設(shè)備涂裝的一般知識-文庫吧
2025-02-08 02:34 本頁面
【正文】 施工工藝： ? 使用前應(yīng)把底漆充分?jǐn)嚢杈鶆颍尤肱涮紫♂寗{(diào)整合適粘度。濕碰濕兩遍（空氣噴涂），漆膜厚 30—40181。m。自干 10分鐘后，噴涂面漆。 ? 先將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆颍尤肱涮紫♂寗?，調(diào)整合適粘度。濕碰濕兩遍（空氣噴涂），漆膜厚 3040181。m。 ? 三、高端配套方案 ? 底漆： H5387鐵紅低毒快干環(huán)氧防銹底漆 ? 面漆：白啞光丙烯酸聚氨酯磁漆 ? 方案特點(diǎn)是：具有優(yōu)異的裝飾、耐候、保護(hù)性能，可采用各種噴涂方法，能夠達(dá)到較厚的涂裝要求，是一種高檔裝飾配套方案，可在煤礦機(jī)械高端產(chǎn)品廣泛使用。 ? 施工工藝： ? 底漆 配比 ： 漆 :固化劑 =7:1（重量） ? 使用前應(yīng)把底漆攪拌均勻，按比例加入固化劑，攪勻，加入專用稀釋劑，加稀粘度至 1624秒（ 25℃ ）。濕碰濕兩遍（空氣噴涂），漆膜厚 40— 50181。m。自干 1030分鐘后噴涂面漆。該漆適用期 6小時(shí)（ 25℃ ）。 ? 面漆配比： 漆 :固化劑 =10:1（重量）。 ? 使用前應(yīng)把面漆攪拌均勻，按比例加入固化劑，攪勻，加入專用的稀釋劑，加稀粘度至 18— 24秒（ 25℃ ）。濕碰濕兩遍（空氣噴涂），漆膜厚 40— 50181。m 三、底材的表面處理 我們的設(shè)備上用的主材是鋼鐵材料，是有噴砂處理的底材及其它方式處理的底材（手工、磷化、酸洗）。要達(dá)到對鋼鐵的保護(hù)，就必須對工件進(jìn)行前期處理，嚴(yán)格的表面處理是決定防腐涂料壽命的首要因素。這是極其重要的工藝環(huán)節(jié)。 ?涂層防護(hù)失效的原因： ?表面處理效果 涂層厚度影響 ?涂料選擇不當(dāng) 涂裝方法和技術(shù) ?環(huán)境條件 （一）、表面處理的目的 ? 表面的清理：除去表面上對涂料有損害的物質(zhì)，如氧化皮、可溶性鹽、油脂、灰塵、銹蝕物、水分、舊漆膜等。 ? 表面粗糙度：表面粗糙度增大了對涂層接觸表面提高了涂層對底材的附著力。粗糙度不能過大，否則在波峰處往往引起厚度不足，引起早期銹蝕點(diǎn)，影響漆膜表觀效果。對于噴砂處理，除銹要達(dá)到 ， (露出金屬光澤） 并及時(shí)噴涂底漆，以防返銹 。 （二）、表面處理的作用 ? （如表面有油污，造成表面張力低，使涂層不能充分潤濕底材，導(dǎo)致附著不好，漆膜脫落） ? (如不除銹，銹蝕物中含有不穩(wěn)定的鐵酸，它在涂層下仍會使銹蝕擴(kuò)展和蔓延，導(dǎo)致涂層迅速破壞而喪失保護(hù)性能 ) 圖 1 圖 2 ? （焊渣、鐵銹會影響涂層外觀須除去） （三）、表面處理的對象 ? 在氧和水的作用下很容易形成氫氧化物，再加上溫度的變化、機(jī)械作用等，氧化皮會很快脫落，遭受腐蝕。 ? 是松散物質(zhì)，吸水性很強(qiáng)，與底材附著較差，容易使涂在其上的漆膜脫落。 ? 硫酸鐵、 氯化鈉等可溶性鹽不僅會直接破壞涂層，引起涂膜內(nèi)外滲透壓差造成起泡，影響附著力，還會因?yàn)榭扇苄喳}溶液的導(dǎo)電性而加劇腐蝕。 ? 像富鋅底漆，長時(shí)間暴露在室外，表面會形成一層鋅鹽（也稱白銹）會影響涂層附著力，必須清除掉，打磨、刷子除去。及時(shí)噴涂中間漆。 ? 會導(dǎo)致涂層在底材上有縮孔、附著力差等弊病。 ? 、各種記號、舊涂層、灰塵等會導(dǎo)致涂膜的附著力變差。 四、施工中的注意事項(xiàng) ? 環(huán)境因素： ? ⑴環(huán)境溫度適宜在 1035℃ 之間； ⑵相對濕度在 5080%之間 ? ⑶被涂物表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn) 3℃ 以上。⑷噴涂室：有良好的通風(fēng)設(shè)備及良好的空氣環(huán)境。 ? 簡單介紹：溫度的影響，冬天天氣在 0℃ 以下甚至更低的溫度，加入同樣的稀釋劑就有可能造成漆膜流掛、流墜現(xiàn)象，冬天施工時(shí)工件表面溫度必須在露點(diǎn) 3℃以上，否則空氣中的水汽容易在其上凝聚使漆膜產(chǎn)生弊?。ㄓ绊懫崮さ母街Α⒐鉂傻痊F(xiàn)象）。如果是在夏天，工件表面溫度過熱，有時(shí)可能會達(dá)到
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