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測(cè)量系統(tǒng)分析課件(ppt 85頁(yè))-文庫(kù)吧

2025-02-09 12:39 本頁(yè)面


【正文】 之差 ,但再生性受量具變異之影響 , 故必須減去量具變異 , 即調(diào)整后 ? n:零件數(shù) r:量測(cè)次數(shù) ? 對(duì)同一量具在不同時(shí)間點(diǎn)量測(cè)相同部件所獲得的至少兩組量測(cè)值之平均差異代表其穩(wěn)定性。 Time 1 Time 2 穩(wěn)定性 量具的穩(wěn)定性 為什麼了解量測(cè)系統(tǒng)變異很重要 ? ? 如果量測(cè)系統(tǒng)的變異很大 , 會(huì)增加下列事件發(fā)生的機(jī)率 : ? 規(guī)格範(fàn)圍內(nèi)的產(chǎn)品會(huì)被拒絕 , 而且 ? 規(guī)格外的產(chǎn)品可能會(huì)被接受 ? 重點(diǎn)是 , 我們必須知道實(shí)際的流程變異中 , 量測(cè)變異到底有多大 , 而且這個(gè)變異有多少是因?yàn)榱繙y(cè)系統(tǒng)所造成的 量測(cè)系統(tǒng)變異必須加以驗(yàn)證 量測(cè)系統(tǒng)變異可能 扭曲真正的製程能力 量測(cè)系統(tǒng)的變異愈高 , 觀測(cè)值相對(duì)於真值的分散程度也愈大 4 3 2 1 0 1 2 3 4 LSL USL 真值 觀測(cè)值 對(duì)不適合的量測(cè)單位 我們應(yīng)採(cǎi)取什麼行動(dòng) ? 若量測(cè)儀器允許 , 應(yīng)儘可能量測(cè)或讀取小數(shù)點(diǎn)以下數(shù)位的值 有時(shí)量測(cè)單位太大或簡(jiǎn)易,使量測(cè)者為避免 (他們相信的 )讀取噪音 (noise), 而在量測(cè)時(shí)縮短的某部分的水平 應(yīng)尋求量測(cè)單位較小 (精度較小 )的量測(cè)儀器 不適切的量測(cè)單位 ? 這是最基本的量測(cè)系統(tǒng)問(wèn)題之一 ? 且並不需要特別的研究就可以發(fā)現(xiàn) ? 同時(shí)可藉由繪製流程輸出的結(jié)果 (推移圖 ), 輕易的發(fā)現(xiàn) ? 鑑別力不夠是因?yàn)榱繙y(cè)單位太大 , 而失去統(tǒng)計(jì)分析的效果 , 即當(dāng)量測(cè)單位大於流程的標(biāo)準(zhǔn)差時(shí) , 表示量測(cè)的鑑別力不夠 連續(xù)型資料量測(cè)系統(tǒng)的一般性問(wèn)題 ? 量測(cè)單位若太大 , 則無(wú)法適切的反映出目前的變異 ? 量測(cè)系統(tǒng)的鑑別力不夠 , 是由於量測(cè)的進(jìn)位(roundoff)太大 不合適的量測(cè)單位 (measurement units) 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 RR之分析 ? 決定研究主要 變差 形態(tài)的對(duì)象 . ? 使用「全距及平均數(shù)」或「 變差 數(shù)分析」方法對(duì)量具進(jìn)行分析 . ? 于制程中隨機(jī)抽取被測(cè)定材料需屬統(tǒng)一制程 . ? 選 23位操作員在不知情的狀況下使用校驗(yàn)合格的量具分別對(duì) 10個(gè)零件進(jìn)行測(cè)量 , 測(cè)試人員將操作員所讀數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄 , 研究其 重復(fù) 性及再現(xiàn)性 (作業(yè)員應(yīng)熟悉並了解一般操作程序 , 避免因操作不一致而影響系統(tǒng)的可靠度 )同時(shí)評(píng)估量具對(duì)不同操作員熟練度 . 10 10 的法則 o 若量測(cè)系統(tǒng)要有效的偵測(cè)流程變異它必須要具備足夠的鑑別力 (Adequate level of discrimination) o 最快的方式就是應(yīng)用 10 的法則 o 量具必須能夠?qū)⒘鞒痰娜莶?(process tolerance)區(qū)分為至少十個(gè)刻度 (increment steps), 如下圖所示 容差 (Tolerance) 量具的最大精度 規(guī)格上限 10 個(gè)以上的刻度 規(guī)格下限 ? 針對(duì)重要特性 (尤指是有特殊符號(hào)指定者 )所使用量具的精確度應(yīng)是被測(cè)量物品公差的 1/10, (即其最小刻度應(yīng)能讀到 1/10過(guò) 程 變差 或規(guī)格公差較小者 。 如 : 過(guò) 程中所需量具讀數(shù)的精確度是 , 則測(cè)量應(yīng)選擇精確度為), 以避免量具的鑒別力不足 , 一般之特性者所使用量具的精確度應(yīng)是被測(cè)量物品公差的 1/5。 ? 試驗(yàn)完后 , 測(cè)試人員將量具的 重復(fù)性 及再現(xiàn)性數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算如附件一 (RR數(shù)據(jù)表 ), 附件二(RR分析報(bào)告 ), 依公式計(jì)算並作成 R管制圖或直接用表計(jì)算即可 11 資料收集 一般的 Gage RR 研究需符合下列條件 要求: ? 2~3 位操作者 ? 量測(cè) 10 個(gè)部件 ? 每次量測(cè)重複 2~3 次 如此可以讓我們計(jì)算以下的量測(cè)變異: ? 個(gè)別操作者及量具的組內(nèi)變異 (再現(xiàn)性 ) ? 不同操作者的組間變異 (再生性 ) 資料收集 (續(xù) ) 1. 使用實(shí)際的生產(chǎn)設(shè)備 2. 人員為經(jīng)常使用該設(shè)備的操作員 3. 以經(jīng)常使用的量具進(jìn)行量測(cè) 4. 依據(jù)計(jì)劃進(jìn)行資料收集 5. 在現(xiàn)場(chǎng) (shop floor)進(jìn)行 為了獲取量測(cè)系統(tǒng)的實(shí)際變異 (real measurement system) 我們要在實(shí)際的流程中執(zhí)行量測(cè) 儘可能依日常的活動(dòng) (Business as usual)來(lái)進(jìn)行這個(gè)步驟 結(jié)果分析 : ? 當(dāng) 重復(fù)性 (AV)變差 值大于 再現(xiàn) 性 (EV)時(shí) . ? 量具的結(jié)構(gòu)需在設(shè)計(jì)增強(qiáng) . ? 量具的夾緊或零件定位的方式 (檢驗(yàn)點(diǎn) )需加以改善 . ? 量具應(yīng)加以保養(yǎng) . ? 當(dāng)再 現(xiàn) 性 (EV)變差 值大于 重復(fù) 性 (AV)時(shí) . ? 作業(yè)員對(duì)量具的操作方法及數(shù)據(jù)讀取方式應(yīng)加強(qiáng)教育 , 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)再明確訂定或修訂 . ? 可能需要某些夾具協(xié)助操作員 , 使其更具一致性的使用量具 . ? 量具與夾治具校驗(yàn)頻率于入廠及送修 糾正 后須再做測(cè)量系統(tǒng)分析 , 並作記錄 . 12 測(cè)量系統(tǒng) R R分析 (均值 ——極差法 ) ? 這里介紹常用的均值 —— 極差法,用來(lái)研究測(cè)量系統(tǒng)的雙性: R R。 它也稱(chēng)大樣法 (Long Method)。 ? 研究 R R的前提是測(cè)量系統(tǒng)已經(jīng)過(guò)校準(zhǔn),而且其偏倚、線性及穩(wěn)定性已經(jīng)過(guò)評(píng)價(jià)并認(rèn)為可接受。 13 M S A 圖形解說(shuō)分析 %Tolerance = *GRR/(USLLSL) 30% (與規(guī)格公差比 ) % GRR=(GRR/TV) 30% (與總變異比 ) LSL USL 總變異 TV=PV+GRR 零件變異 PV 量測(cè)變異GRR 類(lèi) 別 型態(tài) 1 型態(tài) 2 型態(tài) 3 型態(tài) 4 %Study Var 30% 30% 30% 30% %Tolerance 30% 30% 30% 30% 判 定 OK 改善量測(cè) 改善零件數(shù)據(jù)收集及改善量測(cè) 可考量縮小公差或不改善 型態(tài) 1 型態(tài) 2 型態(tài) 3 型態(tài) 4 LSL USL USL USL USL LSL LSL LSL 改善量測(cè) 改善量測(cè) 改善零件分佈 % Study Var=(GRR /PV ) 30% (與零件變異比 ) 2 2 以下舉一典型情況說(shuō)明此方法 ? 1 確定 M名操作者 A、 B、 C?? , 選定 N個(gè)被測(cè)零件,按 ?? ,編號(hào)。被選定零件盡可能反映整個(gè)過(guò)程的變差。 ? 測(cè)取數(shù)據(jù): A以隨機(jī)順序測(cè)取所有數(shù)據(jù)并記錄之, B、 C: 在不知他人測(cè)量結(jié)果的前提下,以同樣方法測(cè)量各零件的數(shù)據(jù)并記錄之。 ? 再以隨機(jī)順序重復(fù)上述測(cè)量 r次 (如 2~3次 )。 14 ? 2 數(shù)據(jù)處理 ? 極差計(jì)算 。時(shí),查表,當(dāng)可根據(jù)試驗(yàn)次數(shù),計(jì)算控制限(總平均極差極差計(jì)算每個(gè)操作者的平均次測(cè)量的極差各個(gè)分別計(jì)算每個(gè)操作者對(duì)07)4(。/)...)3(。,.... ..,)2(。,.... ..,2,1。,)1(34334?????????DrrDDDRLCLDR
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