【正文】 鋼筋方向錯開設置：綁扎接頭：搭接長度 的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。直徑不大于 12mm 的受壓 1 級鋼筋的末端及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不作彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的 35 倍。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲綁扎三處。受拉鋼筋的搭接長度應符合（ GB5020492）表的 的要求。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，從任意一綁扎接頭中心至搭接長度的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合下列規(guī)定： a、受拉區(qū)不得超過 25% b、受拉區(qū) 不得超過 50%，橫向徑距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm，焊接骨架和焊接網(wǎng)的構(gòu)件寬度內(nèi)，接頭位置應錯開。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋，截面面積不得超過受力鋼筋總截面的 50%，梁柱內(nèi)主筋接頭為綁扎接頭時，在接頭范圍內(nèi)當鋼筋為受拉時，其箍 筋間距不應大于 5d，且不應大于 100mm，當鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應大于 10d，且不應大于 200mm。鋼筋的保護層應符合（ GB50204 92）表 7 的規(guī)定。 （三）允許偏差： 一般規(guī)定：對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力筋強度實測值應滿足： （ 1）鋼筋抗拉強度實 測值與屈服強度實測值之比值不應小于 ； 鋼筋冷拉和冷拔： （ 1）冷拉控制應力及最大冷拉率： 鋼筋級別 直徑（ mm） 冷拉控制應力 最大冷拉率 Ⅰ級 ≤ 12 280n/mm2 % Ⅱ級 ≤ 25 450n/mm2 % 2840 430n/mm2 % 鋼筋加工： 鋼筋加工的允許偏差 (mm)： （ 1）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。 10mm； （ 2）彎起鋼筋的彎折位置177。 20mm。 鋼筋焊接： （ 1）裝配式框架結(jié)構(gòu)予制柱鋼筋外露長度應符合如下規(guī)定： 接頭鋼筋根數(shù) ≤ 14 根 ＞ 14 根 接頭焊接方法為搭接焊 250+Lw 350+Lw 注： Lw:焊縫長度 （ 2）焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差 (mm)： 項 目 允 許 偏 差 (mm) 網(wǎng)的長寬 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 骨架的寬及高 177。 5 骨架的長 177。 10 箍筋間距 177。 10 受力鋼筋間距 177。 10 受力鋼筋排距 177。 5 綁扎和安裝： （ 1）綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差 (mm)： 項 目 允 許 偏 差 (mm) 網(wǎng)的長寬 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 骨架的寬及高 177。 5 骨架的長 177。 10 箍筋間距 177。 20 受力鋼筋間距 177。 10 受力鋼筋排距 177。 5 （ 2）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度： 分類 C20 C25 ＞ C25 Ⅰ級鋼筋 35d 30d 25d 月牙形Ⅱ級鋼筋 45d 40d 35d 實施時應參照國家相應規(guī)范（ d 為受力鋼筋直徑） （ 3）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎搭接長度： 分類 C20 C25 ＞ C25 Ⅰ級鋼筋 30d 25d 20d 月牙形Ⅱ級鋼筋 40d 35d 30d 實施時應參照國家相應規(guī)范（ d 為受力鋼筋直徑） （ 4）鋼筋位置的允許偏差： 項 目 允 許 偏 差 (mm) 受力筋的排距 177。 5 鋼筋彎起點位置 20 箍筋、橫向筋間距（綁扎骨架） 177。 20 箍筋、橫向筋間距（焊接骨架） 177。 10 焊接預埋件中心線位置 5 焊接預埋件水平高差 +3， 0 受力鋼筋的保護層基礎 177。 10 受力鋼筋的保護層柱、梁 177。 5 受力鋼筋的保護層板、墻、殼 177。 3 二、 風險分析 ： 鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料，它與脆性混凝土材料的結(jié)合才能構(gòu)成堅固的實體，使之應用于 安全度要求很嚴的建筑產(chǎn)品中，如鋼筋工程中任一項內(nèi)容未嚴格按規(guī)范設計要求進行配制和施工，輕則影響使用功能，重則造成建筑物的倒塌。冬期施工的鋼筋冷拉，張拉與焊接應符合冬期施工規(guī)程中的規(guī)定，嚴格控制負溫施工條件及溫度界限。 鋼筋工程中的焊接一項應特別注意，重點對焊接長度尺寸、鋼筋搭接長度及所占截面百分比、鋼筋位置等進行檢查。之所以會在施工場地經(jīng)常發(fā)生質(zhì)量返工，其主要原因是鋼筋工程一般用量很大，各種規(guī)定內(nèi)容較復雜，使實際操作和驗收有困難，首先由于復雜種類多，給鋼筋翻樣帶來誤差；二則施工量大規(guī)格尺寸繁多，使施工容易搞 混；三是技術要求多，給質(zhì)量檢查帶來困難。再加之施工人員大多對結(jié)構(gòu)性能不甚了解，一般以實物量為最終目標，而質(zhì)量多于疏忽，極易留下隱患。防止的辦法，要熟悉規(guī)范，加強施工人員和質(zhì)檢人員的技術培訓，從嚴控制質(zhì)量，方能排除風險。 三、 控制點 ： 項 目 要 點 應符合一般規(guī)定的要求 (1)熟悉規(guī)范標準 (2)材料質(zhì)保書復驗合格證 (3)對鋼筋規(guī)格、品種、力學性能的了解；實測強度，標準強度，屈服強度、抗拉強度及它們之間的比值 (4)各種鋼筋代換的原則要求 (5)試驗研究表明，鋼筋在低溫條件下如有機械損傷，易發(fā)生脆斷。 保證冷拉性能 (1)掌握冷拉控制應力及最大冷拉率及冷拔性能 (2)掌握冷拉冷拔材驗收的具體規(guī)定 (3)采用單向控制的鋼筋冷拉加工，要作好前期的試驗統(tǒng)計工作，正確確實冷拉率 (4)鋼筋冷拉溫度不低于 20℃，預應力鋼筋張拉溫度不低于 15℃ (5)鋼筋的冷拉和張拉設備以及儀表和工作油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套報驗 鋼筋加工的 正確性 (1)掌握調(diào)正鋼筋的規(guī)定、鋼筋彎鉤或彎折要求 (2)掌握鋼筋加工 的允許偏差 (3)鋼筋加工前應放大樣，進行試驗彎曲，正確掌握彎折規(guī)律 鋼筋焊接質(zhì)量 (1)了解鋼筋焊接的種類及各種焊接的特點、方法 (2)掌握各種焊接質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定 (3)掌握焊接接頭在構(gòu)件中配置的數(shù)量及位置規(guī)定 (4)施焊人員要有上崗證，施焊要嚴格考試，焊前作試樣，合格后方可大批施工。 (5)冬期鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進行，當必須在室外焊接時，其最低氣溫不宜低于 20℃且應防雪抗風措施。焊后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。 (6)在現(xiàn)場進行閃光對焊或電弧焊時，當風速超過 ，應采取擋風措施。 (7)在現(xiàn)場進行氣壓焊時，當風速超過 ，對氣源設備應采取保溫防凍措施，當溫度低于 15℃，應對接頭采取預熱和保溫緩冷措施。 (8)在環(huán)境低于 5℃的條件下進行閃光焊時，宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝，焊接參數(shù)的選擇與常溫相比，可采取下列措施，進行調(diào)整。 A、增加調(diào)伸長度； B、采用較低焊接變壓器級數(shù)； C、增加預熱次數(shù)和間歇時間。 (9)在環(huán)境低于 5℃的條件進行電弧焊時，其焊接工藝應符合下列要求： A、綁條焊接或搭接焊時，第一 層焊縫應在中間引?。黄胶?，同時，應從中間向兩端施焊；立焊時應先從中間向上端施焊；再從下端向中間施焊；以后各層焊縫，應采取控溫施焊，層間溫度宜控制在 150350℃之間。 B、坡口焊的焊縫余高應分兩層控溫施焊。 C、Ⅱ級鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊其回火焊道的長度宜比前一焊道在兩端后縮 46mm。 D、與常溫焊接相比，宜增大焊接電流，減低焊接速度。 與安裝的質(zhì)量 (1)掌握綁扎的基本規(guī)定及偏差允許值重點掌握搭接長度規(guī)定和位置規(guī)定 (2)掌握各受力鋼筋綁扎接頭所 占總受力筋面積的百分比規(guī)定 (3)掌握鋼筋的混凝土保護層厚度的規(guī)定及鋼筋位置的允許偏差 (4)熟悉施工圖，了解清施工環(huán)境，要安排好施工順序和方法 四、 預檢項目 ： 項 目 檢 查 要 點 施工圖紙 鋼筋的基本要求施工說明 施工場地 加工機具等是否符合加工要求，包括堆場、電源、冷拔、切斷設備等。 原材料質(zhì)量 是否與質(zhì)保書相符，是否按圖紙購料，材料的抽查復檢 是否符合規(guī)范要求等。 主筋焊接質(zhì)量加工鋼筋的尺寸、位置 未到現(xiàn)場安裝前的焊接質(zhì)量驗收，各加 工件幾何尺寸的預檢等 冬期施工方案 檢查冬期施工的鋼筋冷拉、張拉及焊接是否符合要求 五、 隱蔽工程 ： 項 目 驗 收 要 點 主筋規(guī)格數(shù)量 與施工圖一致如有代換應交技術核定單 鋼筋接頭位置綁扎情況等 應符合規(guī)范一般規(guī)定 鋼筋安裝質(zhì)量的驗收 應符合施工圖及規(guī)范的具體要求 ,包括規(guī)格、數(shù)量、接頭的配置 ,綁扎等位置各種彎鉤搭配等 六、 實測抽查 ： 項 目 抽 查 要 點 原材料和化學成份 按規(guī)定數(shù)抽樣復驗（一般 60 噸）主要是鋼 筋的機械性能 半成品 焊接件，冷拉鋼筋的機械性能、箍筋和彎起鋼筋的幾何尺寸 鋼筋綁扎和安裝 綁扎要求的允偏值，接頭錯開規(guī)定，搭接長度值，混凝土保護層厚度值是否均在允許偏差范圍 七、 旁站檢查 ； 項 目 檢 查 要 點 原材料 鋼筋的拉伸測定、冷拔、冷拉施工的觀察 半成品 檢查焊接工藝，箍筋尺寸，彎鉤圓弧尺寸斷料長度等 鋼筋施工 鋼筋的綁扎，安裝等過程 八、 提供資料 ： 廠家生產(chǎn)許可證 鋼筋質(zhì)保書 焊接接頭試驗單、 機械連接接頭試驗單、冷拉冷撥鋼筋的性能試驗單 技術核定單 冷拉鋼筋施工方案 工程量變更簽證 質(zhì)量工程驗收單 隱蔽工程驗收單 冬季鋼筋工程施工方案 五、混凝土工程監(jiān)理實施細則 一、施工準備工作 工程承建單位應在現(xiàn)場施工放樣施測前 14 天，完成放樣施測報告編制并報送監(jiān)理部批準。內(nèi)容應包括： (1)工程簡況及施測范圍。 (2)施工放樣技術說明書 (應包括施測方案、施測要求、計算方法和操作規(guī)程 )。 (3)觀測儀器、設備的配置。 (4)測量專業(yè)人員的配置。 在每分部、分項混凝 土工程開工 28 天以前，承建單位應按設計要求，完成擬使用的各種標號混凝土配合比試驗，并向監(jiān)理部提供一式三份至少包括 7 天、 14 天、 28 天或可能更長齡期的試驗成果或試驗推算資料，報監(jiān)理部審核。 試驗中所用的所有材料來源應符合合同要求且應與實際施工中使用的材料一致，并事先得到監(jiān)理部或由監(jiān)理部授權(quán)監(jiān)理試驗室批準。 混凝土工程開工 28 天前，承建單位必須根據(jù)合同技術規(guī)范、設計文件 (包括施工圖紙、設計通知、技術要求 )及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質(zhì)量評定標準，結(jié)合施工水平向監(jiān)理部報送混凝土工程施工組織設計。 主要內(nèi)容應包括： (1)工程概況 (包括申報開工部位，設計工程量，澆筑平、剖面圖，以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖 )。 (2)澆筑程序 (包括澆筑作業(yè)工序，分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖，有觀測儀器埋設要求的還應包括觀測儀器埋設詳圖 )。 (3)澆筑進度 (包括澆筑工程量、進度安排、循環(huán)作業(yè)時間及分月澆筑強度 )。 (4)原材料品質(zhì) (包括混凝土、鋼材 )。 (5)混凝土生產(chǎn) (包括級配、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑品種與摻量 )。 (6)施工作業(yè)方法 (包括設縫、縫面處理，模板、鋼筋、預埋件、止水設施安裝 ，混凝土運輸振搗手段，拆模、構(gòu)件保護與混凝土養(yǎng)護 )。 (7)施工設備配置與技術工種組織。 (8)質(zhì)量控制和安全措施。 (9)合同支付計劃。 對于有溫控、防裂、抗沖耐磨、預縮等特殊要求的混凝土澆筑，承建單位還應根據(jù)設計文件和合同技術規(guī)范有關規(guī)定進行專門設計、試驗和研究，并將這部分內(nèi)容作為專項列入施工組織設計。 特殊部位的混凝土施工及溫控措施，或采用鋼纖維混凝土、抗沖耐磨混凝土、低熱微膨脹混凝土等特種混凝土施工，或必須在特別的不利自然條件下進行混凝土澆筑作業(yè)，或采用摻粉煤灰、摻硅粉等混凝土，或監(jiān)理部認為應該 特別報告的情況下，承建單位均應在該項混凝土施工作業(yè)的 21 天前，制定專項施工措施計劃報送監(jiān)理部批準。 混凝土工程澆筑使用的原材料 (包括鋼筋、混凝土、止水材料、外加劑及摻和料 )均應有產(chǎn)品合格證、試驗報告或使用說明，并按工程 承建合同文件或施工規(guī)范技術規(guī)定進行抽樣檢驗。止水材料還應提供樣品。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始 14 天前報送監(jiān)理部檢查認可。 上述報送文件連同審簽意見單一式四份，經(jīng)承建單位項目經(jīng)理 (或其授權(quán)代表 )簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后限時返回審簽意見