生產(chǎn)線布局大全-文庫(kù)吧
2025-02-03 19:19 本頁(yè)面
【正文】 布局 2023/3/4 30 工藝原則布局 ? 醫(yī)院相關(guān)圖 1 3 5 2 4 6 2023/3/4 31 工藝原則布局 ? 醫(yī)院總體合理布局圖 2023/3/4 32 工藝原則布局 ? 布局方法 設(shè)部門(mén)或工藝有 n個(gè) 布局方案 =n！ 2023/3/4 33 例：最初按工藝原則的布置 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A B C 原材料 2023/3/4 34 零部件移動(dòng)路線矩陣 機(jī)器 部件 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A x x x x x B x x x C x x x D x x x x x E x x x F x x x G x x x x H x x x 2023/3/4 35 調(diào)整的零部件移動(dòng)路線矩陣 機(jī)器 部件 1 2 4 8 10 3 6 9 5 7 11 12 A x x x x x D x x x x x F x x x C x x x G x x x x B x x x H x x x E x x x 2023/3/4 36 按成組技術(shù)布置的方案 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A B C 原材料 單元 1 單元 2 單元 3 2023/3/4 37 產(chǎn)品原則布局 ? 定義： 根據(jù)產(chǎn)品制造的步驟來(lái)安排設(shè)備或工作過(guò)程的方式 產(chǎn)品的加工（生產(chǎn)）過(guò)程的路徑是直線型 也稱(chēng)裝配線 ? 布局特點(diǎn)： 物料的直線運(yùn)動(dòng) 連續(xù)的重復(fù)性生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)化、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn) 原材料、半成品、成品一致性高 2023/3/4 38 產(chǎn)品原則布局 ? 適用范圍 大批量、同質(zhì)性生產(chǎn) 產(chǎn)品需求足夠穩(wěn)定 流水作業(yè) 2023/3/4 39 產(chǎn)品原則布局 ? 生產(chǎn)平衡規(guī)劃 作業(yè)工序和生產(chǎn)線節(jié)拍趨于一致，使流動(dòng)速度最快 ? 步驟 ： 1. 用流程表明確作業(yè)先后關(guān)系 2. 工作站（工序）周期 —— 生產(chǎn)節(jié)拍 Ct=每天的工作時(shí)間 /每天的產(chǎn)量 3. 求出工作站理論值 Nt =T/ Ct Nt —— 工作站理論值， T—— 完成作業(yè)所需的時(shí)間總量 就生產(chǎn)而言 Ct越大越好？還是越小越好？ 就生產(chǎn)而言 Nt是怎樣的數(shù)值較好？ 2023/3/4 40 一個(gè)典型的工作日是包括兩個(gè)班次的，每一個(gè)班會(huì)有。那么，這個(gè)工作日每一班就有 *60=570分鐘，也就是說(shuō)，每個(gè)工作天是 1140分鐘。 如果按照工作單，每天應(yīng)該生產(chǎn) 160K個(gè)產(chǎn)品 ， 那么： 每天有效時(shí)間 每天須生產(chǎn)數(shù) = 1140 分鐘 = 分鐘 /產(chǎn)品 160K 個(gè)產(chǎn)品 換句話(huà)說(shuō)，每分鐘生產(chǎn) 140單位的產(chǎn)品 。 節(jié)拍時(shí)間 節(jié)拍時(shí)間 = 2023/3/4 41 產(chǎn)品原則布局 （ 作業(yè)活動(dòng)分配到各工作站 ） （ 作業(yè)活動(dòng)在工作站內(nèi)分配 ） E=T/(Na Ct） E——裝配線平衡效率 T——完成作業(yè)所需的時(shí)間總量 Na——實(shí)際工作站數(shù) Ct——生產(chǎn)節(jié)拍 ， 重復(fù)第 4步驟 就生產(chǎn)而言 E是怎樣的數(shù)值較好？ 2023/3/4 42 產(chǎn)品原則布局 ? 案例 一玩具廠的玩具車(chē)在流水線上作業(yè)， 每天需生產(chǎn)500輛 ， 每天生產(chǎn)時(shí)間為 420分鐘 ， 生產(chǎn)步驟及時(shí)間如左表： 2023/3/4 43 產(chǎn)品原則布局 ? 解題 ? 第一步：畫(huà)出流程圖 A D B E C I H F G J K 2023/3/4 44 產(chǎn)品原則布局 ? 第二步：計(jì)算工作站周期 （ 節(jié)拍 ） Ct=每天的工作時(shí)間 /每天的產(chǎn)量 =60秒 420分鐘 /500輛 =25200/500 = /輛 ? 第三步：計(jì)算理論工作站數(shù) Nt =T/ Ct=195秒 / =≈ 4站 2023/3/4 45 產(chǎn)品原則布局 ? 第四步：選擇作業(yè)分配工作 （ 以后續(xù)作業(yè)數(shù)量多少安排作業(yè) ） 2023/3/4 46 產(chǎn)品原則布局 ? 第五步對(duì)工作站安排作業(yè) ， 工作站周期： 2023/3/4 47 產(chǎn)品原則布局 ? 工作站分布 （ 以后續(xù)作業(yè)數(shù)量多少安排作業(yè) ） 5個(gè)工作站 ） 工作站 1 工作站 2 工作站 3 A D B E C I H F G J K 工作站 4 工作站 5 2023/3/4 48 產(chǎn)品原則布局 ? 第六步：計(jì)算平衡效率 =T/(Na Ct） =195/(5 ） =77% ? 第六步：評(píng)估 通過(guò)計(jì)算 ， 不平衡或空閑時(shí)間達(dá) 23%， 最多空閑時(shí)間有 ， 評(píng)估結(jié)果不可接受 。 2023/3/4 49 產(chǎn)品原則布局 ? 布局第二方案 （ 作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)原則 ） 2023/3/4 50 產(chǎn)品原則布局 ? 依據(jù)作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)原則進(jìn)行平衡分配 2023/3/4 51 產(chǎn)品原則布局 ? 作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)原則計(jì)算平衡效率 =T/(Na Ct） =195/(4 ） =96% ? 作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)原則評(píng)估 通過(guò)計(jì)算 ， 不平衡或空閑時(shí)間達(dá) 4%， 有 間 ， 且第一個(gè)工作站最多空閑時(shí)間 ， 評(píng)估結(jié)果可以接受 。 2023/3/4 52 產(chǎn)品原則布局 ? 工作站分布 （ 以后續(xù)作業(yè)數(shù)量多少安排作業(yè) ） 5個(gè)工作站 ） 工作站 1 工作站 2 工作站 3 A D B E C I H F G J K 工作站 4 2023/3/4 53 何謂精益生產(chǎn)方式 Lean Production 精益生產(chǎn) 1960年代開(kāi)始，以豐田為代表的日本汽車(chē)制造業(yè)通過(guò)實(shí)施 JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)美國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)，引發(fā)了美日之間長(zhǎng)達(dá)十年的汽車(chē)貿(mào)易戰(zhàn)。 JIT—— 因其經(jīng)營(yíng)效率極限化被美國(guó)學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)”，并對(duì)人類(lèi)
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