防止發(fā)生回火及不該發(fā)生的事故。 ? ，迅速把鐵水車推到鐵水出口處。 ? ，拉出鐵水車，堵上放鐵水口。等待熔體流出，期間檢查離心機或粘結(jié)劑、防塵油噴嘴。 ? ，即可繼續(xù)進(jìn)行成棉作業(yè)。 ? 6停爐 ? ? A、停止鼓風(fēng)前半小時到 45分鐘停止上料系統(tǒng)的工作，啟動投料皮帶機，使之轉(zhuǎn)動，并觀察沖天爐頂部負(fù)壓和廢氣溫度，為防止燒壞投料皮帶，在三樓提前準(zhǔn)備一批 500kg礦渣以備用。 ? B、當(dāng)廢氣溫度 200 ℃ 時，關(guān)閉進(jìn)入袋收塵的廢氣通道閥門，打開旁通，當(dāng)廢氣溫度達(dá)到 600℃ 時，即可停止離心機的成棉作業(yè)，并停止樹脂粘結(jié)劑和防塵油的供給。 ? C、爐前工清水清理樹脂系統(tǒng)的設(shè)備及管道。 ? D、拉出離心機切斷電源和供水系統(tǒng)。 ? E、打開放鐵水口，放掉鐵水和殘留熔體。 ? F、在兩扇爐底門上接氣缸，抽出固定銷，打開氣缸閥門把兩扇爐底門拉開。 ? 為安全起見，要事先備好消防水龍帶，清理好現(xiàn)場。 ? G、清理流槽內(nèi)的熔體。 ? H、進(jìn)行打爐后的清掃工作，為下次點爐創(chuàng)造良好條件。 ? ◇ ： ? （ 1） 開車前的檢查項目 ? a 檢查皮帶是否張緊合適，不合適則要調(diào)整好。 ? b 把油霧潤滑器調(diào)節(jié)好，油位應(yīng)高于槽中指出的最低液位線。 ? c 冷卻水系統(tǒng)能否供給足夠的水量，離心輥是否符合要求。 ? (2) 開車步驟 ? a 把離心機接上電源及各管路位置接好。 ? b 檢查油霧潤滑系統(tǒng)能否噴出霧狀潤滑油，把離心機推到工作位置。 ? c 起動離心輥：按 1的順序起動。 ? d 啟動離心機水泵。 ? e 當(dāng)流槽流嘴有正常熔體流出，離心機成纖后，開粘結(jié)劑和防塵油供給系統(tǒng)。 ? f 起動離心機時還要特別注意觀察電流表的指示變化。 ? ◇ ? 為了保證沖天爐在熔化過程中正常工作，必須對沖天爐進(jìn)行經(jīng)常性的觀察和必要的調(diào)節(jié)處理。 ? （ 1） 經(jīng)常清理沖天爐熔體流出口和可調(diào)流槽流出口上的凝固熔體，一定保