【正文】 20 米的內(nèi)走道采用機械排煙。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 接到圖紙后，組織有關(guān)人員認真審圖，組織設(shè)計交底。 圖紙會審后，組織各工種施工人員進行技術(shù)交底。 備齊技術(shù)資料表格及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范。 對圖紙上使用的新型材料，收集相關(guān)的參考資料，并組織相關(guān)的施工人員認真學(xué)習(xí)。同時注意總結(jié)施工經(jīng)驗，為今后的施工總結(jié)經(jīng)驗。 生產(chǎn)組織準(zhǔn)備 明確總、分包及協(xié)作單位關(guān)系，落實外施隊伍及分包單位。 針對該工程要求高 ,工期短的情況 ,建立一個嚴密的現(xiàn)場管理體系 ,任務(wù)到組、質(zhì)量到人，精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設(shè)，加強學(xué)習(xí)，健全崗位責(zé)任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個施工人員 牢固樹立質(zhì)量第一的思想，從組織上保證優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng) “長城杯 ”工程。為保證工程質(zhì)量及施工進度，成立現(xiàn)場管理機構(gòu)，建立有效的項目管理體制，人員分工合理、責(zé)任明確。 根據(jù)工期要求和工程量情況，編制有效的施工進度計劃，并根據(jù)施工進度計劃，確定勞動力需要情況，組織人員進場。 對進場工人進行安全防護、文明施工教育。 對特殊工種進行崗位培訓(xùn)，保證持證上崗。 組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)，根據(jù)施工交叉合理程序，逐一落實施工條件與進度安排，對公用設(shè)備、場 地制定協(xié)調(diào)計劃指令，限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。 在配合階段，嚴格控制開洞。在澆注混凝土前，應(yīng)派專人配合校對預(yù)留洞的位 中國最大管理資源中心 第 8 頁 共 30 頁 置，以免移位，避免由此而造成不應(yīng)有的損失。 臨設(shè)準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場給水消防布置： 現(xiàn)場安裝兩個地下消火栓。地上每層設(shè)置一組滅火器具。各棟號隨結(jié)構(gòu)各安裝兩根 DN32 立管上樓作為施工用水，各層留三通加支管截門。管道布置見施工平面布置圖。 施工現(xiàn)場排水布置：按照污水排放要求，在場內(nèi)設(shè)污水沉淀池，施工用水通過沉淀池后排入市政污水 管線。 根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定 ,隔出一塊水暖專業(yè)用地 ,其中包括管材碼放場地、預(yù)制加工廠地及半成品碼放場地。 物資準(zhǔn)備 待安裝施工方案被批準(zhǔn)后，立即著手準(zhǔn)備施工材料，加強材料供應(yīng)的計劃性，為物資部門提供加工成品和半成品的定貨時間，以及為設(shè)備定貨提供依據(jù)，力爭做到用料準(zhǔn)確。 根據(jù)主要機具需用量計劃，及時組織設(shè)備進場安裝、調(diào)試，并保證使用。 對各種材料的進場時間、數(shù)量均需做好計劃，專人負責(zé)組織，陸續(xù)進場，盡量保證材料不積壓，保證材料不延誤施工。 對于合同 中規(guī)定的限價設(shè)備、材料應(yīng)提前 1 個月向業(yè)主提供型號、數(shù)量，以便業(yè)主盡快確定限價單。 在施工中用到的中小型機具、工具以及工程中的主要設(shè)備分別列表統(tǒng)計，盡早訂貨，并根據(jù)設(shè)備尺寸進行預(yù)留。 施工部署及總體施工安排 施工組織機構(gòu) 項目經(jīng)理 總工 中國最大管理資源中心 第 9 頁 共 30 頁 施工組織總體安排 施工總目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：竣工合格。 工期目標(biāo)：開工： **年 *月 *日；竣工： **年 *月 *日 安全目標(biāo)：杜絕死亡、重傷及 火災(zāi)事故， 輕傷頻率控制在 5‰ 以內(nèi)。 環(huán)保目標(biāo)： 達到 IS0****國際環(huán)保認證的要求，建設(shè) “花園式 ”施工現(xiàn)場。 成本控制：節(jié)約成本，確保盈利。 施工總流程順序 4． 3 勞動力組織 ： 參考土建施工總體部署，水暖、衛(wèi)生等工序的施工，與其它各專業(yè)密切配合，互相支持，確保一次成活。勞動力安排計劃 : 1）預(yù)埋階段：計劃安排 3 人，制作剛性防水套管及孔洞模盒。 2）主體階段：計劃安排 3 人，預(yù)留剛性防水套管，預(yù)留每層的墻體和頂板 孔洞編制施工總控計劃 編制物資加工定貨計劃 圖紙各專業(yè)會審 材料進場后防腐處理 管道預(yù)制加工 單機無負荷運轉(zhuǎn) 熟悉圖 紙 套管安裝及預(yù)留孔洞，隱蔽管道安裝 隱蔽管道試驗、驗收 風(fēng)管及其他管道安裝 泵房設(shè)備預(yù)留孔洞、基礎(chǔ) 設(shè)備安裝 設(shè)備配管 設(shè)備單項耐壓試驗 支管安裝 支管耐壓試驗 支管保溫 隱蔽驗 收 系統(tǒng)耐壓試驗 聯(lián)動試運轉(zhuǎn) 面漆色環(huán) 竣工驗收 質(zhì)量檢查員 技術(shù)員 材料員 施工隊隊長 工長 中國最大管理資源中心 第 10 頁 共 30 頁 和管道的埋設(shè)； 3）裝修階段：計劃安排 6080 人 , 在土建室內(nèi)作地面之前，開始各分項工程的支管安裝并試壓。逐步完成各項調(diào)試工作，配合土建達到竣工驗收條件 。 主要施工方法 給水系統(tǒng) 工藝流程 新材料、新工藝簡介 1)內(nèi)襯 PE 鋼塑復(fù)合管是目前國內(nèi)推廣應(yīng)用替代鍍鋅鋼管的新一代建筑材料，具有阻力小、保溫性能好、對水質(zhì)二次污染小等優(yōu)點。 2)內(nèi)襯 PE 鋼塑復(fù)合管，鋼管管徑 DN100 采用溝槽連接，管徑 ≤100采用絲扣連接。內(nèi)襯 PE 鋼塑復(fù)合管必須有北京市衛(wèi)生許可證。 給水管道安裝： 1)安裝時從 總進入口開始，端頭加好臨時絲堵試壓用，把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前檢查滾槽寬度和密封寬度是否均勻的；槽底直徑是否一致，滾槽是否有磕碰。合格后進行溝槽連接。絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露 23 扣，安裝完后找直找正， 清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。 2)將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有截門時應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。 支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 支吊架安裝 安裝準(zhǔn)備 預(yù)留孔洞埋件 管道預(yù)制加工 套管安裝 卡架安裝 防腐處理 管道安裝 填堵孔洞 水壓試驗 系統(tǒng)沖洗 通水試驗 竣工驗收 中國最大管理資源中心 第 11 頁 共 30 頁 1) 采用金屬管卡或吊架時，位置應(yīng)準(zhǔn)確埋設(shè)要平整，管卡與管道連接要緊密，但不得損傷管道表面。 2) 管道敷設(shè)的支吊架應(yīng)按固定點要求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。 管道試壓 1) 水壓試驗前，管道應(yīng)固定，接頭需明露。 2) 低區(qū)給水系統(tǒng)在試驗壓力 下穩(wěn)壓 1 小時，壓力降不超過 ，然后在工作壓力的 倍（ ）狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時，壓力降不超過 ，同時檢查各連接處不滲漏為合格。高區(qū)給水系統(tǒng)在試驗壓力 下穩(wěn)壓 1 小時，壓力降不超過 ，然后在工作壓力的 倍（ ）狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時，壓力降不超過 ，同時檢查各連接處不滲漏為合格。 清洗消毒 1) 管道在系統(tǒng)驗收前，應(yīng)進行通水沖洗，沖洗水流速應(yīng)大于 3m/s，沖洗時 應(yīng)不留死角，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口。 2) 沖洗后還要進行消毒，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗，水質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 驗收標(biāo)準(zhǔn)：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。 項次 項 目 允許偏差（ ㎜ ） 檢驗方法 1 水平管道縱 橫方向彎曲 鋼管 每米 全長 25 米以上 1 ≯ 25 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料管 每米 全長 25 米以上 ≯ 25 2 立管垂直度 鋼管 每米 5 米以上 3 ≯ 8 吊線和 尺量檢查 塑料管 每米 5 米以上 2 ≯ 8 3 成排管段和 成排閥門 在同一平面上間距 3 尺量檢查 排水系統(tǒng) 中國最大管理資源中心 第 12 頁 共 30 頁 工藝流程： 管材簡介： 本系統(tǒng)采用 4 種管材，分別為機制排水鑄鐵管、擠壓成型硬聚氯乙烯螺旋排水管、擠出成型硬聚氯乙烯排水管、焊接鋼管。地下一層及排出干管采用柔性接口機制 排水鑄鐵管，承插連接。排水立管采用擠壓成型硬聚氯乙烯螺旋排水管粘接，排水橫管、支管采用擠出成型硬聚氯乙烯排水管粘接，污水泵排水管、雨水管 采用焊接鋼管焊接。洗衣機處地漏為專用地漏。 排水管道安裝 1) 硬聚氯乙烯管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好 管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15176。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后再涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30～ 60s 即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。 2) 立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，不可損傷受力鋼筋。安裝前 清理場地根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U 形橡膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為 20～ 30 ㎜ ）。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 污水干管安裝 雨水、壓力排水干管安裝 雨水立管安裝 污水支管安裝 壓力排水支管安裝 衛(wèi)生器具安裝 污水泵安裝 通水試驗 灌水試驗 強度試驗 污水立管安裝