【正文】 可在側板中部加鐵絲或螺 桿相互拉住以防變形。 3/11/2023 47梁模板l 單梁的側模板一般拆除較早， 因此側板應包在底模的外面。柱的模板與梁的側板一樣，可及早拆除，梁的模板也就不應伸到柱模板的開口里面，次梁模板也就不應伸到大粱 側板開口里面，如圖 4—17 。 圖中的斜口小木條 5， 是為了便于拆模而釘。3/11/2023 48梁模板l 如梁的跨度在 4m及 4m以上，應使梁橫中部略為起拱，防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂。如設計無規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的 1‰ ～ 3‰ 。l 梁模板的安裝，首先安裝底模，即在相對的兩個柱模的 缺口下部外側，釘一根支座木 (支座木上口的高度為梁底標高減去底模厚度 )，將梁的底模放在支座木上，然后豎立琵 琶撐，安裝粱的側模，在柱模缺口兩側釘上搭頭，在琵琶撐上釘夾板、斜撐以固定側板。3/11/2023 49梁模板l 安裝琵琶撐時應先放好墊板，以保證底部有足夠的支撐面積。在多層建筑中，應注意使上下層的支柱盡可能在同一條豎向中心線上，或采取措施保證上層支柱的荷載能傳遞到下層的支架結構上，防止壓裂下層構件。支柱之間應注意用水平及斜向拉條釘牢，防止模 板系統(tǒng)傾側或支柱失穩(wěn)，發(fā)生事故。3/11/2023 50樓板模板 3/11/2023 51樓板模板 l （圖 4—18 ）為梁及樓板模板的一例。樓板模板以前也用拼板拼成，其厚度一般不宜小于 30mm，現(xiàn)絕大多數(shù)工地已用定型模板 1代替，尺寸不足處用零星木材或鋼板補足。模板支 承在楞木 (擱柵 )3上，楞木斷面一般采用 60120mm，間距不宜大于 600mm，楞木支 承在梁側模板 7外的托板 {背杠 )4上，托板下安短撐，撐在固定夾板 6上。如跨度大于 2m時，楞木中間應增加一至幾排支撐排架 10作為支架系統(tǒng)。3/11/2023 52樓板模板 l 樓板模板的安裝順序，是在主次梁模板安裝完畢后，首先安托板，然后安楞木，鋪定型模板。鋪好后核對樓板標高、預留孔洞及預埋鐵等的部位和尺寸。l 肋形樓板模板的安裝全過程：安裝柱模底框，立柱模，校正柱模，斜撐固定柱模，安主梁底模，立主梁模板的琵琶撐，安次梁側模，安次梁底模，立次梁模板的琵琶撐，安次梁側模，安楞木托板并擱上楞木，鋪樓板模板。3/11/2023 53圈梁模板3/11/2023 54圈梁模板l 圈梁的特點是斷面小但很長，一般除窗洞口及其它個別地方是架空外，其它均擱在墻上。故圈梁模板主要是由側板和固定側板用的卡具所組成。底模僅在架空部分使用，如架空跨度較大，也有用琵琶撐撐住底模。 卡具的形式很多（圖 4—19 ）。如施工現(xiàn)場沒有卡具，可在圈梁底下二皮磚處，隔 ，在其上安側板，外釘夾板和斜撐 (圖 4—19c) 。3/11/2023 55雨蓬模板3/11/2023 56雨蓬模板l 雨蓬包括過梁和雨蓬板兩部分，它的模板構造與安裝，同梁及樓板的模板有些相似。如（圖 4—20 ）。即在過梁底下豎立琵琶撐 1，在靠墻處各立一根，中間部分間距為 1m左右，并在雨蓬外檐下，也立起支柱 7，上面擱上牽杠 8，雨蓬板的木楞 9一頭擱在牽杠 8上，另一頭擱在過梁側板 3外側的托板上。其它部分的構造與安裝，與前面的梁及樓板相同。3/11/2023 57樓梯模板3/11/2023 58樓梯模板l 安裝時，先在樓梯間墻上畫第一個樓梯段、樓梯踏步及平臺板、平臺梁的位置。在平臺梁下豎起支柱 1，下墊木楔 2及墊板 3。在支柱上釘平臺梁的底板 4，立側板 5，釘夾板 6和托板 7。同時在貼墻處立支柱 1，支柱上釘牽杠 8，擱木楞 9，鋪釘平臺底板 10，然后在樓梯基礎側板 11上釘托板 7，將樓梯斜木楞 12釘固在此托板 7和平臺梁側板外的托板 7上。在斜木楞 12上面鋪釘樓梯底板 13，在下面立斜向支柱 14。如樓梯較寬，支柱 14頂上設牽杠 8以增加牢固，支柱 14下也加墊木楔和墊板。再沿樓梯邊立外幫板 15，用外幫板 15上的橫擋木 16將外幫板釘固在斜木楞上。3/11/2023 59樓梯模板l 如外幫板較高，可用斜撐，下端撐在牽杠 8上，上端撐在外幫板 15的橫擋木 16上。再把反三角 17（反扶梯基）釘在外幫板 15的內(nèi)側面。沿樓梯踏步的側板 18應釘設 2~3道反三角，防止在灌注混凝土時，踏步側板變形?？繅幸坏婪慈?。反三角一般是由 50~60mm厚的木條與三角木釘成。為了防止反三角向下滑動，需將反三角的下端釘固在基礎側板上。 3/11/2023 60樓梯模板l 為了防止踏步側板變形，（圖 4—21b ），有的在踏步側板 2的中間上口釘一根長木條 1，每一踏步都用 3030mm的小木條，一端釘在長木條上，另一端頂住踏步側板下口。l 第二個樓梯段樓梯模板照第一個程序安裝。l 在劃線時，特別要注意每層樓梯第一級與最后一級踏步的高度，常疏忽了粉面層的厚度，造成高低不同的現(xiàn)象。3/11/2023 61四、其它模板簡介l （一）、大模板l 大模板工程分類l 我國目前的大模板工程大體分為三類：外墻預制內(nèi)墻現(xiàn)澆（簡稱 “內(nèi)澆外板 ”）；內(nèi)外墻全現(xiàn)澆（簡稱全現(xiàn)澆）；外墻砌磚內(nèi)墻現(xiàn)澆（簡稱 “內(nèi)澆外砌）。3/11/2023 62（ 1）內(nèi)澆外板工程l 內(nèi)澆外板工程的做法：內(nèi)縱墻和內(nèi)橫墻為大模板現(xiàn)澆混凝土，外縱墻和山墻為預制墻板。l 預制外墻板，采用單一材料或復合材料制成，其厚度主要根據(jù)各個地區(qū)保溫、隔熱和結構抗震的要求決定。樓板，一般采用整間預應力大樓板、預制實心板或小塊空心板。l 在 8度抗震設防區(qū)， 當大模板工程高度超過50m時，為了加強建筑物的整體剛度，則采用現(xiàn)澆樓板或在預制樓板上增設現(xiàn)澆層和采用預制與現(xiàn)澆相結合的疊合樓板。3/11/2023 63（ 2）全現(xiàn)澆工程l 這種類型的做法是內(nèi)外墻均采用大模板現(xiàn)澆墻體混凝土。3/11/2023 64（ 2）全現(xiàn)澆工程l 外墻混凝土，一種是采用輕骨料混凝土，另一種是采用與內(nèi)墻一樣的普通混凝土。l 采用內(nèi)墻為普通混凝土，外墻為輕骨料混凝土時，由于兩種混凝土的質(zhì)量密度和收縮不同，接縫處容易出現(xiàn)裂縫，一般采用先澆內(nèi)墻后澆外墻的方法。當內(nèi)外墻同時澆筑時， 應在內(nèi)外墻交接處設置鋼板網(wǎng)，防止內(nèi)墻混凝土流入外墻，影響熱工性能，同時也避免發(fā) 生裂縫。l 采用內(nèi)外墻均為普通混凝土時，由于外墻熱工性能差，故在 “三北 ”(華北、東北、 西北 )地區(qū)，其墻面需作隔熱、保溫處理，一般采用泡沫聚苯 — 石膏板或石膏珍珠巖空心 板貼面。3/11/2023 65（ 2）全現(xiàn)澆工程l 全現(xiàn)澆結構可根據(jù)建筑物的層數(shù)和抗震設防烈度，在建筑區(qū)段四大角、內(nèi)外墻交接處，采取適當連接構造，l （圖 4—24 ）l （圖 4—25 ）l （圖 4—26 ）3/11/2023 66（ 2）全現(xiàn)澆工程3/11/2023 67（ 2）全現(xiàn)澆工程3/11/2023 68（ 3）內(nèi)澆外砌工程l 內(nèi)墻采用大模板現(xiàn)澆混凝土，外墻采用普通粘土磚，空心磚或其它砌體。l 內(nèi)澆外砌結構，根據(jù)建筑物層數(shù)和抗震設防烈度，在建筑區(qū)段四大角、內(nèi)墻與外 墻交接處，采取適當?shù)倪B接構造（圖 4—27 ）（圖 4—28 ）。鋼筋混凝土構造柱貫通建筑物全高，與屋蓋、樓蓋處的圈梁相連接，其主筋下端錨固在基礎圈梁、基礎大方角或樁基承臺梁內(nèi)；上端宜延伸至女兒墻頂部。構造柱周圍的砌體應留槎（圖 4—29 ）。3/11/2023 69（ 3）內(nèi)澆外砌工程3/11/2023 70（ 3）內(nèi)澆外砌工程3/11/2023 71大模板的構造l 大模板由面板、加勁肋、豎楞、支撐桁架、穩(wěn)定機構和操作平臺、穿墻螺栓等組成l ① 面板l 面板是直接與混凝土接觸的部分，通常采用鋼面板（3~5mm厚的鋼板制成）或膠合板面板（用 7~9層膠合板）。面板要求板面平整，接縫嚴密，具有足夠的剛度。l ② 加勁肋加勁肋的作用是固定面板，可做成水平肋或垂直肋 (圖 430所示大模板為水平肋 )。加勁肋把混凝土傳給面板的側壓力傳遞到豎楞上去，加勁肋與金屬面板焊接固定，與膠合板面板可用螺栓固定。加勁肋一般采用 [65或 ∠ 65制作，肋的間距根據(jù)面板的大小、厚度及墻體 厚度確定，一般為 300—500mm3/11/2023 72大模板的構造3/11/2023 73大模板的構造l ③ 豎楞l 豎楞的作用是加強大模板的整體剛度，承受模板傳來的混凝土側壓力和垂直力并作為穿墻螺栓的支點。豎楞一般采用 [65或 [80制作，間距一般為 1． 0～ 1． 2m。l ④ 支撐桁架與穩(wěn)定機構l 支撐桁架采用螺栓或焊接方式與豎愣連接在一起，其作用是承受風荷載等水平力，防止大模板傾覆。桁架上部可搭設操作平臺。大模板的構造3/11/2023 74大模板的構造l 穩(wěn)定機構為在大模板兩端的桁架底部伸出支腿上設置的可調(diào)整螺旋千斤頂。在模板使用階段，用以調(diào)整模板的垂直度，并把作用力傳遞到地面或樓板上；在模板堆放時，用來調(diào)整模板的傾斜度，以保證模板的穩(wěn)定。l ⑤ 操作平臺l 操作平臺是施工人員的操作場所，有兩種做法： (1)將腳手板直接鋪在支撐桁架的水平弦桿上形成操作平臺，外側設欄桿。這種操作平臺工作面較小，但投資少，裝拆方便。(2)在兩道橫墻之間的大模板的邊框上用角鋼連接成為擱柵，在其上滿鋪腳手板。這種操作平臺的優(yōu)點是施工安全，但耗鋼量大。3/11/2023 75大模板的構造l ⑥ 穿墻螺栓l 穿墻螺栓的作用是控制模板間距，承受新澆混凝土的側壓力，并能加強模板剛度。為了避免穿墻螺栓與混凝土粘結，在穿墻螺栓外邊套一根硬塑料管或穿孔的混凝土墊塊，其長度為墻體厚度。穿墻螺栓一般設置在大模板的上、中、下三個部位，上穿墻螺栓距模板頂部250mm右右，下穿墻螺栓距模板底部200mm左右。3/11/2023 76（二）滑升模板l 液壓滑升模板工程具有以下特點：l （ 1）大量節(jié)約模板和腳手架，節(jié)省勞動力，減輕勞動強度，降低施工費用。在筒倉和煙囪等工程中，采用液壓滑模施工方法與普通現(xiàn)澆支模施工方法相比較，可以節(jié)省木材 70%以上，節(jié)省勞 動力 30~50％，降低施工費用達 20%左右。l （ 2）加映了施工速度，縮短了工期。 l （ 3）提高了機械化程度，能保證結構的整體性，提高工程質(zhì)量。l （ 4）施工安全可靠。l （ 5）液壓滑模工程耗鋼量大，液壓滑模裝置一次性投資費用較多。3/11/2023 77（二）滑升模板l （二） 液壓滑升模板的組成l 液壓滑升模板是由模板系統(tǒng)，操作平臺系統(tǒng)和提升機具系統(tǒng)及施工精度控制系統(tǒng)等部分組成。模板系統(tǒng)包括模板，腰梁圍 檁（ lin)（又叫圍圈）和提升架等，模板又稱圍板，依賴腰梁帶動其沿混凝土的表面滑動，主要作用是成型混凝 177。，承受混凝土的側壓力、沖擊力和滑升時的摩阻力。操作平臺系統(tǒng)包括操作平臺、上輔助平臺和內(nèi)外吊腳手等，是施工操作地點。提升機具系統(tǒng)包括支承桿，千斤頂和提升操縱裝置等，是液壓滑模向上滑升的動力。捉升架將模板系統(tǒng)，操作平臺系統(tǒng)和提升機具系統(tǒng)連成整體，構成整套液壓滑模裝置（圖 4—45 ） (教材P113圖 4—15) 。3/11/2023 78（二）滑升模板 動畫3/11/2023 79（二）滑升模板l （三） 液壓滑升模板的構造l 模板系統(tǒng)的構造l ① 模板l 模板按其所在部位及作用不同，可分為內(nèi)模板、外模板，模板的高度一般為 ~，煙囪等筒壁結構可采用 ~。l 外墻的外模比內(nèi)模加高 100~150mm。模板寬度一般為 200~500mm，不宜超過 500mm。l 模板在安裝時應形成上口小、下口大的傾斜度，一般單面傾斜度為 ~%，以模板上口向下二分之一模板高度處的凈間距為結構截面的寬度。3/11/2023 80（二）滑升模板l ② 腰梁（圍圈）的作用是固定模板的位置，保證模板所構成的幾何形狀不變，承受由模板傳來的水平力 和垂直力，有的情況下還要承受操作平臺的荷載。腰梁（圍圈）將模板和提升架聯(lián)結起來，構成模板系統(tǒng)， 當提升架上升時，通過腰梁（圍圈）帶動模板，使模板隨之上升。 l 腰梁（圍圈）沿模板橫向布置在模板的外側，上下各布置一道，分別支承在提升架的立柱上。l 腰梁（ 圍圈）采用角鋼或槽鋼制作，其截面尺寸應根據(jù)荷載的大小計算確定，一般用 ┗ 756或 [8。3/11/2023 81滑升模板l 上下腰梁（圍圈）的間距，一般為 500～ 700毫米，腰梁（圍圈）距模板上口不宜大于 250毫米。l 當梁跨度大于 2． 5米或提升架間距大于 2． 5米時，應采取必要的措施提高腰梁（圍圈）的剛度。轉(zhuǎn)角 處腰梁（圍圈）必須做成剛性節(jié)點，采用整體的角腰梁（圍圈）時，在轉(zhuǎn)角處應加設斜撐。在使用荷載作用下，兩個 提升架之間的腰梁（圍圈）橫向變形應小于 3毫米。固定式腰梁（圍圈）接頭必需用等剛度的型鋼連接，連結螺栓每邊不得少于 2個。3/11/2023 82滑升模板l 又稱千斤頂架，提升架的作用是固定腰梁（圍圈）的位置，防止模板側面變形，承受整個模板和操作平臺系統(tǒng)上的全部荷載并傳遞給千斤頂，將模板系統(tǒng)和操作平臺系統(tǒng)連成一體。l 提升架由橫梁，立柱和支承腰梁（圍圈）、操作平臺的支托組成，分為單橫梁式和雙橫梁式。橫梁一般用 [12制作，立柱可用 [12～[16或 L45 L605制作，橫梁和立柱宜成直角，全部用螺栓連結或一端采用焊接，另一端采用螺栓連結。提升架的構造，見圖 4—46。3/11/2023 83滑升模板3/11/2023 84滑升模板l 操作平臺系統(tǒng)的構造l ① 操作平臺l ② 內(nèi)外吊腳手架 l 提升機具系統(tǒng)的構造l ① 支承桿l 使用鋼珠式千斤頂時，支承桿采用 I級光面圓鋼筋；使用卡塊式千斤頂時，支承桿采用的鋼筋不受限制。支承桿的直徑為 29毫米，制作時采用冷拉調(diào)直，冷拉率控制在