再制造工程ppt-文庫吧
2025-02-09 14:22 本頁面
【正文】 和家用電器報(bào)廢的高峰期，再制造勢在必行。目前全國役齡10年以上的傳統(tǒng)舊機(jī)床超過 200萬臺(tái)， 80%的 在役工程機(jī)械超過保質(zhì)期；年報(bào)廢汽車約 500萬輛，報(bào)廢電腦、電視機(jī)、電冰箱 1600萬臺(tái)，報(bào)廢手機(jī) 2023萬部，每年產(chǎn)生約 8億噸固體廢物。 上述設(shè)備均有進(jìn)行再制造的巨大潛力。 二、國內(nèi)外再制造的發(fā)展 二、國內(nèi)外再制造的發(fā)展 再制造的重要意義 為了緩解有限資源和過度消耗之間的矛盾，最大限度地利用廢舊產(chǎn)品的剩余價(jià)值，中國在總結(jié)世界各國經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地提出具有中國特色的 4R體系（ Reduce減量化、Reuse再利用、 Recycle再循環(huán)、 Remanufacture再制造）。再制造產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到或超過原型新品，成本不超過原型新品的 50％，節(jié)能 60％、節(jié)材 70％，對環(huán)境的不良影響顯著降低，有力促進(jìn)了資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的建設(shè) [1]。上述特征可概括為：“兩型社會(huì)、五六七”。 三、再制造的研究內(nèi)容 ? 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，要考慮產(chǎn)品的再制造性設(shè)計(jì)。 ? 在產(chǎn)品的服役至報(bào)廢階段，要考慮產(chǎn)品的全壽命周期信息跟蹤。 ? 在產(chǎn)品的報(bào)廢階段，要考慮產(chǎn)品的非破壞性拆解、低排放式物理清洗 。 再制造的內(nèi)容 ? 要進(jìn)行零部件的失效分析及剩余壽命演變規(guī)律的探索； ? 要完成零部件失效部位的具有高結(jié)合強(qiáng)度和良好摩擦學(xué)性能的表面涂層的設(shè)計(jì)、制備與加工，以及對表面涂層和零部件尺寸超差部位的機(jī)械平整加工及質(zhì)量控制等。 三、再制造的研究內(nèi)容 三、再制造的研究內(nèi)容 再制造的研究內(nèi)容非常廣泛，貫穿產(chǎn)品的全壽命周期，體現(xiàn)著深刻的基礎(chǔ)性和科學(xué)性。 主要以先進(jìn)的表面工程技術(shù)為修復(fù)手段 。 噴涂修復(fù)技術(shù) 電刷鍍修復(fù)技術(shù) 激光修復(fù)技術(shù) 軸類及一些貴重零件修復(fù)技術(shù) 納米表面工程技術(shù) 需要獨(dú)立解決的科學(xué)和技術(shù)問題 三、再制造的研究內(nèi)容 1 2 3 4 加工對象更苛刻 主要有：鍛焊、熱處理、銑磨件 尺寸差、殘余應(yīng)力、內(nèi)部裂紋、表面變形等缺陷 前期處理更繁瑣 再制造的毛坯必須去除油污、水垢、銹蝕層及硬化層 質(zhì)量控制更困難 再制造毛坯壽命預(yù)測和質(zhì)量控制，因毛坯損傷的復(fù)雜性和特殊性而使其非常困難 工藝標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格 再制造過程中廢舊零件的尺寸變形和表面損傷程度各不相同，必須采用更高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝 表面工程的內(nèi)涵及功能 表面工程是一項(xiàng)系統(tǒng)工程 :因?yàn)楸砻婀こ淌且员砻婵茖W(xué)為理論基礎(chǔ)，以表面和界面行為為研究對象，首先把互相依存、相互分工的零件基體與零件表面構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)，同時(shí)又綜合了失效分析、表面技術(shù)、涂覆層材料、預(yù)處理和后加工、表面檢測技術(shù)、表面質(zhì)量控制、使用壽命評估、表面施工管理、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、三廢處理和重大工程實(shí)踐等多項(xiàng)內(nèi)容。 四、表面工程技術(shù) 表面工程在不同領(lǐng)域的功能 機(jī)械類產(chǎn)品：提高零件表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗疲勞等性能。 電子電器元件：提高元器件表面的電、磁、聲、光等特殊物理性能。 生物醫(yī)學(xué)材料：提高人造骨骼等人體植入物的耐磨性、耐蝕性及生物兼容性。 工藝品：提高耐蝕性和美觀性。 四、表面工程技術(shù) 表面工程技 術(shù) 表面改性 表面 處 理 表面涂覆 復(fù) 合表面技 術(shù) 納 米表面工程 1 2 3 4 5 分類： 四、表面工程技術(shù) 表面改性 表面改性是指通過改變基質(zhì)表面的化學(xué)成份以達(dá)到改善表面結(jié)構(gòu)和性能的目的。例如：化學(xué)熱處理、離子注入、滲氮、滲碳處理等。 四、表面工程技術(shù) 表面改性技術(shù) 擴(kuò)散滲入 （化學(xué)熱處理） 離子注入 轉(zhuǎn)化膜技術(shù) 非金屬元素表面滲擴(kuò) 金屬元素表面滲擴(kuò) 復(fù)合元素表面滲擴(kuò) 非金屬離子注入 金屬離子注入 復(fù)合離子注入 電化學(xué)轉(zhuǎn)換膜 化學(xué)轉(zhuǎn)換膜 金屬著色技術(shù) 表面處理 表面處理：不改變材質(zhì)成分，只改變基質(zhì)材料的組織結(jié)構(gòu)及應(yīng)力，以改善性能。如：表面淬火，噴丸輥壓等。 四、表面工程技術(shù) 表面處理技術(shù) 表面淬火處理 表面變形處理 表面納米加工技術(shù) 感應(yīng)加熱表面淬火 激光加熱表面淬火 電子束加熱表面淬火 噴丸 輥壓 孔擠 表面涂覆 在基質(zhì)材料表面制備涂覆層，即表面涂覆是在基質(zhì)表面上形成一種膜層。涂覆層的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)可以和基質(zhì)材料完全不同，它以滿足表面性能、涂覆層與基質(zhì)材料的結(jié)合強(qiáng)度能滿足工況
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