【正文】 預(yù)測：是現(xiàn) 貨生產(chǎn)的主要依據(jù)，多數(shù)是根據(jù)歷史銷售記錄推測未來的需求。 合同：是運行 MRPII系統(tǒng)的重要依據(jù)。 13. MRPII 的計劃層次 (P93) ERP 有五個計劃層次，即：經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運作規(guī)劃（生產(chǎn)規(guī)劃）、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間作業(yè)控制（或生產(chǎn)作業(yè)控制）。 劃分計劃層次的目的是為了體現(xiàn)計劃管理由宏觀到微觀，由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)、由粗到細(xì)的深化過程。劃分層次的另一個目的是為了明確責(zé)任，不同層次計劃的制訂或?qū)嵤┯刹煌墓芾韺迂?fù)責(zé)。 在五個層次中，經(jīng)營規(guī)劃和銷售與運作規(guī)劃 帶有宏觀規(guī)劃的性質(zhì)。主生產(chǎn)計劃是宏觀向微觀過渡的層次。物料需求計劃是微觀計劃的開始，是具體的詳細(xì)計劃；而車間作業(yè)控制或生產(chǎn)作業(yè)控制是進(jìn)入執(zhí)行或控制計劃的階段。 通常把前 3個層次稱為主控計劃（ Master Planning），說明它們是制定企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)的層次。任何一個計劃層次都包括需求和供給兩個方面，也就是需求計劃和能力計劃。要進(jìn)行不同深度的供需平衡，并根據(jù)反饋的信息，運用模擬方法加以調(diào)整或修訂。每一個計劃層次都要回答 3個問題： 生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時需要？ 需要多少能力資源？ 有無矛盾？如何協(xié)調(diào)？ Page 5 of 19 13. 什么是工廠日歷 (P84) 也稱生產(chǎn)日歷，說明企業(yè)各部門、車間或工作中心可以工作或生產(chǎn)的日期。 MPS和 MRP展開計劃時，要根據(jù)工作日歷，非工作日不安排任務(wù)。 14. MPS， MRP 計算的需求來源 (P91)， MRP， MPS 計算報表 (P101,P113) MPS需求來源： 以當(dāng)前日期為起點，以產(chǎn)品的總裝配提前期為時間跨度的這段時間稱為第一時區(qū)。這段時間的需求依據(jù)為合同，臨時需求小于可供銷售量。 以當(dāng)前日期為起點，以產(chǎn)品累計提前期為時間跨度的這段時期，在超出第一時區(qū)以外的部分稱為第二 時區(qū)，這段時區(qū)的需求依據(jù)為合同與預(yù)測的取舍（二者之大值、二者之和、僅合同、僅預(yù)測），臨時需求小于可供銷售量通過主生產(chǎn)計劃員來控制。其中，第一時區(qū)和第二時區(qū)的分界點為需求時界，第二和第三時區(qū)的分界點為計劃時界。第二時區(qū)以后的時期稱為第三時區(qū)（計劃時界以外的時期），該時區(qū)的需求依據(jù)為預(yù)測，不控制臨時需求。 MRP需求來源：針對 MPS、物料清單和物料可用量； MRP 和 MPS 的報表都分成橫向和縱向兩種形式并且均區(qū)分表頭和表體， MPS 的報表表頭部分的現(xiàn)有庫存量為動態(tài)信息；表體部分的預(yù)測量與合同量取自銷售管理子系統(tǒng)，這 是 MPS運算的動態(tài)信息。系統(tǒng)運算后生成的中間信息有：靜需求量、預(yù)計可用庫存量、計劃接收量、計劃產(chǎn)出和計劃投入量以及可供銷售量。 MRP的報表的表頭欄目有批量、分配量、安全庫存量、低層碼；表體部分同 MPS基本相同。MRP的計劃對象是相關(guān)需求件，它的毛需求是由上層物料的計劃投入量來確定的，同合同或預(yù)測沒有直接關(guān)系，也沒有可供銷售量。 15. 主生產(chǎn)計劃的定義，作用、意義以及計算對象 (P98) 定義： 它根據(jù)客戶合同和預(yù)測，把銷售與運作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化，確定出廠產(chǎn)品，使之成為展開 MRP與 CRP運算的主要依據(jù)。 作用及 意義： 承上啟下：將宏觀計劃轉(zhuǎn)為微觀計劃，編排符合銷售的需求； 溝通內(nèi)外：集成市場與內(nèi)部信息，向銷售提供生產(chǎn)和庫存， ATP等信息； 其意義是他要解決如何滿足銷售訂單的要求，又要滿足企業(yè)目標(biāo)的要求； 計算對象： 最終成品，它通常是獨立需求件。 16. 物料需求計劃的定義，作用、意義以及計算對象 (P110) 定義：體現(xiàn)物料信息集成的信息化管理系統(tǒng)是物料需求計劃。 是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，運用網(wǎng)絡(luò)計劃原理，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每 Page 6 of 19 個物料為計劃對象，以完工日期為 時間基準(zhǔn)倒排計劃，按提前期長短區(qū)別每個物料下達(dá)時間的先后順序。 作用：它是 MRPII計劃的開始，是 MRPII的核心，它是一種優(yōu)先級計劃，又必然是一種分時段計劃；它是一個信息集成的過程，根據(jù) MPS、 BOM 和物料可用量，計算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購件的需求量。按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序，計算出全部加工件和采購件的希求時間。 計算對象：根據(jù) MPS 展開編制相關(guān)需求件的計劃； 17. 物料需求計劃的計算方式 (P105) 全部重排法： MPS完全重新制定，重新展開物料清單，重新編排物料需求的優(yōu)先順序。原有計劃訂單會被系統(tǒng)刪除并重新編排。系統(tǒng)將整個主計劃進(jìn)行分解，結(jié)合庫存在手量，求出每一物料按時間分解的需求數(shù)據(jù)。需遍歷所有最終需求、 BOM文件。 凈改變法：系統(tǒng)只對訂單中有變動的部分進(jìn)行局部修改，一般改動量比較小。運行時，只展開受變動影響的部分物料，一般用于計劃變動較多但影響面不大的情況。頻繁地采用局部分解（只對需求的變化部分進(jìn)行分解。不需訪問所有數(shù)據(jù)。 選用根據(jù) ? 變動大小、計算機運行速度、建議每周末重排一次 18. 主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃的區(qū)別 對比項 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 對應(yīng)能力計劃 RCCP CRP 毛需求 預(yù)測與合同取舍 由 MPS確認(rèn)后轉(zhuǎn)來 計劃對象 最終成品 相關(guān)需求件、按 BOM 展開 合并需求 不同銷售訂單的相同產(chǎn)品 不同產(chǎn)品層次的相同件 變動影響 考慮時區(qū)、時界 由 MPS確認(rèn)后轉(zhuǎn)來 多余庫存銷售 ATP（可供銷售量） 不面對銷售 19. 粗 /細(xì)能力計劃的概念，計算對象 (P115— P118) 把關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷平衡稱為資源需求計劃，或稱為粗能力計劃 ，它是一種中期計劃， 計劃對象為獨立需求件，主要面向的是主生產(chǎn)計劃 這時只有最終的產(chǎn)品計劃，一般只考慮訂單； 把全部工作中心的負(fù)荷平衡稱為能力需求計劃， 或稱為詳細(xì)能力計劃，是一種近期能力計劃，而它的計劃對象為相關(guān)需求件，由于運行 MRP后全部物料都已展開，因此可以全面檢查所有工作中心情況。 能力需求計劃的對象是工作中心的能力，運行能力需求計劃，是根據(jù)物料需求計劃中的加工件的數(shù)量和需求時段、它們在各自工藝路線中使用的工作中心及占用時間，對比工作中心在該時段的可用能力，生成能力需求報表。能力需求計劃只說明能力需求情況，不能直接提供解決方案。 Page 7 of 19 能力計劃主要是要處理好超負(fù)荷的問題。 20. 毛需求、凈需求、預(yù)計可用庫存量、可供銷售量的含義 (P102P103) 毛需 求： MPS的毛需求是生產(chǎn)信息，不再是一種假定或估計。 凈需求：指當(dāng)前的需要還缺多少能夠滿足？ 預(yù)計可用庫存量：是在現(xiàn)有庫存中，扣除了預(yù)留給其它用途的已分配量，可以用于需求計算的那部分庫存。 可供銷售量：在某個計劃產(chǎn)出時段范圍內(nèi)，計劃產(chǎn)出量超出下一次出現(xiàn)計劃產(chǎn)出量之前各時段合同量之和的數(shù)量，是可以隨時向客戶出售的這部分?jǐn)?shù)量。 21. 生產(chǎn)類型的特點，重復(fù)式生產(chǎn)和離散型生產(chǎn)的概念和區(qū)別 (P131) 生產(chǎn)類型分為 ① 定貨組裝是一種選擇裝配類型的生產(chǎn)模式、 ② 重復(fù)式生產(chǎn)主要是指大批大量生產(chǎn)、 ③ 流程工業(yè)分為批流程，在生產(chǎn)一批品種后可以中斷，更換產(chǎn)品品種和連續(xù)流程，一般只生產(chǎn)固定的產(chǎn)品，或靠變更生產(chǎn)裝置的參數(shù)來調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格。 ④ 專項生產(chǎn)多數(shù)單件生產(chǎn)，在英文中稱為訂單設(shè)計。 離散型生產(chǎn) 重復(fù)生產(chǎn) 工件特點 產(chǎn)品多變 品種相對單一 工藝路線 多變 固定 批量規(guī)則 考慮批量規(guī)則 按日或班產(chǎn)數(shù) 能力計劃 能力需求計劃 有限順排計劃 生產(chǎn)周期 不定 生產(chǎn)節(jié)拍短、穩(wěn)定 訂單形式 按加工單下達(dá)生產(chǎn)任務(wù) 按日產(chǎn)量下達(dá)生產(chǎn)任務(wù) 物料分配 按出庫單領(lǐng)料